Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Somos la primera y el mayor fabricante En el campo de la maquinaria de aceite de salvado de arroz en China para22 años. Nuestras marcas Huatai& Hangpeng ganó 10 Cereales& Marca de maquinaria de petróleo en 2012. Hemos obtenido el 7 de patentes y el 13 de honores por el equipo de aceite de salvado de arroz.
La extracción de la patente No. : ZL2007 20092291.7; Refinería de la patente No. : 200820238863.2 ZL.
ISO9001: 2000/EQ
Especificaciones: 20T/D----1000T/D (diario la capacidad de procesamiento)
Toda la línea de producción contiene tres talleres: el salvado de arroz el pretratamiento de expansión& Taller, taller de extracción de salvado de arroz, aceite de salvado de arroz refinado taller
El pretratamiento& Taller de expansión
El flujo de artesanía:
Salvado de arroz crudo → Limpieza → Ablandamiento → Ampliar → → Taller de extracción de secado
Pretratamiento y prepressing sección es una Sección muy importante antes de la extracción. Que afectará directamente a efecto de extracción.
Craft características:
1. Crear buen ambiente de producción
2. Reducir el total de la pérdida de grasa, aumentar el rendimiento de aceite y la producción y mejorar la calidad del aceite y torta& Comida.
3. Comprehensively utilizan las impurezas y los despojos.
4. Coinciden perfectamente con la extracción de la línea de producción, diseñar diferentes procesos de producción de acuerdo con diferentes materiales.
Hemos obtenido patente para la expansión, de la patente No. 2007 ZL es 20092291.7.
Taller de extracción de petróleo
El flujo de artesanía:
El vapor de disolvente
↓ ↓
La extracción de Aceite de mezcla → → → pelado de evaporación de vapor de Aceite de salvado de arroz crudo →
El Extractor tipos:
Extractor de rotación de nivel, tipo de bucle extractor extractor de la cadena
Métodos de extracción:
Utilice disolventes orgánicos a través de la imbibición o pulverización póngase en contacto con métodos para extraer el aceite de semillas oleaginosas.
Ventajas de la artesanía de extracción:
1. Aceite de alto rendimiento, bajo el aceite residual en comida; 2. Baja la intensidad del trabajo; 3. Buen ambiente de trabajo; 4. Buena comida de calidad.
La presión negativa evaporationhelps para mejorar la calidad del aceite crudo.
Craft características:
1. La adopción de la presión negativa la evaporación puede garantizar la excelente calidad del aceite.
2. Sistema de extracción es altamente adaptable, y puede adaptarse a las diferentes materias primas;
3. Todos los equipos están dotados de sistemas de absorción de gases de escape con un excelente efecto de la absorción.
4. Llena el ahorro de energía diseño utiliza la energía térmica muchas veces y se ahorra el consumo de vapor.
Hemos obtenido la patente para la extracción, de la patente No. 2007 ZL es 20092291.7.
Taller de refinación de petróleo
El flujo de artesanía:
Aceite de salvado de arroz crudo → Degumming& La defosforación → La Desacidificación → el Secado de Decoloración → → → → Dewaxing desodorización desengrasantes → Terminado de aceite.
El perfeccionamiento de métodos:
La refinación de petróleo es, según los diferentes usos y necesidades, utilizando los métodos físicos y químicos de los procesos para deshacerse de los efectos perjudiciales de impurezas y huelga sustancia en el petróleo crudo, obtención de la Standard Oil.
Ventajas de la refinación artesanía:
1. Después de refinar la impureza de aceite debe ser inferior a 0, 2%; 2. Sistema de Reciclaje de ahorrar energía y dinero; 3. Residuos de aceite inferior.
Craft características:
1. El álcali continuo perfeccionamiento acorta el tiempo de contacto entre el petróleo y la lejía, reduce la grasa, baja el consumo de refinación de saponificación, y mejora la eficiencia.
2. La tecnología de la combinación de decoloración adopta premixing mezcla de vapor y el blanqueamiento, lo que mejora la eficiencia de blanqueamiento, ahorra el consumo de arcilla decolorante, y es simple y conveniente operar; Y el estado de presión negativa que evita el oxigeno del aire de contactar con el aceite caliente, asegurando la calidad del producto aceite, ácido la inhibición de valor para subir de nuevo, y la reducción de índice de peróxidos.
3. Desodorización desodorización continua tipo adopta un nuevo equipo, que es aplicable a la desacidificación y desodorización del aceite vegetal con alto valor de ácido y de bajo contenido de resina, la producción real demuestra su más ventajas obvias son fuertes la desacidificación capacidad, excelente efecto blanqueador en caliente, alta tasa de refinación, buena calidad del aceite y así sucesivamente.
