- Abrir la estructura del horno. La estructura básica: con el único amortiguador horquilla magnético y sólida, con dos cilindros con gruesa pared de tubo de acero rectangular perfecta está soldado en una estructura, más segura y firme, duradera y alta eficiencia. El extremo superior del horno de inducción se puede desmontar para facilitar la sustitución de la bobina.
- La inclinación hidráulico. El horno puede girar alrededor del pico de vertido, y la inclinación con un control proporcional, mediante el control de los botones de la estación hidráulica y la palanca de control de inclinación del dispositivo . Su ángulo de inclinación vertical a 95 grados y puede permanecer en cualquier posición en el proceso de rotación, así como para cambiar la titulación de la velocidad más rápida o más lentamente. Utiliza el funcionamiento de la válvula manual y el doble de bomba doble de la máquina remota con el sistema de control manual. Otra empresa sólo tiene el control de una bomba.
- Ahorro de energía. El sensor está cerrado con un magnético la horquilla, cubriendo un área es más del 65%, de modo que la fuga es pequeña y lograr la máxima eficiencia eléctrica. En comparación con carcasa de aluminio hornos, horno de shell de acero puede ahorrar casi un 5% el consumo de energía.
- Fuga de hogar alarma. Está equipado con un dispositivo de alarma para evitar la fuga de hogar, que puede lograr la seguridad de la producción. Se trata de un doble especial antiderrames horno alarma, cuando el revestimiento disolvente para la obtención de un cierto grado, un testigo será dada a alertar al usuario que el revestimiento necesaria para ser sustituido.
- Dispositivo de protección anticaídas.(Para obtener más than1.5ton horno) durante el proceso de la inclinación de horno, los anti-caída de la capota de protección se eleva de forma automática para formar una barrera protectora para evitar que el personal de la caída.
- La tapa del horno y colector de polvo. En la cubierta del horno de calentamiento de mejorar la eficiencia. colector de polvo pueden absorber el polvo y gases de escape generados durante el proceso de fusión a través del aire. Cuando se trabaja con sistema de extracción de polvo, pueden reducir la emisión de gases exhaustos, para satisfacer las necesidades ambientales.
Principales parámetros de 1T horno
| |
Parámetros |
Unite |
Los datos |
La especificación |
| El cuerpo del horno |
Capacidad nominal |
T |
1.0 |
El cobre/ron/acero líquido |
| Capacidad máx. |
T |
1.2 |
El cobre/hierro y acero líquido |
| La temperatura de trabajo |
°C. |
1100 |
|
| Temperatura máxima |
°C. |
1800 |
|
| Transformador |
La capacidad del transformador |
KVA. |
800 |
|
| Voltaje primario del transformador |
KV |
10 |
|
| Transformador de tensión secundaria |
V |
540 |
6 impulsos, trifásicos |
| Si la alimentación eléctrica |
La potencia nominal |
KW |
750 |
6 impulsos, trifásicos |
| Corriente de entrada |
Un |
1200 |
|
| La tensión de entrada nominal |
V |
380 |
|
| La corriente CC |
Un |
1500 |
|
| Si el voltaje |
V |
750 |
|
| Tasa de éxito Inicio |
% |
100 |
|
| Frecuencia de trabajo nominal |
Hz |
350 |
|
| El ruido de trabajo |
Db |
≤75 |
|
| Los parámetros de global |
Índice de fusión(a 1100ºC) |
T/h |
1 |
El índice de fusión es la influencia de la carga. |
| El consumo de energía(a 1600ºC) |
KW.h/T |
≤ 430 |
|
| Sistema de refrigeración de agua |
El flujo de circulación de agua |
T/h |
35 |
|
| La presión del agua |
Mpa |
0.25-0.35 |
|
| La temperatura de entrada |
°C. |
5-35 |
|
| La temperatura de salida |
°C. |
<55<> |
|
soporte técnico
1) diseño de equipos
Horno será personalizado para satisfacer su necesidad de producción y condiciones ambientales (máximo de temperatura ambiente templado, humedad, altitud, etc) .
2) entrega de dibujos
Dibujo técnico se enviará al comprador después geting la deposite, de modo que el comprador puede construir construcción básica antes de que el horno llegó.
3) Aceptación verificar antes de la entrega
Un. El suministro de equipo de inspección cumple con el ámbito de la oferta y las especificaciones técnicas en el acuerdo técnico.
B. Controlar las acciones mecánicas de los equipos.
C. El bloqueo de seguridad de los equipos y prueba de la función de alarma.
4) Instalación y la depuración y de formación de trabajadores
Un. Cooperar con la orientación para comprobar si el comprador los trabajos de instalación.
B. Cableado eléctrico interno y las conexiones entre equipos;
C. La puesta en marcha del sitio;, según el equipamiento real ajustar el mejor estado.
D. Comprador directo personal operativo para la correcta utilización de equipos operativos.
E. Orientación sobre las consideraciones de seguridad del sitio.
F. Como guía para el comprador el personal de mantenimiento métodos de solución de problemas.
G. Proporcionar la especificación de equipo.
Introducción de la empresa
Creado en 1999, de Foshan Hengyang Horno Manufacturing Co., Ltd está situado en la ciudad de Foshan, Provincia de Guangdong, China, donde se encuentra a 20km del aeropuerto internacional de Baiyun de Guangzhou, por lo que tiene las ventajas de un transporte conveniente. Como un hi-tech de la empresa privada, Foshan Hengyang Horno Manufacturing Co., Ltd es uno de los principales fabricantes chinos de media frecuencia horno de inducción.
- Tienen ofter venta oficina en el extranjero, y la fábrica en Egipto.
- Exporta a más de 30 países y regiones, como Egipto, Argelia, Sudáfrica, Uzbekistán, Kazajstán, Malasia, Indonesia, Rusia, Mecigo, Tanzania, Arabia Saudita, Sudán, Zimbabwe, Corea, Vietuam, Bangladesh,Estados Unidos, Portugal, Dinamarca, la India, Pakistán, Irán, etc..
Proveedor Auditado 
