Hoja de espuma de PVC reticulado para construcción de sándwich compuesta / marina / energía eólica

• Personalización: Disponible
• Material: PVC
• Amable: Hoja de PVC de plástico
• Absorción de agua: 0,12% ~ 0,25%
• Resistencia a la tracción: 2,44mpa
• densidad: 48-250kg/m3
• dimensiones: 2160 x 1.000 mm, 1080x 1.000 mm
• grosor: 3-60mm
• Paquete de Transporte: palets
• Especificación: p60/p80/p100/p130
• Marca Comercial: caliente
• Origen: China
• Código del HS: 3921129000
• Capacidad de Producción: 1000000m2/mes

Descripción de Producto

Strucell P es una espuma estructural de PVC de células cerradas y entrecruzamiento que tiene una buena rigidez específica, resistencia específica. Las fuerzas de compresión, tracción, cizallamiento y flexión son excelentes.  El núcleo de espuma de PVC también tiene buena estabilidad dimensional y fácil de procesar, adecuado para una variedad de procesos. Es un material básico ideal para estructuras sándwich compuestas ligeras y de alta resistencia.  

Proporciona excelente resistencia a la fatiga, resistencia a impactos y muy baja absorción de agua. El aislamiento de calor y sonido también son Muy bien.


Ventaja
Relación de peso de alto rendimiento, buena resistencia a impactos
Resistencia a muchos productos químicos, casi sin absorción de agua
Baja inflamabilidad, autoextinguible del fuego
Adecuado para una variedad de métodos de moldeo compuesto: Infusión al vacío, pulverización, disposición manual, embolsado al vacío
Buena resistencia al impacto
Baja absorción de resina
Buen aislamiento térmico y acústico

Aplicación:
industrias marinas, de barcos, de transporte de superficie, aeroespaciales y de energía eólica

Especificaciones:

Elemento	Estándar	Unidad		P48	P60	P80	P100	P130	P200	P250
Densidad	ISO 845	Kg/m3	Promedio	48	60	80	100	130	200	250
			Tolerancia	43-55	-6,+9	±10	±10	±15	±20	±30
Compresión   Fuerza	ASTM D1621	MPa	Promedio	0,60	0,9	1,4	2,0	3,0	4,8	6,2
			Mínimo	(0,50)	(0,7)	(1,15)	(1,65)	(2,4)	(4,2)	(NA)
Módulo de compresión	ASTM D 1621	MPa	Promedio	48	70	90	135	170	240	300
			Mínimo	(35)	(60)	(80)	(115)	(145)	(200)	(NA)
Resistencia a la tracción	ASTM D 1623	MPa	Promedio	0,95	1,8	2,5	3,5	4,8	7,1	9,2
			Mínimo	(0,8)	(1,5)	(2,2)	(2,5)	(3,5)	(6,3)	(NA)
Tensión	ASTM D 1623	MPa	Promedio	35	75	95	130	175	250	320
Módulo			Mínimo	(28)	(57)	(85)	(105)	(135)	(210)	(NA)
Cizallamiento	ASTM C 273	MPa	Promedio	0,55	0,76	1,15	1,6	2,2	3,5	4,5
Fuerza			Mínimo	(0,50)	(0,63)	(0,95)	(1,4)	(1,9)	(3,2)	(NA)
Cizallamiento	ASTM C 273	MPa	Promedio	16	20	27	35	50	85	104
Módulo			Mínimo	(14)	(16)	(23)	(28)	(40)	(75)	(NA)
Cizallamiento Elongación	ASTM C 273	%	Promedio Mínimo	10 (8)	20 (10)	30 (15)	40 (25)	40 (30)	40 (30)	40 (NA)
	Anchura	mm	±5	1270	1120	1010	940	840	740	700
Estándar
	Longitud	mm	±5	2730	2350	2160	2040	1880	1600	1500
Tamaño
	Grosor	mm	±0,5	5~80	5~70	3~65	3~60	3~50	3~40	3~40

