Introducción al producto
Breve introducción de la fresa de bolas
el molino de bolas es similar con el molino de bolas de rejilla húmeda, excepto que el extremo de descarga de mineral está instalado con la placa de rejilla de descarga de mineral. La caja terminal con muñón hueco en el extremo de descarga del mineral está equipada con manguito interior del cojinete y rejilla de descarga del mineral. La rejilla de descarga de mineral está compuesta por una placa de revestimiento central, una placa de revestimiento de rejilla y una placa de revestimiento en forma de recogedor. La pared interior de la carcasa del extremo está moldeada con ocho nervaduras radiales y la tapa del extremo está dividida en ocho cámaras en forma de ventilador, que se fija con una placa de revestimiento en forma de cubo de polvo en cada cámara del sector y se fija en la tapa de la carcasa con tornillos, y luego la placa de rejilla se monta en cada cámara de ventilador formada por una placa de revestimiento en forma de cubo de polvo.
Aplicación del producto
Aplicación principal de la fresa de bolas
La fábrica de bolas de la lechada se utiliza extensamente en líneas de producción para los polvos tales como cemento, silicatos, material refractario, fertilizante, cerámica de vidrio, Etc. así como para el aderezo de mineral de metales no ferrosos. Se utiliza para el rectificado fino de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral y otras materias primas
estructura
ESTRUCTURA INTERNA DE LA FRESA DE CERÁMICA
Aunque los molinos de bolas de revestimiento cerámico y los molinos de bolas ordinarios tienen formas y principios de trabajo similares, los molinos de bolas de revestimiento cerámico tienen ventajas únicas en muchas industrias, que también no están disponibles en los molinos de bolas ordinarios. Por ejemplo, en la industria de procesamiento de minerales, muchos de los procesos de molienda de materias primas no pueden tener la participación de hierro metálico, de lo contrario la calidad y el valor del producto acabado se verán muy afectados. En este momento, es necesario elegir un molino con revestimiento cerámico. Además, el revestimiento cerámico es muy resistente al desgaste, la vida útil también se extiende mucho, para el mismo material, la vida útil del revestimiento cerámico del molino de bolas se puede ampliar al menos varias veces.
Características principales
Características del molino de bolas
1. Alta eficiencia
2. Fácil de mantener
3. Bajo consumo, ahorro de energía
4. Diseño razonable
Nuestras ventajas
Ventajas del molino de bolas
1. A medida que la transmisión del molino de bolas adopta el rodamiento de rodamiento en lugar de los rodamientos de deslizamiento, la fricción se reduce considerablemente con un arranque sencillo y un ahorro de energía significativo;
2. Su final de descarga adopta el diseño del cono, que no solo aumentó el volumen, sino que también forzó la graduación de la bola en el lado del cono. La salida más cercana, el diámetro de bola más pequeño. Aumenta la función de la molienda repetida, y mejora aún más la finura del material;
3. Adopta placa de revestimiento de tipo anillo ranurado, aumento de la superficie de contacto del mineral de bola, fortalecimiento del efecto de molienda, tiene capacidad de elevación para el mineral y potencia reducida.
4. Adopta todo el rack, conveniente para la construcción civil y la instalación de equipos.
Principio de funcionamiento
Principio de funcionamiento del molino de bolas
El agujero en la placa de forro de rejilla se organiza oblicuamente, el ancho del agujero se expande gradualmente hacia el extremo de la descarga de mineral para evitar el reflujo de pulpa y el bloqueo de grano grueso. La pulpa fluye en forma de abanico a través del poro de la placa de revestimiento de la rejilla en la parte inferior de la descarga de mineral, y luego va a la parte superior con el barril y lo descarga junto con el paso de poro. El gorrón hueco está fijado con la manga interior resistente al desgaste, y un extremo se hace en la hoja tubaeform para guiar la pulpa para fluir fuera de la planta a lo largo de la hoja. Esta planta de celulosa se descarga a través de dispositivos de descarga de mineral de la placa de rejilla.
El motor en la fábrica de bolas de cerámica impulsa la rotación del cilindro a través del dispositivo de desaceleración, y luego el mineral triturado y la bola de molienda en el cilindro se traen a una cierta altura por fricción y fuerza centrífuga cuando el cilindro gira, y después de que el revestimiento se lleva a una cierta altura debido a la gravedad, será lanzado y caída, y el mineral será aplastado gradualmente bajo la acción de impacto y molienda. La piedra triturada se descarga a través de la parte de descarga.
