China mejor calidad planta de horno de cemento, horno de cal
Descripción del producto
- Introducción
El horno rotatorio pertenece a los equipos de materiales de construcción, de acuerdo con diferentes materiales, que pueden dividirse en horno de cemento, horno químico de metalurgia y horno de cal. El horno de cemento se utiliza para hacer clinker de cemento y hay métodos secos y húmedos para hacer clinker de cemento. El horno químico de metalurgia se utiliza ampliamente para el asado magnético de mineral de hierro pobre y el tostado oxidante de cromo y níquel en la fábrica de acero; el respaldo de la mina de alúmina alta en la fábrica de material refractaria; hornear chamotte y alúmina en la fábrica de aluminio y hornear mineral de cromo y polvo de cromo en la planta química. El horno de cal se utiliza para asar cal activa en acero y plantas de ferroaleaciones y la dolomita ligera.
El equipo puede dividirse en horno de calcinación de tipo quemado por gas y horno de calcinación de tipo de calefacción eléctrica de acuerdo con las diferentes fuentes de calor utilizadas.
Cuando la temperatura del cuerpo de klin del calcinador se calienta a los requisitos del proceso, el material a ser calcinado es enviado a la cámara de klin del calcinador por el sistema de alimentación.
El sistema de calefacción adopta la radiación de calefacción eléctrica o la calefacción por quemador y mantiene la temperatura de funcionamiento de cada zona del calcinador klin ajustando la potencia de calefacción eléctrica o ajustando el quemador .
La cámara de calcinador klin tiene una cierta inclinación, de modo que el material se calcinan mientras se mueve hacia adelante lentamente durante el proceso de rotación lenta .
El tiempo de residencia del material en la cámara de calcinador klin puede mantener la temperatura de trabajo de cada área del calcinador klin ajustando la potencia de calefacción eléctrica o el quemador.
En la industria del cemento, los hornos rotatorios son un importante equipo para el calcinamiento de clinker de cemento. En la industria química, los hornos rotativos pueden ser utilizados para producir soda, abono de fosfato de calcina, sulfuro de bario, etc. en la industria metalúrgica de metales no ferrosos y ferrosos, metales como hierro, aluminio, cobre, zinc, estaño, el níquel, el tungsteno, el cromo, etc. se fundieron utilizando hornos rotatorios como equipo de fundición para sinterización y asado de minerales, concentrados, intermediarios, etc.
Aplicación del producto
Aplicación de Horno de cal
Materiales aplicables: Cemento, mineral de metal, piedra caliza, clinker de cemento, bauxita, cal activa, hidróxido de aluminio, mineral de cromo, etc.
Ámbito de aplicación: El horno rotativo se utiliza ampliamente en muchas industrias de producción como materiales de construcción, metalurgia, refractarios, industria química, protección ambiental, etc..
Los hornos rotativos producidos por Henan Hongke Heavy Machinery tienen una estructura simple, un rendimiento fiable y son fáciles de controlar.
(1) el horno de cemento se usa para hacer el clinker de cemento. Se aplican métodos secos y húmedos.
(2) el horno químico de metalurgia es aplicable en fábricas de acero, fábricas de materiales refractarios, fábricas de aluminio y plantas químicas, etc. se utiliza para la tostación magnética de mineral de hierro y la tostación oxidante de cromo y níquel. También se aplica para hornear alúmina alta, chamote, mineral de cromo y polvo de cromo, etc.
(3) el horno de cal puede hornear línea activa y dolomita, y por lo tanto son populares en la fábrica de acero y la fábrica de ferroaleaciones.
Características principales
Características de Lime Kiln
1. Estructura avanzada, buen sellado, la cabeza del horno está sellada por la concha, y la cola del horno adopta el sello de contacto axial que asegura que el sellado es fiable.
2. Fácil de instalar y mantener; horno grande equipado con el accionamiento auxiliar para satisfacer las necesidades de instalación y mantenimiento.
3. El horno rotativo con gran volumen de unidades, larga vida útil del horno, funcionamiento estable, alta eficiencia de transferencia de calor, y bajo consumo de calor.
4. Los hornos rotativos ofrecen un diseño robusto y fiable que ofrece los beneficios de un bajo consumo de recursos y una alta fiabilidad operativa.
Características de rendimiento del horno giratorio
* el cuerpo del horno tiene una estructura simple y un flujo de aire suave.
* calidad de producto estable y calentada uniformemente
* Alta producción, adecuada para la gran línea de producción activa de cal
* el contenido de azufre del producto es bajo, lo que cumple con los requisitos de la fabricación de acero.