Tratamiento de la superficie:
La selección de la tecnología de postprocesamiento adecuada afectará a su producto desde todos los aspectos, como el rendimiento, el coste y la eficiencia de la producción. Tenemos un sistema avanzado de postprocesamiento de espuma y le ayudaremos a seleccionar las tecnologías de procesamiento adecuadas como corte, ranurado, perforación, etc.
Dependiendo de los diferentes procesos de laminación y los requisitos de curvatura de la superficie, proporcionamos 6 tipos de núcleos de espuma (como se muestra en la siguiente) con la optimización de la cantidad de absorción de pegamento:

 

Esquema	Tipo	Descripción	Proceso de moldeo
	Placa plana	No hay otro post- procesando. Si quieres una superficie curva, puedes conseguir que se trate la placa plana por termoformado.	Adecuado para el moldeado de la mano, el moldeado por compresión y otros procesos de la placa plana con estructura tipo sándwich.
	Espuma Scrim	Los cuadrados pequeños se forman cortando en un lado de la placa plana en ambas direcciones de longitud y anchura con malla de fibra de vidrio encolado en el otro lado.	Adecuado para productos con superficies curvas.
	Cortes dobles	Corte ambos lados del material del núcleo hasta el 55-60% del grosor y las posiciones de corte se escalonan. La cantidad de absorción de resina es mucho menor que la de la espuma de garabato.	Adecuado para la aplicación con curvatura pequeña.
	Placa perforada	Perfore agujeros con un diámetro de aproximadamente 2 mm en las placas. Puede ajustar el diámetro de los taladros según el espesor y la densidad del material de núcleo. El aire atrapado formado en el proceso de laminación puede ser eliminado del fondo del material del núcleo perforando agujeros. Además, las resinas pueden fluir de un lado del material del núcleo al otro lado.	Adecuado para el proceso de moldeado de compresión, infusión de vacío y moldeado a mano para mejorar la resistencia del adhesivo.
	Placa ranurada	Las ranuras de guía se fijan en la superficie de la plancha. Las ranuras de guía se pueden desechar en sentido de longitud o anchura en un lado o en ambos lados de la plancha. Las ranuras pueden funcionar como la ruta de flujo de las resinas y pueden eliminar el aire atrapado cuando se utiliza el proceso de laminado de infusión de vacío de resina.	Adecuado para procesos de infusión al vacío y moldeo por compresión para producir productos con gran área.
	Placa perforada ranurada	20mm. Sobre la base de placas ranuradas, perfore orificios con un diámetro de 2 mm en las ranuras que el espacio entre cada dos sea de 20 mm en la longitud o la dirección de anchura de la placa.	Tiene características de los dos materiales básicos anteriores, adecuados para infusión al vacío, moldeado por compresión y proceso de embolsado al vacío para producir productos a gran escala.

 

La superficie curva expandible aquí se refiere al plano que puede expandirse para convertirse en una superficie curva. Cuando se utiliza una placa hiperbólica o una placa de algueros, la deformación de los materiales de núcleo de espuma se produce por la adhesión de los dos lados.

La disposición de las manos es un proceso sencillo y eficaz. El moldeo se puede lograr mediante un molde de una cara o resina curable a temperatura ambiente en este método. Los materiales de refuerzo generalmente se encuentran en forma de tapete de hebra picado o tejido de fibra direccional, como el roving tejido. Los pasos de procesamiento son bastante simples. Pero este método es solo una cara para tener una apariencia suave. Además, se limita a la inmensidad del espesor del miembro, contenido de fibra, porosidad o masa aparente del reverso.

El moldeo por compresión es un método de moldeo que utiliza calor y presión en una cavidad de molde cerrada. Se caracteriza por lados lisos y control preciso del grosor, masa y contenido de fibra. Pero el proceso debe realizarse con un molde negativo-positivo, de modo que el costo del proceso sea relativamente alto.

La infusión de resina es el proceso en el que se inyecta una o más resina líquida en la cavidad del molde cerrada por presión. La presión requerida en la cavidad del molde puede ser realizada por vacío (impregnación asistida por vacío), gravedad o con la ayuda de la bomba de escape o el depósito de presión. Generalmente, se proporciona vacío para ayudar a la inyección de resina en la técnica común de inyección asistida por vacío. La realización de la misma es a través de un molde de una cara con el otro lado que cubre las bolsas de vacío.
 

 

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