Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
Esta nueva plataforma de horno de reflujo revoluciona la industria con varios diseños innovadores e incorpora todas las solicitudes de los clientes de menor Delta T, menor consumo de nitrógeno y PM ampliado en un nuevo paquete de baja altura que facilita la visión en toda la planta de producción. Le invitamos a visitar cualquiera de nuestras tres ubicaciones para ejecutar perfiles y recopilar DATOS para que vea las fuertes ventajas del horno de reflujo MK7 para su producción! O si lo prefiere, envíenos su pcb más resistente y ejecutamos perfiles de soldadura por reflujo y generaremos los datos para usted. Estamos encantados de trabajar con usted para configurar sus máquinas de horno de reflujo a medida para satisfacer sus necesidades.
| Heller Industries Modelo 1936MK7 | ||
| Modelo | 1936MK7 (aire) | 1936MK7 (nitrógeno) |
| Suministro eléctrico | ||
| Entrada de potencia (fase 3) Estándar | 480 voltios | 480 voltios |
| Tamaño del disyuntor | 100 amperios a 480v | 100 amperios a 480v |
| KW | 9 - 15 continuo | 9 - 15 continuo |
| Corriente de funcionamiento típica | 25 - 35 amperios @ 480v | 25 - 35 amperios @ 480v |
| Entradas de alimentación opcionales disponibles | 208/240/380/400/415/440/480 VAC | 208/240/380/400/415/440/480 VAC |
| Frecuencia | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| Zona secuencial activada | S | S |
| Dimensiones | ||
| Dimensiones totales del horno | 232" (590cm) L x 60" (152cm) An x 57" (144cm) H |
232" (590cm) L x 60" (152cm) An x 57" (144cm) H |
| Peso neto típico | 4674 kg (2120 libras) | 5560 kg (2520 libras) |
| Peso de envío típico | 6064 kg (2740 libras) | 6928 kg (3140 libras) |
| Dimensiones típicas de envío | 620 x 185 x 185 cm | 620 x 185 x 185 cm |
| Control por ordenador | ||
| Ordenador con AMD o Intel | S | S |
| Monitor de pantalla plana con soporte | S | S |
| Sistema operativo Windows | Windows 10 Home | Windows 10 Home |
| Software de inicio automático | S | S |
| Registro de datos | S | S |
| Protección por contraseña | S | S |
| Red LAN | O | O |
| Atmósfera inerte | ||
| Oxígeno PPM mínimo | - | 10-25 PPM* |
| Refrigeración sin agua con flujo | ||
| Sistema de separación | - | O |
| Válvula de conexión/desconexión de nitrógeno | - | O |
| Sistema de monitoreo de oxígeno | - | O |
| Sistema de reserva de nitrógeno | - | O |
| Consumo típico de nitrógeno | - | 500 - 700 SCFH ** |
| Características adicionales | ||
| Software DE perfiles KIC | S | S |
| Torre de luces de señalización | S | S |
| Elevación del capó motorizado | S | S |
| Cinco (5)Perfiles de termopar | S | S |
| Sensores de alarma redundantes | O | O |
| Sistema de escape inteligente | O | O |
| KIC Profiler / ECD Profiler | O | O |
| Soporte de la placa central | O | O |
| Sensor de caída de la placa | O | O |
| Contador de la placa | O | O |
| Lector de códigos de barras | O | O |
| Pintura y calcomanía personalizadas | O | O |
| Batería de reserva para transportador y PC | O | O |
| INTERFAZ GEM/SEC | O | O |
| Transportador de banda de malla | ||
| Altura desde el suelo | 36,6 cm + 6 cm (2,4" + 93") | 36,6 cm + 6 cm (2,4" + 93") |
| Anchura máxima de PCB | 22 cm (56") | 22 cm (56") |
| Espacio necesario entre PCB | 0,0 cm (0,0") | 0,0 cm (0,0") |
| Longitud del transportador en carga | 18 cm (46") * | 3 cm (7,5") * |
| Longitud del transportador fuera de carga | 18 cm (46") * | 3 cm (7,5") * |
| Longitud del túnel calentado | 140 cm (355") | 140 cm (355") |
| Espacio libre de proceso sobre la banda de malla | 2,3 cm (5,8") | 2,3 cm (5,8") |
| Paso de la banda de malla | 0,5 cm (1,27") | 0,5 cm (1,27") |
