Garantía: | 1 años |
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El campo de aplicación: | Alimento, Medicina, componentes electrónicos |
Tipo conducido: | Neumático |
Grado automático: | Automático |
Estructura: | máquina de embalaje de ampollas |
Material de embalaje: | Plástico |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Envasadora de ampollas tipo rodillo sella y envasadora de ampollas de aluminio/plástico (PTP/PVC) para medicamentos (comprimidos o cápsulas), alimentos, dispositivos médicos, productos sanitarios, componentes electrónicos y otros productos similares. La formación de presión positiva y el sellado térmico del plato producen ampollas planas y pulidas con bolsillos llenos y suaves. La velocidad de 180 punzones por minuto es aproximadamente 4 a 5 veces de otras máquinas blíster ordinarias. La máquina integra las ventajas de las máquinas blíster de tipo plano y de tipo rodillo, configuradas con un alimentador de pastillas especial (o un dispositivo automático de reorientación de vuelta en U de cápsulas), característica de alta frecuencia de perforación, bajo consumo de energía, proceso preciso y estable, cambio de formato fácil y alto rendimiento, especialmente adaptable a fármacos y ampollas fuera de forma, por lo tanto, se obtiene una gran mejora de la eficiencia de la producción.
1. Equipado con un dispositivo de rechazo y transporte de la placa de aspiración de vacío giratoria de 360°, un desacelerador compartido para la transmisión de rechazo y la transmisión de carrera garantiza la sincronización de la velocidad de rechazo y la velocidad de carrera.
2. El dispositivo de refrigeración por agua para la matriz de rodillo sostiene el uso continuo de la matriz de rodillo termoselladora en el proceso de producción, evita el impacto en la ampolla por la alta temperatura del rodillo, y elimina eficazmente las arrugas de la lámina de aluminio causadas por la radiación de calor.
3. La conexión de accionamiento principal mediante la polea de sincronización y la correa de sincronización evita las vibraciones causadas por la transmisión en funcionamiento a alta velocidad y reduce el ruido del equipo.
4. El proceso de formación, sellado por calor, codificación por lotes, perforación y corte, cada uno controlado por desaceleradores separados, accionados por ejes y barras de péndulo de conexión, permite una velocidad más rápida, un nivel más alto de durabilidad y un menor ruido.
Modelo | DPH-360 |
Velocidad de perforación (aluminio/PVC) | 40-180 cortes/minuto |
Capacidad de producción | 14400-54000 ampollas/hora |
Rango de brazada | 40-240mm |
Área de formación máx | 360 x 240 mm |
Alimentación 5-fase 3-hilos 380V 50Hz (220V 60Hz) |
24,4Kw |
Dimensiones (largo x ancho x alto) | 4800 x 1600 x 1800 mm |
Peso | 3500kg |
Proveedores con licencias comerciales verificadas