Aplicación
Este acero horno shell puede soportar 1.800 grados. Se puede derretir la mayoría de metal, como el hierro, acero, cobre, aluminio, latón, bronce, oro, etc. es adecuado para la gran capacidad de más de 0.5ton por hora, violentamente se utilizan en fundición grande y totalmente automiatic fundry.
Horno de shell de acero
- La inclinación hidráulico. El horno puede girar alrededor del pico de vertido, y la inclinación con un control proporcional, mediante el control de los botones de la estación hidráulica y la palanca de control de inclinación del dispositivo . Su ángulo de inclinación vertical a 95 grados y puede permanecer en cualquier posición en el proceso de rotación, así como para cambiar la titulación de la velocidad más rápida o más lentamente. Utiliza el funcionamiento de la válvula manual y el doble de bomba doble de la máquina remota con el sistema de control manual. Otra empresa sólo tiene el control de una bomba.
- Ahorro de energía. El sensor está cerrado con un magnético la horquilla, cubriendo un área es más del 65%, de modo que la fuga es pequeña y lograr la máxima eficiencia eléctrica. En comparación con carcasa de aluminio hornos, horno de shell de acero puede ahorrar casi un 5% el consumo de energía.
- Fuga de hogar alarma. Está equipado con un dispositivo de alarma para evitar la fuga de hogar, que puede lograr la seguridad de la producción. Se trata de un doble especial antiderrames horno alarma, cuando el revestimiento disolvente para la obtención de un cierto grado, un testigo será dada a alertar al usuario que el revestimiento necesaria para ser sustituido.
- Dispositivo de protección anticaídas. Durante el proceso de la inclinación de horno, los anti-caída de la capota de protección se eleva de forma automática para formar una barrera protectora para evitar que el personal de la caída.
- La tapa del horno y colector de polvo. En la cubierta del horno de calentamiento de mejorar la eficiencia. colector de polvo pueden absorber el polvo y gases de escape generados durante el proceso de fusión a través del aire. Cuando se trabaja con sistema de extracción de polvo, pueden reducir la emisión de gases exhaustos, para satisfacer las necesidades ambientales.
Fuente de alimentación KGCL
Técnicas avanzadas de rendimiento: factor de potencia por encima de 0,95, pequeños armónicos no requieren equipos de compensación de potencia reactiva, dos hornos pueden trabajar juntos al mismo tiempo, haciendo pleno uso de tiempo para aumentar la producción. Un juego de equipo es equivalente a dos conjuntos de equipo. El 15% el ahorro de energía en comparación con la misma capacidad de hornos general electric.
Se puede lograr que una fuente de alimentación para el armario de dos hornos.tasa de utilización de transformadores es alta.
Los dos hornos pueden emitidos simultáneamente y también puede alimentar continuamente el metal líquido para la fundición.
Asignación de poder arbitrario, a partir de la tasa de 100%
Principales parámetros
El cuerpo del horno |
Tipo |
Establecer |
1 |
GW-0.5furace shell de acero T |
Capacidad nominal |
T |
0.5 |
|
La temperatura de trabajo |
°C. |
1500 |
En el interior del horno temperatuer cuando trabajaba en la potencia nominal de 1 hora |
Temperatura máxima |
°C. |
1800 |
La temperatura más alta que la mayoría de crisol y forro de material puede beared |
La estación hidráulica |
Establecer |
1 |
El metal líquido se vierte por el control reduer marcha. |
Crisol |
Pieza |
1 |
Crisol de hierro o grafito crisol |
Transformador rectificador |
La capacidad del transformador |
KVA. |
400 |
Productos adicionales. |
Voltaje primario del transformador |
KV |
10 |
|
Transformador de tensión secundaria |
V |
540 |
6 impulsos, trifásico |
Si la alimentación eléctrica |
Tipo |
Establecer |
1 |
KGCL-350kw fuente de alimentación |
La potencia nominal |
KW |
350 |
6 impulsos, trifásico |
La tensión de entrada nominal |
V |
380 |
|
Corriente de entrada |
Un |
560 |
|
Si el voltaje |
V |
750 |
|
Tasa de éxito Inicio |
% |
100 |
|
Frecuencia de trabajo nominal |
KHz. |
0.5-1 |
|
Factor de potencia |
|
Por encima de 0,95 |
|
El ruido de trabajo |
Db |
≤75 |
|
Los parámetros de global |
Índice de fusión(a 1500ºC) |
T/h |
0.5 |