4. El proceso tiene varios el intercambio de calor, lo que hace un uso completo del sistema de energía de calor, efectivamente reduce el consumo de vapor, y también tiene las ventajas de proceso de producción ajustable, funcionamiento flexible, alto grado de automático, saneamiento ambiental y así sucesivamente.
Nos han obtenido patente de refinería , la patente No. Es 200820238863.2 ZL.
4. 3.2 Proceso introducción:
4. 3.2. 1 La separación magnética
Adoptar el selector magnético cilindro para eliminar las impurezas de metal para proteger a las máquinas más modernas.
4. 3.2. 2 El Salvado de arroz y Fino arroz partido separación
La sección se utiliza principalmente para quitar el arroz partido y salvado de crudo de shell, así como otras impurezas, y puede reducir el equipo falla, garantizar el funcionamiento normal, bajar el rendimiento de aceite residual y el consumo de disolvente.
4. 3.2. 3 El salvado de arroz de ablandamiento y acondicionado
Antes de entrar en la extrusora, salvado de arroz se calienta por adelantado, la temperatura de salvado de arroz antes de la expansión es el aumento de la calidad de la expansión y mejora de salvado de arroz. El ablandamiento pot se utiliza principalmente para ablandar el salvado de arroz, mejorar su plasticidad a fin de mejorar la eficiencia de extracción.
4. 3.2. 4 El salvado de arroz la ampliación de la sección
La sección es un Proceso antes de la extracción de petróleo, la ampliación de salvado de arroz puede mejorar la eficiencia de extracción, reducción de disolvente y el consumo de vapor, y aumentar el rendimiento y calidad de aceite de petróleo crudo. Es principal de la máquina extrusora de salvado de arroz.
4. 3.2. 5 El salvado de arroz enfriamiento Y secado
Mediante el Flujo de la lucha contra el refrigerador Para Seco y fresco amplió el salvado de arroz, mejorar su calidad y efecto de extracción.
Descripción del proceso
5. 3.2. 1 El proceso de extracción
La ampliación de salvado de arroz Se transmite a través de transportador Rascador extractor, materiales se ejecuten un Círculo de la entrada a la salida, spray con miscella con disminuyendo la concentración, antes de entrar en la sección de drenaje, rociar con disolvente fresco de nuevo, comida húmeda agotada descargas con dispositivo de conmutación de material de la rejilla de extractor y entra en mojado se reunió con el raspador transportador. Concentra miscella entra en dos etapas, el ciclón separador hidráulico mediante la concentración de polvo para quitar la bomba miscella impurezas y luego entra miscella depósito.
★ Rotocel adopta la transmisión de la cadena de extractor de equilibrio del rotor, exclusivo diseño, con ventajas de la baja velocidad de rotación, el Poder pequeño, un funcionamiento estable, sin ruido, bajo coste de mantenimiento.
Sistema de alimentación ★ ajusta la velocidad de rotación de bloqueo de aire y la principal máquina de acuerdo con la capacidad de alimentación, tanque de almacenamiento de material de mantener ciertos niveles de material todo el tiempo, beneficioso para la formación de micro presión negativa en el extractor, reducir el escape del disolvente.
★ miscella avanzado diseño de teoría de circulación es beneficioso para la reducción de la entrada de solvente fresco, reduciendo el aceite residual en la comida, la mejora de la concentración miscella, lograr el objetivo de ahorro de energía mediante la reducción de la capacidad de evaporación.
★ El diseño de alto nivel de material gire la rejilla de extractor es beneficioso para la formación de la extracción de inmersión y reducir el contenido de polvo de comida en el miscella, beneficioso para mejorar la calidad del aceite crudo y reducir la escala de la evaporación del sistema.
Desolventizing-proceso de tostado
Comida húmeda con disolvente del extractor es transmitido a preliminar desolventizing capa de DTC desolventizer-tostador Con comida húmeda transportador rascador a través de bloqueo de aire, la parte inferior se utiliza vapor indirecto al calor, quitar parte del disolvente; Comida húmeda después entra en la capa de tostado desolventizing preliminar, que establece el control automático para mantener cierta capa de material, el vapor de la parte inferior para eliminar todos los disolvente, al mismo tiempo, parte del vapor congeals en comida, la humedad de las harinas aumentará parcialmente. Comida Desolventized plano material es controlado por cada capa, la capa de secado mantiene cierto nivel de material, a la deshidratación y el proceso de secado. Finalmente controlar el cumplimiento de los materiales con material automático de la puerta, a continuación, utilice el transportador rascador comida comida para transmitir en harina en un almacén.
