Fabricante de moldes OEM de inyección de plástico para canal caliente para electrónica Piezas

• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Mirror Polish, Texture, Silk-Screen Printing, etc
• Mould Cavity: Single Cavity / Multi-Cavity
• Plastic Material: ABS, PC, PMMA, POM, PA (Nylon), PP, PBT, etc.
• Process Combination Type: Progressive Die
• Application: Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware
• No. de Modelo.: HW-201006-2
• Runner: Hot Runner or Cold Runner
• Design Software: Ug, Proe, Autocad
• Installation: Insert
• Certification: ISO
• Standard: DME
• Customized: Customized
• Core and Cavity Ma: DIN2312, 2738, 2344, 718h, S136h, 8407, Nak80, SKD
• dureza de acero: 46~56HRC
• compuerta del molde: compuerta del ventilador, compuerta secundaria, compuerta de localización de averías, válvula
• sistema de expulsión: placa extractora, elevador, barra de empuje, pasador de expulsión
• vida útil del molde: 300, 000-1, 000, 000 disparos
• base del molde: lkm, hasco, dme o según los requisitos del cliente
• Paquete de Transporte: Export Standard Wooden Case for Mould
• Especificación: OEM
• Marca Comercial: HOWE/OEM
• Origen: China
• Código del HS: 8480719090
• Capacidad de Producción: 300-400 Sets/Year

Descripción de Producto

Máquina de moldes de inyección de plástico de canal frío o caliente de alta precisión  

Información del molde:

Fabricación	Piezas electrónicas molde de inyección de plástico
Material	MOLDE:718H, NAK80, S136H, DIN1,2344,LKM2083,LKM2344,8406,8407,S136,LKM2767 ETC.
Software de diseño	UG,PROE,CAD,SolidWorks,etc
Variedad de cavidades:	Solución integral, molde multicavidad, molde de plástico familiar, molde de plástico de canal caliente
Control de calidad	ISO14001:2008 sistema
Alcance de la empresa	Diseño y fabricación de moldes y piezas, mecanizado de piezas, moldeo por inyección, Fabricación de prototipos CNC
Procesamiento de moldes	Mecanizado CNC EDM y montaje y prueba
Tamaño general	Según tus dibujos de 3D
Máquinas de fabricación	CNC,EDM,FRESADO,ALAMBRE EDM,ETC
Corredor	Canal caliente/canal frío
Vida útil del molde plástico	300.000-1.000.000 disparos
Sistema de expulsión	Pasador del expulsor o bloque de expulsión
Estándar de molde	Estándar doméstico, estándar HASCO, estándar DME, estándar MasterFlow
Tiempo de fabricación de moldes	15-35 días
Material plástico	ABS,PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, PEI, HIPS, PMMA, ETC.

Procedimiento de desarrollo de herramientas:
1. Cita: Necesitamos su necesidad claramente
2. Negociación: Material, cavidad, precio, plazo de entrega, plazo de pago, etc..
3. Orden: Según su propio diseño o elección nuestro diseño
4. DFMEA: Desalinear el molde y el análisis de efectos para reducir el riesgo
5. Diseño del molde: 3D/2D dibujo
6. Herramientas de corte Aviso: Después de que el cliente apruebe el diseño del molde comenzará a fabricar el molde
7. Informe semanal: Actualizaremos el programa de moldes cada semana
8. Confirmación de muestra: Envíele muestras para que lo confrrm, si no está satisfecho con los clientes. Modificamos el molde.
9. Entrega molde: Entrega del molde después de que el cliente apruebe la muestra y organice el envío










Nuestras ventajas

1.	I+D (diseño según el plano y los requisitos del cliente)
2.	Fabricante profesional de moldes
3.	Partes de moldeo, como las piezas de la lámpara LED, piezas de coche, accesorios de automóviles, electrónica componentes, productos médicos, electrodomésticos, etc.
4.	Varios materiales y corto plazo de entrega
5.	Acero de alta calidad y larga vida útil del molde.
6.	Podemos suministrar un servicio "de una parada" con apertura de moldes, inyección, pintura, pantalla impresión, montaje y buen post-venta
7.	Máquinas de juego completo para la fabricación de moldes y la inyección de productos
8.	El acero del molde según las peticiones de los clientes tales como NAK80, S1369(H),2738, 718, 738 y etc.
9.	Varios plásticos usados: ABS,PP,PE,POM,PA6(66)+GF,PC,PMMA,HIPS,GPPS y etc.
10.	Varios colores disponibles, si nos pueden proporcionar el número de la tarjeta de color.
11.	Certificaciones autorizadas: IATF16949

Nuestro taller


Nuestro equipo:



Visita del cliente:


FAQ sobre molde plástico de inyección

Q1: ¿Qué tipo de moldes haces?  
A1: Estamos haciendo principalmente molde plástico de inyección y molde de fundición.
A veces también hacemos moldes de goma de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes.

Q2: ¿Construes moldes de plástico de canal caliente?
A2: Sí. Construimos moldes plásticos de canal caliente y especializados en muchos sistemas diferentes, como DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky, etc.
El distribuidor recomendado para su herramienta se selecciona para satisfacer sus necesidades individuales.

Q3: ¿Qué tipos de archivos aceptan (dibujos)?
A3: Con nuestros sistemas CAD podemos aceptar los siguientes archivos:
STP, IGS, DXF, DWG, clave de CAD PPT, Archivos STL, X_T, CATIA, UG, etc.

Q4: ¿Qué tipo de acero se utiliza para las molduras de plástico?
A4: Podemos utilizar cualquier tipo de acero nombrado por el cliente o popular en el mercado.
Como P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1,2738, DIN 1,2344, ETC.

Q5: ¿puede proporcionar el certificado de acero y el certificado de tratamiento térmico?
A5: Sí, podemos proporcionar certificado de acero o certificado de dureza para probar.

Q6: ¿puede hacer la textura/texto/tratamiento térmico/nitruración para el molde de inyección de plástico?
A6: Sí, como fábrica de moldes plásticos, tenemos fábricas subsidiarias de larga duración que cooperan para hacer esos procesos.
Son profesionales y bien reputados en nuestro mercado local.

Q7: ¿Cuánto tiempo tarda un molde de inyección de plástico?
A7: Todo depende del tamaño y la complejidad del molde. Normalmente, el plazo de entrega es de 25-45days.
Si las molduras de plástico son muy simples y no grandes, podemos trabajar en 15 días.

Q8: ¿usted hace piezas de repuesto para su cliente?
A8: Sí, proporcionaremos piezas de repuesto para el molde si es necesario o requerido por los clientes.

Q9: ¿Cómo se embalan los moldes de plástico?
A9: Empacamos los moldes plásticos con una caja de madera.
Hay los 3 pasos principales de funcionamiento.
Primer paso: Se deshace un poco de aceite de protección contra el óxido en el molde.
Segundo paso: Empacamos el molde con una fina película plástica para evitar la humedad.
Tercer paso: Colocamos este molde empaquetado de película plástica en una caja de madera, y lo fijamos para evitar cualquier movimiento.