Horno rotativo de calcinación de cemento
Introducción al producto
1.Introducción del horno rotativo
El horno rotativo es el principal equipo para reclamar el clinker de cemento y puede ser utilizado ampliamente para la industria del cemento, la industria metalúrgica, la industria química, etc.
El horno rotativo está compuesto por el armazón, el dispositivo de soporte, el dispositivo de soporte con rodillo de empuje, el dispositivo de accionamiento, la cabeza móvil del horno, el dispositivo de sellado en la cola del horno, el dispositivo de combustión, etc.
Tiene la estructura simple y operación confiable, al mismo tiempo el proceso de producción del horno rotativo puede ser controlado fácilmente.
A través de las renovaciones técnicas, el horno rotativo reclama el equipo del sistema ha adoptado el dispositivo avanzado de rodillo de empuje hidráulico,y las otras tecnologías avanzadas nacionales.
1. La máquina de horno rotativo tiene una estructura simple, control conveniente y confiable durante el proceso de producción, algunas piezas de desgaste, y alta relación de operación.
2. La máquina de horno rotativo producida por nuestra fábrica tiene una estructura robusta, un funcionamiento suave y productos de alta calidad. Además, proporcionamos a nuestros clientes un dispositivo de calefacción vertical avanzado y eficiente, y un dispositivo de calefacción ciclónica.
3. La máquina de horno rotatorio se refiere a la rotación del horno de calcinaciones, pertenece al equipo de material de construcción. El horno rotatorio puede dividirse en horno de cemento, horno químico de metalurgia y horno de cal de acuerdo con diferentes materiales. El horno de cemento se utiliza para la fabricación de clinker de cemento y hay métodos secos y húmedos para hacer cemento. El horno químico metalúrgico se utiliza en la industria metalúrgica y en la fabricación de hierro para la calcinación de mineral de hierro magro, mineral de cromo y mineral de ferronicel, que se utiliza para calcinar el ocre de hierro de alto contenido en aluminio en la industria de materiales refractarios; para calcinar la calota y el hidróxido de aluminio en el fabricante de aluminio; para calcinación de mineral de arena de cromo y mineral de polvo de cromo en planta química. El horno de cal se utiliza para la dolomita calcina y la cal activa que se utiliza en la planta de acero y la fábrica de ferroaleaciones.
Características principales
2.Características del horno rotativo
El horno rotatorio se utiliza para calcinar cemento de alto estándar en fábricas de cemento, pero también se utiliza ampliamente en la metalurgia, la construcción y la industria química.
El horno rotativo producido por nuestra fábrica tiene una estructura fuerte, operación suave, y productos de alta calidad. Además, ofrecemos a nuestros clientes un precalentador de eje avanzado y eficiente y un precalentador ciclónico de cinco etapas.
Aplicación del producto
3.aplicación de horno rotativo
1. El horno rotativo pertenece a los equipos de materiales de construcción, que se pueden dividir en horno de cemento, horno químico de metalurgia y horno de cal de acuerdo con diferentes materiales.
2. El horno rotativo se utiliza para la calcimina de ocre de alto aluminio en la industria de materiales refractarios; para la calcimina de calota e hidróxido de aluminio en el fabricante de aluminio; para la reivindicación de mineral de arena de cromo y mineral de cromo en polvo en planta química.
3. A través de la innovación tecnológica, nuestro horno rotativo está diseñado con un dispositivo de retención de rueda líder internacional, bomba dosificadora de émbolo de alta precisión, válvula de control de velocidad de alta precisión y dispositivo de sellado de bloque de grafito de contacto, etc.
4. Para mejorar la automatización de maquinaria, se utiliza un ordenador industrial para mostrar la condición de calcinación, y se adopta una pantalla fluorescente para mostrar los flujos de proceso simulados. Se utiliza un escáner de infrarrojos para transmitir la condición de calcinamiento al ordenador.
Estas nuevas tecnologías proporcionan a nuestro horno rotativo un fuerte sentido visual, un funcionamiento conveniente y un rendimiento fiable. Ayudan a estabilizar la regulación térmica y a mejorar la eficiencia de funcionamiento.
Parámetros del producto
4.parámetros técnicos del horno rotativo
| Modelo(m) |
Tamaño de vaciado |
Capacidad (t/h) |
Velocidad de rotación (r/min) |
Potencia (kw) |
Peso(t) |
| Diám.(m) |
Longitud (m) |
Pendiente (%) |
| 1,4×33 |
1,4 |
33 |
3 |
0,9-1,3 |
0,39-3,96 |
18,5 |
47,5 |
| 1,6×36 |
1,6 |
36 |
4 |
1,2-1,9 |
0,26-2,63 |
22 |
52 |
| 1,8×45 |
1,8 |
45 |
4 |
1,9-2,4 |
0,16-1,62 |
30 |
78,2 |
| 1,9×39 |
1,9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0,29-2,93 |
30 |
77,59 |
| 2,0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0,23-2,26 |
37 |
119,1 |
| 2,2×45 |
2,2 |
45 |
3,5 |
3,4-5,4 |
0,21-2,44 |
45 |
128,3 |
| 2,5×54 |
2,5 |
54 |
3,5 |
6,9-8,5 |
0,48-1,4 |
55 |
196,29 |
| 2,7×42 |
2,7 |
42 |
3,5 |
10,0-11,0 |
0,10-1,52 |
55 |
198,5 |
| 2,8×44 |
2,8 |
44 |
3,5 |
12,5-13,5 |
0,437-2,18 |
55 |
201,58 |
| 3,0×60 |
3 |
60 |
3,5 |
12,3-14,1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| 3,2×50 |
3,2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Fotos detalladas
5.nuestra fábrica planta de ensayo de materia prima del horno rotatorio
6.nuestra fábrica de producción de horno rotativo
7.nuestra entrega de fábrica de horno rotativo
8.Sitios de trabajo para el horno rotativo
estructura
Estructura de la máquina de horno rotatorio:
1. El armazón de la máquina de horno rotatorio está hecho de placas de acero laminado; su estructura está optimizada por software informático, y presenta" longitudinal flexible y transversal rígido", que mejoró la carga del dispositivo de soporte y la estabilidad del revestimiento refractario.
2. Los cojinetes de rodillos de soporte presentan una relación L/D de anchura más pequeña que el diámetro, lo que aumenta su fiabilidad.
3. El motor de par de alto arranque especial para el horno rotativo de la industria del cemento se aplica para el sistema de conducción.
4. El sellado de laberinto más presión de resorte con capas de aislamiento de calor de asbesto fijadas, se aplica más alto de modo que la fiabilidad y la vida útil más larga del sellado se logran.
PREGUNTAS FRECUENTES
PREGUNTAS FRECUENTES:
1 .¿Cuál es la materia prima que quieres procesar?
2 . ¿Cuál es la capacidad por hora que necesita?
3 . ¿Cuál es el tamaño de la materia prima?
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