Principio de funcionamiento
Principio de funcionamiento del horno de cal
El horno rotativo es un equipo central para el sistema de clinkering de cemento en la nueva producción de cemento de procesamiento en seco, que puede usarse con el precalentador de unidad o doble flujo, combustor calcinante. 90%-95% de la materia prima que ha sido precalcinada alimenta en el horno giratorio de rotación lenta, inclinando instalado desde la parte trasera. Bajo el efecto compuesto de la inclinación circunferencial y el movimiento axial, el material fluye lentamente a través de todo el tambor, el combustible (polvo de carbón, aceite o gas natural) rocía desde la cabeza del horno a la zona de alta temperatura para la quema, que produce el calor necesario para la reacción física y química de la combinación y cristalización de material dentro del horno. Bajo la función de la soplante trasera, el flujo de gas ardiente y el contador de material fluyen todo el horno, completando el intercambio de calor y la reacción física/química. El cemento clinkered se descarga al refrigerador.
Parámetros del producto
Modelo(m) |
Tamaño de vaciado |
Capacidad (t/h) |
Velocidad de rotación (r/min) |
Potencia (kw) |
Peso(t) |
Diám.(m) |
Longitud (m) |
Pendiente (%) |
1,4×33 |
1,4 |
33 |
3 |
0,9-1,3 |
0,39-3,96 |
18,5 |
47,5 |
1,6×36 |
1,6 |
36 |
4 |
1,2-1,9 |
0,26-2,63 |
22 |
52 |
1,8×45 |
1,8 |
45 |
4 |
1,9-2,4 |
0,16-1,62 |
30 |
78,2 |
1,9×39 |
1,9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0,29-2,93 |
30 |
77,59 |
2,0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0,23-2,26 |
37 |
119,1 |
2,2×45 |
2,2 |
45 |
3,5 |
3,4-5,4 |
0,21-2,44 |
45 |
128,3 |
2,5×54 |
2,5 |
54 |
3,5 |
6,9-8,5 |
0,48-1,4 |
55 |
196,29 |
2,7×42 |
2,7 |
42 |
3,5 |
10,0-11,0 |
0,10-1,52 |
55 |
198,5 |
2,8×44 |
2,8 |
44 |
3,5 |
12,5-13,5 |
0,437-2,18 |
55 |
201,58 |
3,0×60 |
3 |
60 |
3,5 |
12,3-14,1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
3,2×50 |
3,2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
PREGUNTAS FRECUENTES
PREGUNTAS FRECUENTES:
1 .¿Cuál es la materia prima que quieres moler?
2 . ¿Cuál es la capacidad por hora que necesita?
3 . ¿Cuál es el tamaño de la materia prima?
4 . ¿Cuál es el tamaño de salida de su producto?
1.¿es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante profesional de equipos de hornos rotatorios y maquinaria relacionada
(Horno rotativo, granulador, triturador, molinillo, secador, refrigerador, alimentador, cinta transportadora), etc.
2.¿Qué debo hacer si encuentro algún problema mientras lo uso?
R: Le proporcionaremos manuales y videos en inglés para mostrarle cómo resolver el problema, y si es necesario, enviaremos a nuestros ingenieros a su fábrica.
3. ¿proporciona servicios de instalación después de pedir la máquina?
R: Para máquinas individuales, proporcionamos orientación y vídeos de funcionamiento para los usuarios.
Para la línea de producción, proporcionamos dibujos de construcción profesionales y organizamos ingenieros para guiar a los usuarios en la instalación de máquinas. Ayudar a los usuarios a formar a trabajadores cualificados.
4.¿podemos visitar su fábrica y ver su equipo?
R: Damos una cálida bienvenida a todos los clientes para que visiten nuestra fábrica, y podemos llevarlos a visitar la fábrica de maquinaria
1. Contamos con servicios completos de consultoría técnica y empresarial;
2. Proponer la solución y el equipo más adecuados para nuestros clientes;
3. Diseño CAD gratuito: Si puede proporcionar materiales, capacidades de destino e información de fábrica, podemos proporcionarle un diseño CAD gratuito.
Servicio posventa:
1. Métodos de pago seguros y rápidos;
2. Asistir a los clientes en la construcción de fundaciones de equipos;
3. Ingenieros de despacho para instalar y depurar el equipo;
4. Proporcionar formación a los operadores de primera línea en el emplazamiento;
5. Visitar regularmente a los clientes, resolver problemas de producción y proporcionar servicio de por vida
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