5 Horno de fusión de cobre Ton

• Garantía: 1 años
• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nuevo
• Fuente de alimentación: Eléctrico
• Grado automático: Automático
• Tipo: si horno
• No. de Modelo.: GW-5T
• Certificación: ISO, CE
• material de fusión: cobre
• rango de capacidad: 5 toneladas
• cuerpo del horno: carcasa de acero
• función de horno: inclinación hidráulica
• velocidad de fusión: 5 toneladas/hora
• potencia nominal: 3000kw
• tensión de entrada: 950v, 3*2 fase
• corriente de entrada: 912A*2
• tiempo de entrega: 60 días
• temperatura de trabajo: 0-1100 grados
• vía de enfriamiento: refrigeración por agua
• Paquete de Transporte: International Export Packing Standard
• Especificación: 5T
• Marca Comercial: Hengyang
• Origen: China
• Código del HS: 8514200090
• Capacidad de Producción: 1000sets/Month

Descripción de Producto

Introducción y aplicación
Este es el dispositivo que convierte la corriente de potencia trifásica en corriente de frecuencia intermedia monofásica y permite que el metal produzca pérdida de corriente de Foucault a través de la inducción de campo electromagnético para lograr el calentamiento y la fusión y es aplicable a la fusión, calentamiento o retención de acero, cobre, aluminio, zinc, estaño, níquel plata y otros metales y materiales de aleación ferrosos o no ferrosos, así como tratamiento de calentamiento previo a la formación de forja, sinterización y flexión de tubos en las industrias de fundición y fusión.
 

Introducción:
 

La estructura básica del horno de acero: Dos cilindros con pared gruesa tubo de acero rectangular sin costuras se suelda en una estructura, por lo que es más seguro, más firme, más duradera, y en alta eficiencia. El extremo superior del horno de inducción se puede desmontar para facilitar la sustitución de la bobina.

1. Inclinación hidráulica. El horno puede girar alrededor de la boquilla de vertido, e inclinarse con control proporcional, a través de los botones de control de la estación hidráulica y el mango del dispositivo de control de inclinación . Su ángulo de inclinación es vertical a 95 grados y puede permanecer en cualquier posición en el proceso de rotación, así como cambiar la velocidad de titulación a más rápido o más lento. Utiliza la operación manual de la válvula y la doble bomba de la máquina, con el sistema de control manual remoto. Alguna otra compañía solo tiene control de bomba simple.
2. Ahorro de energía. El sensor está cerrado con un yugo magnético, cubriendo un área es más del 65%, por lo que la fuga es pequeña y lograr la máxima eficiencia eléctrica. En comparación con los hornos de aluminio, los hornos de acero pueden ahorrar casi un 5% de consumo de energía.
3. Dispositivo de protección anticaídas. Durante el proceso de inclinación del horno, la cubierta protectora anticaída se elevará automáticamente para formar una barrera protectora para evitar que el personal se caiga.

Horno Capacidad  T	Potencia de entrada (50/60Hz)					Potencia de salida				Fusión Tiempo (Min)	Consumo de energía (kWh/T)
	Clasificado Potencia (KW)	Entrada Voltaje V	Entrada Actual  R	Pulso Contar	Rectificador Transformador KVA	DC Voltaje V	DC Actual R	SI Voltaje V	SI Frecuencia KHZ		Reparto Hierro	Cobre	Latón	Aluminio
0,035T	250	380	400	6	315	500	500	750	1	30	560	420	390	540
0,5T	350	380	560	6	400	500	700	750	0,8	30	550	410	380	530
0,75T	500	380	800	6	630	500	1000	750	0,8	40	550	410	380	530
1T	800	380	1280	6	1000	500	1600	750	0,7	50	540	400	370	520
		750	656	6	1000	990	808	1480
1,5T	1000	380	800	6	1250	500	1000	750	0,7	60	530	390	360	510
		750	800	12	1250	990	1010	1480
2T	1400	750	574	6	1800	990	707	1480	0,5	60	520	380	350	500
		750	1148	12	1800	990	1414	1480
3T	2000	750	820	12	2500	990	1010	1480	0,5	60	510	370	340	490
5T	3000	950	1140	12	4000	1260	1190	1480	0,3	60	500	360	330	480
10T	6000	950	2280	12	8000	1260	2380	1900	0,3	60	490	350	320	470
15T	8000	950	15201	24	10000	1260	1590	1900	0,3	60	480	340	310	460
20T	10000	950	1900	24	12500	1260	1980	1900	0,25	60	470	330	300	450
30T	15000	950	2850	24	20000	1260	2980	1900	0,25	60	470	330	300	450
Temperatura del horno: hierro fundido 1450ºC                 Cobre 1150ºC             Brass1000ºC          aluminio 700ºC.

