Aleación de aluminio 6082 7003 anodizado en color personalizado de madera de recubrimiento de aluminio perfil de suelo de la fabricación de grano

  Descripción básica Composición química Propiedades Machanical Aplicaciones típicas Aplicaciones comunes de aluminio extruido 1. Arquitectura y Construcción De esta categoría de aplicaciones varía entre rejas y barandillas para fachadas y gradas. Rígido y la sección de aluminio ligero es ideal para aplicaciones como aleros donde la estructura no pesan mucho, pero debe manejar una carga. (Alta rigidez significa que usted necesita menos, que se traduce en ahorro de más peso.) También se utiliza para falsos techos y paredes. Podría ser un tramo para incluirlo en construcción, pero muchas de las escaleras son de aluminio extrusión.   2. El equipo de pantalla Casi todos los stand que jamás hayas visto en una feria o exposición fue construido con material extruido. Esto es debido a la sección de Extrusión pueden diseñarse de modo de bloqueo de piezas, montaje fácil y rápido. Es fácil moverse demasiado, y puede ser terminado en multitud de formas atractivas y duraderas para una apariencia. En el mismo sentido, el punto de venta de muestra, marcos y las vitrinas son otros ejemplos de extrusión de aluminio utilizado para mostrar. 3.  Los sistemas eléctricos Como es un buen conductor de aluminio extruido, algunas veces se utiliza para buses y los equipos eléctricos. Otra aplicación está en la iluminación. Accesorios de LED modernos, en particular, pueden tener problemas de gestión térmica. Extrusión de aluminio con aletas constituye una excelente el radiador o el intercambiador de calor, se monta fácilmente y de color, y no pesan demasiado cuando se monta encima. Un tercer ejemplo eléctrico es el uso de extrusión de aluminio en la energía fotovoltaica (solar) grupo estructuras de apoyo. Estos necesitan fuerza y resistencia a la corrosión, junto con una baja masa, especialmente en el caso de los paneles montados en el techo. 4.  Industrial Caminar a través de cualquier fábrica, (la nuestra incluida), y ya está casi garantizado para ver la extrusión de aluminio se ponga a trabajar. Es el material de elección para los equipos como bancos de trabajo, las tablas de inspección y carros porque es fácil de cortar y taladrar, ligera y rígida, y una buena relación calidad-precio. También tiene el atractivo añadido de ser extensible: si un banco necesita modificar rápidamente que hacer. En las mismas fábricas a menudo también podrás ver la extrusión utilizado para crear marcos para la protección de máquinas. Viene junto con rapidez y puede estar equipado con paneles de Lexan para una visión clara, mientras que la protección de las personas que trabajan en las inmediaciones. 5.  El transporte El aligeramiento de peso y son grandes preocupaciones en el transporte. La industria aeroespacial es un ejemplo obvio, pero luego hay aplicaciones de automoción como remolques. Mantener el peso del remolque baja permite que el vehículo de remolque gastar más de par en el transporte de cosas y menos sobre el movimiento del remolque. Tenga en cuenta que esto se aplica tanto a caballo y barco remolques de 53' de semi-remolques. Extrusión de aluminio se utiliza ampliamente en la RV para la misma razón. Además de que no se oxiden y puede ser pulida hasta parecen casi como el cromo, así que es bueno para la decoración. ¿Qué es la extrusión de aluminio Extrusión de aluminio Extrusión es un moderno proceso en el que los tochos de aluminio se calientan y se empuja a través de una forma de morir de la apertura. La apertura puede ser modificado para crear diferentes formas y tamaños para satisfacer las necesidades específicas del usuario. Dependiendo del tipo de barra de aluminio, acero usamos diferentes muere. Para barras sólidas o perfiles Muere plana Precámara muere Para barras huecas o perfiles Muere de la cámara Los 6 Pasos de la extrusión de aluminio El proceso de extrusión se realiza en prensas de extrusión directa o indirecta con diferentes niveles de potencia. El proceso básico puede dividirse en seis pasos diferenciados, aunque pueden ser modificadas o ampliarse en función de los requisitos específicos del cliente. Pero incluso antes de que el proceso de extrusión comienza, el elenco varillas de aluminio debe ser cortado en trozos más pequeños. Estas piezas cortas son llamadas palanquillas. La pre-cortados los tochos, asegúrese de que la longitud de cada barra extruido será aproximadamente la misma y no habrá un desperdicio de material. Paso 1: el precalentamiento del tocho de aluminio y acero morir a una temperatura determinada La palanquilla son calentadas en  hornos de inducción de la temperatura ambiente a la temperatura especificada para la extrusión.  La temperatura varía dependiendo de la aleación y el último carácter. La calefacción de los  tochos, necesitan ser maleable basta tomar la forma deseada, pero aún lo suficientemente firme para mantener su forma durante el transporte. El empuje bat inicia la aplicación de presión en el acalorado billet y empuja hacia la apertura de morir. Paso 2: la carga de la palanquilla en la prensa de extrusión el contenedor de acero Para evitar la pérdida de calor, las palanquillas son rápidamente transportados desde el horno en la prensa. Se cargan en el destinatario y están listos para ser extruidas. La memoria RAM se inicia la aplicación de presión en el acalorado billet y empuja hacia la apertura de morir. Paso 3: La extrusión El deshielo billet es empujado a través de las aberturas en la herramienta. Aquellas aberturas pueden ser modificados para crear diferentes formas y tamaños. El proceso es similar a una cookie de prensa, donde los diferentes discos en forma de crear diferentes diseños de galletas. Cuando las barras salir de la prensa, que ya están a su forma requiere extruido. Paso 4: enfriamiento controlado El proceso de extrusión es seguido por enfriamiento rápido de las barras de extrusión de tubos//perfil Al salir de la prensa, el formado completamente bares/perfiles son empujados a través de un baño de agua que garantiza la uniformidad de temple de la napa de aluminio. El proceso de enfriamiento es necesario para garantizar el requisito de las propiedades mecánicas y material adecuado de la microestructura. Para evitar cualquier deformación del material, el proceso de enfriamiento debe realizarse sin demoras, inmediatamente después del proceso de extrusión. Paso 5: el estiramiento Inmediatamente después de que el enfriamiento, las barras de extrusión se cortan en el plazo de la interfase de longitud. El corte las barras se agarró por un extractor, que establece a través de la tabla de descentramiento. Esto les permite seguir se enfríe. En esta fase, los bares de extrusión se ejecutan a través de un proceso de fortalecimiento, que se extiende a los bares y asegura que sus propiedades mecánicas, eliminando la tensión interna dentro de las barras. Paso 6: corte y envasado final La saciada y enderezar las barras se redujo a la longitud especificada por el cliente. En esta etapa, la barras de aluminio tienen las propiedades de la T1/T4 temperamento. Para garantizar mejores propiedades mecánicas de la T5/T6/T66 humor, los bares son artificialmente la edad. El proceso de envejecimiento fortalece aún más los perfiles extruidos y asegura que el cumplimiento de las propiedades mecánicas especificadas para cada uno de aleaciones. Paquete Paquete:no-tejido interleave, varias piezas por pack, paquete de film retráctil. Paquete:no-tejido interleave,  varias piezas por pack  film retráctil, Paquete, paquete de caja de madera Paquete personalizado       La entrega Situación 1. Si hay moldes existentes, plazo de entrega: 15 días después de poner orden. Situación 2. Si no hay moldes, plazo de entrega de aproximadamente 30 días