El índice de fusión es la influencia de la carga. |
El consumo de energía(a 1500ºC) |
KW.h/T |
<550 |
Cuando se utiliza alimentación KGCL |
Sistema de refrigeración de agua |
La torre de refrigeración |
Establecer |
1 |
Productos adicionales. Dos tipos de la torre de refrigeración para elegir. |
El flujo de circulación de agua |
T/h |
35 |
|
La presión del agua |
Mpa |
0.25-0.35 |
|
La temperatura de entrada |
°C. |
5-35 |
|
La temperatura de salida |
°C. |
<55< |
|
Los cables de agua de refrigeración |
Los cables de agua de refrigeración |
Establecer |
1 |
Para conectar el cuerpo del horno, fuente de alimentación y condensador. |
Aviso: El consumo de energía es varised de diferente capacidad y el metal. Puede también ser influenciado por la forma del metal y de los trabajadores de la operación. |
Toda la lista de medel
Modelo de la capacidad del horno) |
La potencia de entrada(50/60 Hz). |
La potencia de salida |
La potencia nominal |
La tensión de entrada |
Corriente de entrada |
Fase de horno |
La capacidad del transformador |
El voltaje de CC |
La corriente CC |
Si el voltaje |
Si la frecuencia (Khz). |
(KW). |
(V). |
(A) |
(KVA) |
(V). |
(A) |
(V). |
GW-0.05T |
50 |
380 |
80 |
6 |
65, 3fase |
500 |
100 |
750 |
1-2,5 |
GW-0.1T |
100 |
380 |
160 |
6 |
120, 3fase |
500 |
200 |
750 |
1-2,5 |
GW-0.15T |
160 |
380 |
256 |
6 |
200, 3fase |
500 |
320 |
750 |
1-2,5 |
GW-0.25T |
200 |
380 |
320 |
6 |
250, 3fase |
500 |
400 |
750 |
1-2,5 |
GW--0.35T |
250 |
380 |
400 |
6 |
315, 3fase |
500 |
500 |
750 |
0.5-1 |
GW--0,5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400, 3fase |
500 |
700 |
750 |
0.5-1 |
GW--0.75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630, 3pahse |
500 |
1000 |
750 |
0.5-1 |
GW--1T |
750 |
380 |
1200 |
6 |
800, 3fase |
500 |
1500 |
750 |
0.5-1 |
GW--1.5T |
1000 |
380 |
1600 |
6 |
1250, 3pahse |
500 |
2000 |
750 |
0.5-1 |
GW--2T |
1400 |
750 |
1080 |
6 |
Fase 3, 1600 |
990 |
1410 |
1500 |
0.5-1 |
750 |
540*2 |
12 |
1600, 2*3pahse |
990 |
710*2 |
1500 |
GW--3T |
2000 |
750 |
770*2 |
12 |
2500, 2*3pahse |
990 |
1010*2 |
1500 |
0.5-1 |
GW--5T |
3000 |
950 |
912*2 |
12 |
3150, 2*3pahse |
1254 |
1200*2 |
1900 |
0.5-1 |
GW--10T |
5000 |
1000 |
1443*2 |
12 |
6300, 2*3pahse |
1320 |
1890*2 |
1900 |
0.3-0.5 |
GW--15T |
10000. |
1000 |
1443*4 |
24 |
12500, 4*3fase |
1320 |
1890*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
GW--20T |
12000 |
1000 |
1732*4 |
24 |
12500, 4*3fase |
1320 |
2270*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
GW--30T |
15000 |
1000 |
2165*4 |
24 |
16000, 4*3fase |
1320 |
2840*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
Observación: Furaces pueden personalizarse según la especificación de potencia, por favor, póngase en contacto con nosotros para más consejos.
|
Caso de éxito
Perfil de empresa
Horno de Hengyang Foshan Manufacturing Co., Ltd es una empresa de alta tecnología, que principalmente en la línea de investigación, diseño y fabricación de hornos eléctricos industriales e industriales de fuente de alimentación.Su sede se encuentra en la ciudad de Foshan, provincia de Guangdong, China, donde se encuentra a tan sólo 20 km del aeropuerto internacional de Baiyun de Guangzhou, por lo que es muy conveniente para visitar. Tiene sub-fábrica ubicada en El Cairo, Egipto, y después de la oficina de venta en Zimbabwe y Rusia. La empresa fundada en 1999, y tenemos el derecho de inport y exportación en el año 2010. De nuevo, miles de fusión y de los equipos de calefacción se han exportado a más de 70 países. Nuestros productos son exportados a la mayoría de los países de África y Asia, y algunos países de América del Sur y Europa. Como Egipto, Argelia, Zimbabwe, Sudáfrica, Etiopía, Tanzania, Filipinas, Vietnam, Malasia, Tailandia, Indonesia, Bangladesh, Pakistán, Kazajstán, Uzbekistán, Georgia, Armenia, Arabia Saudita, Jordania, Turquía, Irak, Siria, Líbano, Emiratos Árabes Unidos (EAU), ect.proyecto llave en mano es nuestro compromiso. Prometemos no sólo para proporcionar alta calidad y equipos confiables, pero también para ofrecer servicio postventa perfecto.No es un experimentado equipo de post-venta de 20 personas, ofreciendo a las 24 horas de servicio en línea directa para dar soluciones a sus problemas reales de producción.