Los vapores mixtos de disolvente de la parte superior de desolventizer-tostadora y vapor de agua, Disolvente pasa a través de catcher, luego entra en el condensador para la refrigeración de la recuperación.
★ transpirable diseño, pan único beneficioso para el buen contacto entre los materiales y de vapor, con buen efecto desolventizing, pequeño consumo de vapor directo, baja temperatura de salida de dos veces al vapor.
★ desolventizing Preliminar de capa y capa permeable de la bocina de adoptar el desempeño de la boca, con un buen sellado de materiales y uniformes, el desempeño de los materiales, capa de material estable, adoptar el desempeño de la puerta de material automático controlado por dicha capa.
La calidad de comida ★ actividad ureasa estable, llega a nivel nacional, el color es amarillo claro y uniforme, sin fenómeno de agrupación, la humedad es ajustable, la temperatura es un Poco superior a temperatura ambiente.
Reductores De los principales equipos ★ adoptar la famosa marca producto, el rendimiento es estable, tasa de fracaso es baja.
Proceso de evaporación 5. 3.2. 3
Miscella entra en el primer largo tubo tubo del evaporador pasan De miscella depósito, evapora el disolvente entra en la evaporación a través de la cámara de separación del condensador de salida, los ductos de conjunto de la cámara de la separación del dispositivo de control de nivel de líquido para mantener el sellador líquido. Miscella entra en el disco de la torre de la parte superior de la torre de pelado de vapor, caer capa por capa, al mismo tiempo inyectar vapor directo desde la parte inferior, quitar los restos de disolvente. Salida superior conecta la evaporación del condensador, utilizar la bomba de inyección de alto vacío para mantener el vapor de la torre de pelado de trabajar bajo presión negativa, equipadas con controlador de nivel de líquido en la parte inferior de la torre de pelado de vapor para asegurar el nivel del líquido y estable el flujo de aceite acabado, petróleo crudo se extrae de la parte inferior de la torre de desmonte con vapor de la bomba de dibujado para enfriar y luego entra en el depósito de petróleo crudo.
★ temperatura de evaporación es baja, solvente residual de petróleo crudo es baja, el color es luz, no los fosfolípidos de la precipitación, el evaporador y el vapor de la escala de la torre de pelado no es fácil.
★ Las ventajas de utilizar el tubo largo, el condensador es la alta tasa de recuperación de solventes, la reducción de la zona del condensador y ahorro de coste de inversión.
★ mediante depósito en ebullición hace solvente de vaciado de aguas residuales alcanza el valor mínimo.
5. 3.2. 4 El agua de condensación y disolvente de proceso de separación
La extracción de condensado del condensador, desolventizing condensador, El condensador y evaporador del condensador de pelado de vapor y reciclaje a través de condensado se reúne en la separación de agua depósito. Gas libre en disolvente almacén reúne y entra en el último condensador, uncoagulate gas desde final condensador entra en el nuevo tipo de ahorro de energía de baño de agua dispositivo de recuperación de gases de escape. Disolvente en el separador de agua fluye en el almacén de disolvente para el reciclaje, el agua se vierte en el tanque de ebullición, el vapor de la parte inferior del tanque de ebullición para evaporar solvente residual luego vaciar el depósito de la junta de agua.
Proceso de refinado de aceite de salvado de arroz introducción
6.2.2 Proceso de refinado de aceite de salvado de arroz introducción:
6.2.2. 1. Fosfolípidos continua extracción, degumming, lavado con agua, sección de secado
El petróleo crudo entra en el filtro de aceite crudo en primer lugar para eliminar las impurezas de grandes existentes de aceite, y luego al calefactor, el calor a cierta temperatura (60ºC), luego en el mezclador, añadir ácido fosfórico grado alimenticio el 85%, además es de 0, 3% del peso de aceite; Después de una mezcla intensa de alta velocidad, reaccionan 30-40mins en depósito de la refinación de ácido para transformar a los fosfolípidos los fosfolípidos hydratable completamente, al mismo tiempo, la complejidad de un montón de iones de hierro de la disolución en el aceite en el gran proceso de producción de ACA, a continuación, aumentar la temperatura hasta 80ºC, añadir agua caliente con la misma temperatura para la hidratación, además de agua es el 10% de aceite de peso, Reaccionar 20-30mins adecuadamente en el reactor de hidratación, utilice el primer auto-limpieza centrífuga para separar el aceite sedimentos de los fosfolípidos después del reactor. La fase pesada separada de la centrífuga, fluye hacia el tanque de almacenamiento de los sedimentos de aceite, luego se envían desde el taller a través de la bomba de aceite de los sedimentos; Aumentar la temperatura del aceite limpio de la fase de la luz de hasta 85ºC, además de agua caliente es de 10-12% del peso de aceite, tras la separación con auto-limpieza centrífuga entra en el vacío de pelo, se seca el aceite se dirige a la sección de blanqueo, recuperar el aceite emulsionado de la fase pesada agua a través de depósito de la captura de aceite, vertidos de aguas residuales del taller.
