Alta eficiencia Mining Dredging de arena grava tornillo horizontal centrífuga

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Object: Mineral
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• No. de Modelo.: LW350*1500
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Distillation Equipment Type: Steam Distillation Equipment
• Extraction Tower Type: Vibration Plate Tower
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• Paquete de Transporte: Standard Export Package
• Especificación: according to product size
• Marca Comercial: GLOYEL
• Origen: Henan
• Capacidad de Producción: 50 Set/Month

Descripción de Producto

Alta eficiencia Mining Dredging de arena grava tornillo horizontal centrífuga

Descripción del producto

La botella deshidratante centrífuga de tornillo horizontal utiliza el principio de sedimentación centrífuga para separar la suspensión de perforación. Es empujado por las hojas en el alimentador en espiral al puerto de descarga de escoria en el extremo pequeño del tambor para la descarga, y la fase líquida se desborda a través del orificio de rebose en el extremo grande del tambor. En este ciclo continuo, lograr el objetivo de la separación continua. Es un equipo de separación eficiente en separación sólido-líquido que puede alimentar, lavar, deshidratar y descargar la suspensión de forma automática y continua a toda velocidad.

Modelo	Parámetros					Potencia del motor		Dimensiones externas (mm) L×D×H	Peso total
	Diámetro del tambor (mm)	Velocidad máxima (mm)	Longitud (mm)	Factor de separación máximo (G)	Capacidad de producción(m3/h)	Motor principal (kW)	Motor auxiliar (kW)
LW250×1100	250	5400	1100	4080	1-5	11/18,5	7.5/11	2380×1400×800	1000
LW350×1000	350	4200	1000	3450	2-8	11/18,5	7.5/11	2415×1500×872	1950
LW350×1250	350	4200	1250	3450	3-10	11/18,5	7.5/11	2800×1500×872	2000
LW350×1500	350	4200	1500	3450	3-12	11/18,5	7.5/11	2800×1500×872	2000
LW350×1600	350	4200	1600	3450	3-12	11/18,5	7.5/11	3200×1500×872	2200
LW430×1320	430	4000	1320	3845	4-25	30/37	11/15	2500×1500×872	2450
LW430×1700	430	4000	1700	3845	4-28	30/37	11/15	3100×1550×1000	2500
LW430×1800	430	4000	1800	3845	5-32	30/37	11/15	3200×1550×1000	2950
LW450×1600	450	3800	1600	3632	5-30	30/37	11/18,5	3000×1550×1000	3100
LW450×1800	450	3800	1800	3632	5-35	30/37	11/18,5	3200×1550×1000	3250
LW480×1800	480	3650	1800	3580	8-35	30/45	11/18,5	3400×1550×1000	3360
LW480×2000	480	3650	2000	3580	8-40	30/45	11/18,5	3550×1550×1000	3400
LW500×2000	500	3500	2000	3423	10-40	37/45	11/18,5	3550×1600×1100	3600
LW530×2000	530	3500	2000	3630	10-45	45/55	15/18,5	3500×1700×1100	3800
LW530×2200	530	3500	2200	3630	10-50	45/55	15/18,5	3800×1700×1200	4000
LW550×1900	550	1900	1900	3148	10-50	45/55	15/18,5	3500×1700×1250	4200
LW550×2200	550	2200	2200	3180	10-55	45/55	15/18,5	3800×1700×1250	4500
LW650×2400	650	2400	2400	2980	15-60	55/75	15/18,5	4000×1800×1300	6500

 

 

Principio de trabajo

estructura
El equipo consta principalmente de un tambor cónico, un tambor recto, un alimentador de tornillo, un diferencial, un asiento de rodamiento, un sistema de alimentación, una base, una cubierta, un motor principal y auxiliar, y un sistema de control electrónico.
 

El motor principal acciona el tambor, mientras que el motor auxiliar acciona la polea del diferencial, lo que provoca una cierta diferencia de velocidad entre el tornillo y el tambor. La separación continua de materiales se realiza bajo la fuerte fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad del tambor. El tambor y la espiral giran a una velocidad diferencial determinada, y el material entra en la cámara de alimentación en espiral a través del tubo de alimentación. Después de ser acelerado a través del agujero de distribución de material, entra en el tambor. Bajo la fuerza centrífuga, la fase sólida más pesada se deposita en la pared del tambor para formar una capa de sedimento. El alimentador en espiral empuja continuamente la fase sólida depositada hacia el extremo cónico del tambor, y es lanzado fuera de la máquina a través del puerto de descarga de escoria a través de la zona de secado. La fase líquida más ligera forma un anillo líquido interior, que fluye continuamente desde el puerto de rebose en el extremo grande del tambor y se descarga a través de la salida de la carcasa.

 

Rango de aplicación

Nuestras ventajas

Los componentes principales, como el tambor, están fabricados en acero inoxidable resistente a la corrosión y han sido sometidos a múltiples tratamientos de alivio de estrés;
El tornillo de presión adopta medidas antidesgaste especiales, y se rocía con una capa protectora de aleación dura o se embebía con metal duro de mesa para resistencia al desgaste;
La estructura cónica del tambor con una relación de aspecto grande, una alta velocidad de rotación y múltiples ángulos está disponible para su selección;
La velocidad diferencial puede ajustarse automáticamente con cambios en la concentración de material y el caudal;
La máquina horizontal de caracol con bafle BD puede concentrar y deshidratar varios lodos de sedimentación inicial y lodos residuales activados en diferentes proporciones, y separar eficazmente algunos materiales difíciles de separar.

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