Después de que el material descargado se clasifica en un producto calificado en el clasificador en espiral, la arena gruesa se devuelve al molino de bolas a través del alimentador combinado para continuar moliendo. El alimentador se alimenta de manera continua y uniforme, y el mineral entra en el molino de bolas de cerámica de forma continua y uniforme a través del alimentador combinado, y el material molido se descarga continuamente desde el molino de bolas de cerámica. El molino de bolas de cerámica es un equipo de molienda que puede funcionar continuamente las 24 horas del día.
Datos técnicos
Datos técnicos:
| Modelo |
Velocidad de rotación de la carcasa
(r/min) |
Carga de bola
t) |
Tamaño de alimentación
(mm) |
Tamaño de descarga
(mm) |
Capacidad
(t/h) |
Potencia del motor
(kw) |
Peso total
t) |
| Ф900×1800 |
36-38 |
1,5 |
≤20 |
0,075-0,89 |
0.65-2 |
18,5 |
5,5 |
| Ф900×3000 |
36 |
2,7 |
≤20 |
0,075-0,89 |
1,1-3,5 |
22 |
6,7 |
| Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0,075-0,6 |
1,5-4,8 |
30 |
12 |
| Ф1200×3000 |
36 |
3,5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
1.6-5 |
37 |
12,8 |
| Ф1200×4500 |
32,4 |
5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
1,6-5,8 |
55 |
13,8 |
| Ф1500×3000 |
29,7 |
7,5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
2-5 |
75 |
16,8 |
| Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0,074-0,4 |
3-6 |
110 |
21 |
| Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0,074-0,4 |
3.5-6 |
130 |
25,8 |
| Ф1830×3000 |
25,4 |
11 |
≤25 |
0,074-0,4 |
4-10 |
130 |
29 |
| Ф1830×4500 |
25,4 |
15 |
≤25 |
0,074-0,4 |
4.5-12 |
155 |
35,5 |
| Ф1830×6400 |
24,1 |
21 |
≤25 |
0,074-0,4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
| Ф1830×7000 |
24,1 |
23 |
≤25 |
0,074-0,4 |
7.5-17 |
245 |
43,8 |
| Ф2100×3000 |
23,7 |
15 |
≤25 |
0,074-0,4 |
6.5-36 |
155 |
34,8 |
| Ф2100×4500 |
23,7 |
24 |
≤25 |
0,074-0,4 |
8-43 |
245 |
42 |
| Ф2100×7000 |
23,7 |
26 |
≤25 |
0,074-0,4 |
8-48 |
280 |
56,6 |
| Ф2200×4500 |
21,5 |
27 |
≤25 |
0,074-0,4 |
9-45 |
280 |
51,8 |
PREGUNTAS FRECUENTES
PREGUNTAS FRECUENTES:
1 .¿Cuál es la materia prima que quieres moler?
2 . ¿Cuál es la capacidad por hora que necesita?
3 . ¿Cuál es el tamaño de la materia prima?
4 . ¿Cuál es el tamaño de salida de su producto?
1.¿es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante profesional de equipos de hornos rotatorios y maquinaria relacionada
(Horno rotativo, granulador, triturador, molinillo, secador, refrigerador, alimentador, cinta transportadora), etc.
2.¿Qué debo hacer si encuentro algún problema mientras lo uso?
R: Le proporcionaremos manuales y videos en inglés para mostrarle cómo resolver el problema, y si es necesario, enviaremos a nuestros ingenieros a su fábrica.
3. ¿proporciona servicios de instalación después de pedir la máquina?
R: Para máquinas individuales, proporcionamos orientación y vídeos de funcionamiento para los usuarios.
Para la línea de producción, proporcionamos dibujos de construcción profesionales y organizamos ingenieros para guiar a los usuarios en la instalación de máquinas. Ayudar a los usuarios a formar a trabajadores cualificados.
4.¿podemos visitar su fábrica y ver su equipo?
R: Damos una cálida bienvenida a todos los clientes para que visiten nuestra fábrica, y podemos llevarlos a visitar la fábrica de maquinaria
1. Contamos con servicios completos de consultoría técnica y empresarial;
2. Proponer la solución y el equipo más adecuados para nuestros clientes;
3. Diseño CAD gratuito: Si puede proporcionar materiales, capacidades de destino e información de fábrica, podemos proporcionarle un diseño CAD gratuito.
Servicio posventa:
1. Métodos de pago seguros y rápidos;
2. Asistir a los clientes en la construcción de fundaciones de equipos;
3. Ingenieros de despacho para instalar y depurar el equipo;
4. Proporcionar formación a los operadores de primera línea en el emplazamiento;
5. Visitar regularmente a los clientes, resolver problemas de producción y proporcionar servicio de por vida
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