6.2.2. 2 Preparación para el invierno dewaxing sección
Intercambiar calor seco entre el aceite y dewaxing aceite y luego reducir la temperatura a unos 50ºC Y entra en el pre-depósito de refrigeración para almacenar, luego la bomba en el depósito de cristalización en la secuencia. Control de frecuencia para depósito de cristalización, y control automático de acuerdo a la congelación de la curva de enfriamiento, hacen de la granularidad de la cristalización de la buena y sólida, con poco aceite, filtro de membrana adoptar para separar la cera, cera una vez que la extrusión de darles forma.
6.2.2. 3. Sección de decoloración permanente
Al mismo tiempo reducir el color de aceite residual de los coloides en aceite de absorber, evitar el color de aceite de la reversión fenómeno provocado por la alta temperatura desacidificación física.
Después de calefacción, aceite de mezcla con decoloración dewaxing arcilla, luego bombeado en torre de decoloración de blanqueamiento. Además del agente Decolorising depende de la calidad del aceite, temperatura de 115ºC de blanqueamiento, grado de vacío en el 0.085MPa, arcilla decolorante es elevado, en caso de arcilla decolorante, medir de manera continua y agregarlo en el aceite a través del control automático de válvula neumática en el proceso de producción. Tiempo de decoloración 20-30min, la bomba en la vibración de la hoja, dos filtros Los filtros de su uso alternativo para darse cuenta de proceso de producción continua. En el proceso de filtración, el aceite sucio se bombea en torre de decoloración para blanquear y filtro de nuevo, limpio el aceite es bombeado a dewaxing sección después de la filtración por dos conjuntos de los filtros de seguridad.
6.2.2. 4 La desacidificación continua y la desodorización sección
Deacidificaiton: Según la característica de alto valor de ácido de aceite de salvado de arroz, diseñamos tres secciones desacidificación de embalaje y de la Torre 6 torre de la capa de desodorización combinado, adoptar el método de combinación de flash de la evaporación y demora la desacidificación, hacen de petróleo crudo con alto valor de ácido puede reducir por debajo del 3 De llegar a un nivel de aceite comestible.
Desodorización:
Calentar el aceite a unos 120-140ºC durante el burbujeo en el desgasificador, después de intercambio de calor entre la alimentación de aceite y el desempeño de aceite, seguir calentar el aceite a 255-260ºC entonces entra en la torre de desodorización. La desacidificación combinada y desodorización de montaje de la pila de la torre adopta la desacidificación packing torre y el tipo de placa multi-capa desodorización tower. Sobre el proceso método de separación, la torre de la desacidificación se conecta el condensador, el condensador se conecta el receptor de ácidos grasos de la junta tipo torre de desodorización de ácidos grasos se conecta el receptor directamente, garantizar el grado de vacío de desodorización. Proceso de desodorización posee una mayor exigencia de grado de vacío, presión residual no superior a 133Pa, el uso de los vapores de nuevo tipo de dos etapas de la bomba de chorro de vapor para generar el vacío, vacío de mantener el grado inferior a 100 Pa, ácido y el valor de terminado el aceite está cerca de 0.2.
6.2.2. 5 el intercambio de calor para hacer que la temperatura del aceite reducir a unos 40ºC Y entra en el pre-depósito de refrigeración para almacenar, luego la bomba en el depósito de cristalización en la secuencia. Control de frecuencia para depósito de cristalización, y control automático de acuerdo a la congelación de la curva de enfriamiento. En el proceso de enfriamiento, enfriarlo a través de enfriar la circulación media, y revuelva a baja velocidad para hacer bajar la temperatura de aceite de manera uniforme, y grasa sólida se precipitan desde el petróleo de manera uniforme, los tanques de la cristalización de operar de forma alterna para darse cuenta de la producción continua. Se cristalizó la papilla de aceite térmico se bombea en el desempeño de filtros para grasa, la descarga desengrasantes automáticamente sin desmontaje. Al principio, se filtra el aceite sucio es bombeada de regreso al depósito de aceite sucio a filtro de nuevo, luego filtrado aceite limpio es enviado a terminado de depósito de aceite.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
