• BTU línea de producción SMT Alto extremo 12 zonas de reflujo automático Máquina de horno de soldadura (150Az12/150Nz12) con certificado CE/TUV
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BTU línea de producción SMT Alto extremo 12 zonas de reflujo automático Máquina de horno de soldadura (150Az12/150Nz12) con certificado CE/TUV

After-sales Service: Technical Support, Maintenance Services,
Condición: Nuevo
Proceso de dar un título: CCC, RoHS, ISO, CE
Garantía: 24 meses
Grado automática: Automático
Instalación: Vertical

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Miembro de Oro Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
150Az12/150Nz12
número de zonas de calefacción
12 arriba / 12 abajo
longitud caloreada
150 pulg. 3810 mm
longitud de refrigeración
48 pulg. 1219 mm/46 pulg. 1168 mm
zonas de refrigeración (superior/inferior)
2 superior (inferior opcional)/2 superior/2 inferior
Paquete de Transporte
Wooden Case Packing Vacuum Packing
Especificación
6474 mm*1524 mm*1524 mm
Marca Comercial
GDK
Origen
China
Código del HS
8514109000
Capacidad de Producción
500sets/Year

Descripción de Producto

Línea de producción SMT de gama alta de soldadura por reflujo automático de 12 zonas Horno (150Az12/150Nz12) con certificado CE/TUV
BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate

Ovenview:
proporciona un procesamiento optimizado sin plomo, lo que aumenta la productividad y la eficiencia. El exclusivo control de convección de circuito cerrado de BTU proporciona un control preciso de calefacción y refrigeración, transferencia constante de calor, control máximo del proceso, reducción del consumo de nitrógeno, lo que supone el menor coste de propiedad de la industria.
 
Con modelos de aire o nitrógeno de 6, 8, 10 y 12 zonas, temperatura máxima de 350ºC, configuración de plataforma flexible, bajo consumo de nitrógeno y energía, y un completo menú de opciones, el Pyramax es el más versátil de la industria y su mejor valor.
 
Características estándar:
• proceso sin plomo garantizado
• temperatura máxima de 350ºC.
• convección forzada de la impingación
• Rates de calefacción y refrigeración programables
• recirculación de gases de lado a lado
• bajo consumo de nitrógeno y energía
• Configuración de plataforma flexible
• ajuste automático de ancho
• ralentí dinámico de gas
• Smart Product Tracking (SMEMA)
• Software de control WINCON
• sistema electrónico de seguridad de sobretemperatura

Opciones:
• 24 en capacidad de procesamiento
• temperatura máxima de 400ºC.
• Transportadores de cinta y tren
• bandas transportadoras de malla fina
• solución de seguimiento múltiple
• Gestión de flujo
• Control de convección de bucle cerrado
• suministro de agua integrado
• paquete de bajo consumo de nitrógeno
• Calentadores de alta potencia
• soportes centrales
• muestreo automático de gases
• conformidad con UL 508A y CE
• Manejo automatizado de oblea
• lector de códigos de barras
 
Cámara de proceso
Sección de calefacción
1.la calefacción se logra mediante la convección forzada de la implantación con la recirculación de gas de lado a lado.la convección forzada es proporcionada por un sistema de ventilador propietario.
2.cada zona utiliza la resistencia Porcupine II de BTU. Este elemento presenta  una disposición de cable de bobina abierta de área de superficie alta y masa baja para un tiempo de respuesta rápido y una alta fiabilidad.
3.las zonas 1, 2, 10, 11 y 12 emplean elementos calefactores de 5 kilovatios arriba y abajo. Las zonas 3-9 emplean  elementos calefactores de 2,7 kilovatios arriba y abajo. hay elementos calefactores de 5 kilovatios disponibles  para todas las zonas como opción.
4.la capacidad de carga del horno es de 2 lbs/ft2 (10 Kg/m2 ) basada en una velocidad de transportador de 38 pulg/min (96,5cm/min.). Con los calentadores opcionales 5kW, la capacidad de carga aumenta a 3 lbs/ft2 (15 Kg/m2)
5.la cámara de proceso es un diseño de concha e incluye la capacidad de procesar  placas de circuito impreso de gran formato de hasta 18 X 24 pulgadas (457mm X 610mm).  la capacidad de la placa de 24 x 24 pulgadas (610mm x 610mm) está disponible como opción
6.la uniformidad de la temperatura de la banda transversal se encuentra dentro de un T delta de 4 °C en la zona de reflujo. (Utilizando  la placa de prueba de uniformidad BTU estándar)
7. El aislamiento de temperatura de zona a zona es ≥ 60ºC entre el remojo de perfil y el pico de reflujo.
8. El acceso a la cámara de proceso se realiza mediante actuadores de elevación del capó.