| Velocidad máxima del transportador | 74 cm/min (188"/min) | 74 cm/min (188"/min) |
| Dirección de la cinta transportadora de izquierda a derecha | S | S |
| Dirección de la cinta transportadora de derecha a izquierda | O | O |
| Control de velocidad del transportador | Bucle cerrado | Bucle cerrado |
| Opción de sistema transportador de retención de borde | ||
| Altura desde el suelo - Estándar | 37,8 cm ± 6 cm (2,4" ± 96") | 37,8 cm ± 6 cm (2,4" ± 96") |
| Altura desde el suelo - opcional | 35,4" ± 2,4" (90 cm ± 6 cm) |
35,4" ± 2,4" (90 cm ± 6 cm) |
| Espacio libre por encima y por debajo de los pasadores del transportador | 1,15 cm (2,9") | 1,15 cm (2,9") |
| Longitud de los pines de soporte de PCB | .187" (4,75 mm) | .187" (4,75 mm) |
| pasadores de soporte de 3 mm de longitud | O | O |
| Anchura mínima/máxima de la tabla | 2 - 56 cm (22" - 5") 24" (61cm) opcional** |
2 - 56 cm (22" - 5") 24" (61cm) opcional** |
| Ajuste de la anchura de potencia | S | S |
| Ajuste de ancho controlado por ordenador | O | O |
| Sistema de lubricación automática | S | S |
| Zonas de convección forzada | ||
| Arriba y abajo | 10 | 10 |
| Tipo de calentador | Bobina abierta de respuesta instantánea | Bobina abierta de respuesta instantánea |
| Material del calentador | Nichrome | Nichrome |
| Hora de cambio de perfil | 5 - 15 minutos | 5 - 15 minutos |
| Control de temperatura | ||
| Precisión del controlador de temperatura | ± 0,1ºC. | ± 0,1ºC. |
| Tolerancia de temperatura de correa transversal | ±3,0 °C. | ±3,0 °C. |
| Potencia del calentador por zona | 5400 w*** | 5400 w*** |
| Rango de temperatura estándar | 60-350ºC. | 60-350ºC. |
| Alta temperatura hasta 450ºC. | O | O |
| Sistemas de refrigeración | ||
| Número de zonas de refrigeración estándar | 3 | 3 |
| Longitud de la zona de refrigeración | 107cm | 115cm |
| Zonas de refrigeración adicionales | O | O |
| Refrigeración por agua | - | O |
| Notas: | S = Estándar, o = opcional. | |
|
Revolucionario sistema de Gestión de flujo El horno de reflujo Heller tiene un revolucionario sistema de recogida de flujo que atrapa el flujo en los tarros de recogida que se pueden eliminar y sustituir fácilmente mientras el horno de soldadura de reflujo está funcionando - ahorrando tiempo P.M. la nueva caja de filtración de flujo tampoco tiene riesgo de obstrucción de flujo a largo plazo INTERVALO DE P.M. Además, nuestro sistema patentado Flux-Free Grill limita el residuo de flujo en las rejillas de refrigeración, lo que proporciona al sistema de horno Heller el mayor rendimiento de producción de cualquier horno! |
|
1. Horno de reflujo CPK Proporcionamos un sistema dinámico de 3 niveles (Tier 1: Reflow Oven CPK, Tier 2 Process CPK, Tier 3 Product Traceability) que permite a los clientes mejorar rápidamente la calidad y el rendimiento del producto al tiempo que reduce los costes. Además, las ventajas adicionales del mantenimiento y recuperación de registros automáticos proporcionan a los clientes la tranquilidad de que todos los parámetros del proceso de soldadura por reflujo están bajo control y dentro de las especificaciones. 2. Horno de reflujo con refrigeración programable 3. Software de gestión de energía del horno de reflujo |
------------------------- PREGUNTAS FRECUENTES---------------------------------------------------------------------------------
P: ¿Qué podemos hacer por ti?
A: Total de máquinas y soluciones SMT, asistencia técnica y servicio profesional.
P: ¿es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Los servicios OEM y ODM están disponibles.
P: ¿Cuál es la fecha de entrega?
R: La fecha de entrega es de unos 35 días después de la recepción del pago.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