Sección de enfriamiento
1. La refrigeración se logra a través de ventiladores con convección forzada.
2. El control de enfriamiento de bucle cerrado está disponible como opción.

Sistema transportador
Cinta transportadora de ConvConveyor
Ancho de la banda 18 pulg. 457 mm
Material 302 Acero inoxidable plano
Flexible
 
Rango de velocidad del transportador 10 - 60 pulg/min 25,4 - 152,4 cm/min
Velocidad nominal del transportador
38 pulg./min
96,5 cm/min
Precisión del control de velocidad del transportador +/-0,3%  
Liquidación de productos 2 pulg. (3 pulg. opcional) 51 mm (76 mm opcional)
Motor de accionamiento 1/16 cv / DC sin escobillas  
Altura del transportador desde el suelo 33 - 39 pulg. 838 - 991 mm
Transportador de borde de raíl (opcional)
Material #35 cadena de rodillos de acero  
Anchura 2 - 18 pulg. 51 mm - 457 mm
Longitud del pasador de soporte 0,187 pulg. (estándar) 4,7 mm (estándar)
Distancia de pasador a pasador 0,375 pulg. 9,5 mm
Altura del pasador de soporte (espacios libres) 1,2 in. por encima del pasador
0,8 in. por debajo del pasador
30,5 mm por encima del pasador
20,3 mm por debajo del pasador
Paralelismo de raíl 0,040 pulg. 1,0 mm
Altura del raíl desde el suelo 33,8 pulg. - 39,8 pulg. 859 mm - 1011 mm
1. El ajuste de anchura programable (controlado por receta) se incluye con el transportador de borde de raíl opcional.
2. El lubricador multipuerto programable se incluye con el transportador de borde de carril opcional.
3. Detección de desviación de la banda mediante alarma de desviación programable.
4. La alarma de correa "parada" es estándar con protección contra el par de apriete excesivo proporcionada a través del embrague deslizante.
5. Mensajes de alarma y movimiento a través DE WINCON
C
Especificación:
 
Modelo Piramax 75A Piramax 100A Piramax 100N
Ambiente Aire Aire Aire o nitrógeno
Velocidad del transportador 10-60 pulg./min 25-152 cm/min 10-60 pulg./min 25-152 cm/min 10-60 pulg./min 25-152 cm/min
Anchura del transportador 2-18 pulg. 51-457 mm 2-18 pulg. 51-457 mm 2-18 pulg. 51-457 mm
Longitud calorada 75 pulg. 1905 mm 100 pulg. 2540 mm 100 pulg. 2540 mm
Zonas calientes (arriba/abajo) 6 arriba / 3 abajo 8 arriba / 8 abajo 8 arriba / 8 abajo
Longitud de enfriamiento 24 pulgadas 610 mm 24 pulg. 610 mm 28 pulg. 711 mm
Zonas de refrigeración (superior/inferior) 1 superior (inferior opcional) 1 superior (inferior opcional) 1 superior / 1 inferior, 2 superior / 2 inferior (opcional)
Longitud total del sistema 127in 3226mm 183 pulg. 4648 mm 183 pulg. 4648 mm
Altura total del sistema 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm
Anchura total del sistema 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm
Rango de tensión 208-480 V CA 208-480 V CA 208-480 V CA
 
Modelo Piramax 125A Piramax 125N Piramax 150A Z12 Piramax 150N Z12
Ambiente Aire Aire o nitrógeno Aire Aire o nitrógeno
Velocidad del transportador 10-60 pulg./min 25-152 cm/min 10-60 pulg./min 25-152 cm/min 10-60 pulg./min 25-152 cm/min 10-60 pulg./min 25-152 cm/min
Anchura del transportador 2-18 pulg. 51-457 mm 2-18 pulg. 51-457 mm 2-18 pulg. 51-457 mm 2-18 pulg. 51-457 mm
Longitud calorada 125 pulg. 3175 mm 125 pulg. 3175 mm 150 pulg. 3810 mm 150 pulg. 3810 mm
Zonas calientes (arriba/abajo) 10 arriba / 10 abajo 10 arriba / 10 abajo 12 arriba / 12 abajo 12 arriba / 12 abajo
Longitud de enfriamiento 48 pulg. 1219 mm 46 pulg. 1168 mm 48 pulg. 1219 mm 46 pulg. 1168 mm
Zonas de refrigeración (superior/inferior) 2 superior (inferior opcional) 2 superior / 2 inferior (opcional) 2 superior (inferior opcional) 2 arriba / 2 abajo
Longitud total del sistema 230 pulg. 5844 mm 230 pulg. 5844 mm 255 pulg. 6474 mm 255 pulg. 6474 mm
Altura total del sistema 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm
Anchura total del sistema 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm 60 pulg. 1524 mm
Rango de tensión 208-480 V CA 208-480 V CA 208-480 V CA 208-480 V CA

Detalle:
BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate
Convección de bucle cerrado
Exclusivo control de convección de bucle cerrado
proporciona la máxima flexibilidad en el control de procesos.
la recirculación de lado a lado mejora
uniformidad de la temperatura
repetibilidad garantizada del proceso, sistema a.
sistema, sitio a sitio
convección inigualable ef
la quiniciencia reduce la zona
puntos de ajuste de temperatura.
 
BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate
Piloto de energía
El software Energy Pilot permite ahorrar energía mediante la tecnología de seguimiento de productos para modificar el rendimiento del horno durante las brechas de producción.
reduce los componentes eléctricos, de aire y/o
Consumo de nitrógeno
durante el ralentí.
C modos de inactividad: En espera,
suspensión, hibernación
se puede configurar el funcionamiento
de totalmente automático a manual

Certificado de autorización:

BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate


Información de la empresa:
 

HTGD (GDK) se compromete a tomar la línea profesional, a enriquecer la experiencia de servicio técnico y profesional de SMT, mejora de procesos y soluciones efectivas, rica experiencia práctica para proporcionar a los clientes recomendaciones adecuadas, económicas y fiables para satisfacer las necesidades especiales de todo tipo de clientes. La compañía estableció una oficina central en Shenzhen y estableció sucursales en Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an y Xiamen. Al mismo tiempo, hay muchas sucursales y agentes en el extranjero, formando una sólida red de distribución y servicios en el mundo.
La gama de aplicaciones más importante es montaje SMT y PCB, productos de electrónica de consumo, industria del automóvil, montaje LED, industria electrónica médica, etc..

# Investigación y desarrollo impresora de pantalla totalmente automática iniciar en 2008
# en 2011, HETIANGOOD empresa fue formalmente registrada y establecida
# 15 años de experiencia en la industria de SMT.
# 200+ empoliees, 2000 establece la capacidad de la máquina cada año. (HTGD, Marca GDK), empresa certificada ISO, homologación CE para la máquina.
# Área de oficinas de 8000 metros cuadrados, moderno, conciso, rico sentido de la ciencia y la tecnología


BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate

Línea de producción:
10000 metros cuadrados estándar moderno estándar de trabajo de producción de equipos de precisión
BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate

Servicio Post-Venta:

soporte técnico
# desde la fecha de compra, un año de garantía gratuita, mantenimiento de por vida
# proporcionar actualización técnica y servicio técnico en cualquier momento
# vida del sistema de software - actualización larga y gratuita, para garantizar la última versión del software y funciones perfectas
# proporcionar formación técnica de acuerdo a las necesidades del cliente

Servicio de asistencia
# desde el fecha de compra, el cliente se ha convertido en un miembro de por vida de nuestra empresa y disfruta del servicio de espera de todo el día
# realizar llamadas y visitas a los clientes de vez en cuando, comunicarse con los clientes y mejorar los problemas relacionados de forma oportuna
# proporcionar servicio puerta a puerta, una - en - una política de servicio designada



Ventaja, por qué elegirnos:

1. GDK,HTGD Fabricación famosa de Marca propia alrededor del mundo
2. Software autodesarrollado y propiedad, experiencia de la industria de la empresa
3. 2000 establece la capacidad de producción por año
4. Empresa certificada CE,ISO,TUV
5. Tenemos muchos años de experiencia en ventas, instalación y servicio postventa de SMT.
6. Hemos exportado toda la línea de equipos SMT en Norteamérica, Sudamérica, Europa, Sudeste Asiático, Medio Oriente y otros países. Muchos de ellos son nuevos clientes a partir de cero.
7. Ayudamos a los clientes a formar técnicos profesionales y proporcionar soporte técnico en cualquier momento.
8. Resolvemos todos los problemas de SMT para nuestros clientes.



Certificado parcial de honor:
BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate

Soporte de línea completa SMT
Proporcionamos equipos y soluciones SMT para toda la línea.
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Otros productos de apoyo:
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Tamaño del cliente:
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El cliente ha visitado la fábrica:
BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate

EMBALAJE: VACUMME +CAJA DE MADERA.  
BTU SMT Production Line High End 12 Zones Automatic Reflow Soldering Oven Machine (150Az12/150Nz12) with CE/TUV Certificate

------------------------- PREGUNTAS FRECUENTES---------------------------------------------------------------------------------

P: ¿Qué podemos hacer por ti?
A: Total de máquinas y soluciones SMT, soporte técnico profesional y servicio.

P: ¿es usted un compañía de comercio o un fabricante?
R: Los servicios OEM y ODM están disponibles.

P: ¿Cuál es tu fecha de entrega?
R: El fecha de entrega es de unos 35 días después de recibir el pago.

 

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