Características especiales:
Función de temperatura constante automática:los valores pueden ser requisitos de temperatura de líquido preajustados, un clic de inicio y alcanzar el objetivo de temperatura constante automática; En comparación con el control artificial de temperatura tradicional, la función automática de temperatura constante ahorrará tiempo y más sensible y más precisa, más fácil de controlar la temperatura del líquido y la oxidación pérdida de combustión menos, componentes metálicos la calidad uniforme del producto de fundición es mejor;

Función de revestimiento de calefacción automática:el revestimiento de calefacción es un proceso relativamente complicado y largo de la curva de aumento de temperatura, para extender el vida de servicio de la chimenea de frecuencia intermedia, reducir el costo de producción, la tecnología de revestimiento de horno de construcción correcta es muy importante. La función de la alineación automática de la innovación, puede según los requisitos de las diferentes temperaturas de revestimiento refractarias, a preajuste requerido por las diferentes etapas de la temperatura y el tiempo de revestimiento de calefacción; PLC de acuerdo con los valores de tiempo y temperatura preajustados, inicio con un solo clic, ajuste automático y regulación progresiva de la potencia de frecuencia intermedia, el tamaño del control de la velocidad de calentamiento, evitar grietas en el revestimiento y lograr el objetivo de la curva de revestimiento automática. Es evitar la mala operación artificial y al mismo tiempo reducir el tiempo de trabajo y la intensidad de los trabajadores.

 Función de alarma de prevenir el desgaste del horno: El principio de funcionamiento del sistema de alarma de prevenir es: use la cámara de horno de una estufa o horno tiempo de uso a un cierto grado, la pared se adelgazamiento gradualmente, la corriente variará de acuerdo con la pared del horno, después de que la tasa de corriente alcance el valor preestablecido hará alarma para recordar por adelantado, luego automáticamente cortar la energía y predecir el desgaste del horno y lograr el objetivo de la producción segura por adelantado.

¿por qué elegirnos  

Con una sólida capacidad de diseño, aplicación y fabricación, cientos de equipos de procesamiento mecánico, un grupo de técnicos de ingeniería experimentados que han estado comprometidos en el diseño y fabricación de productos de alta y media frecuencia durante más de 20 años y que sirven como nuestra columna vertebral, Hemos absorbido tecnologías avanzadas nacionales e internacionales, así como excelente mano de obra y fiabilidad de productos anteriores basados en años de práctica y mejora, han sido conocidos por su diseño racional, rendimiento estable, fácil funcionamiento y precio atractivo en toda China y han sido ampliamente reconocidos por los clientes, y han ayudado a nuestros clientes a obtener buena producción y beneficios económicos. Nuestros productos se exportan a Europa, África, Rusia, Uzbekistán, Oriente Medio, India, Malasia, Bangladesh, Corea, Vietnam, Irán y otros países o regiones.

1,bajo consumo de energía
Sistema de corriente grande hecho de cobre puro como medio conductor, todo el circuito con menos resistencia. Brazo de electrodo en forma de caja revestida de cobre, la resistencia y el calor pueden reducirse de forma eficiente. Disposición razonable de todos los sistemas conductores para minimizar la resistencia de cada circuito.

2, Seguridad y estabilidad
Juego completo de sistema de accionamiento hidráulico equipado con acumulador para asegurar la estabilidad de las instalaciones en el proceso de operación. Cuando se producen accidentes de emergencia, los equipos pueden seguir en movimiento.

3, factor de potencia alto
Nuestra fábrica de energía podría alcanzar más del 98%, lo que podría reducir en gran medida las cantidades de la caja de condensador. Sin embargo, todavía equipamos suficientes cantidades de caja de condensador, lo que significa que su horno es mucho más eficiente.

4.Alta flexibilidad y máxima simplicidad de funcionamiento
HMI utilizado en el control de automatización eléctrica, interfaz simula la forma real de horno, lo que hace la operación más conveniente. Mezclar feedstock, cargar feedstock, fundir, tocar todos los comandos pueden ser implementados por ordenador.

5.más duradero
Tenemos 6 tiristores a la izquierda, 8 a la derecha, así que incluso si un tiristor está dañado, nuestro horno todavía podría ser uso continuado. Pero muchas otras fábricas solo tienen 4 a la derecha, el equipo entero no puede usarse más cuando un tiristor está dañado.
 Compromiso de servicio postventa
a.  El equipo comprado al comprador a través de los servicios de mantenimiento de la vida útil.
b.  Asegurar que se aplique el precio preferencial para el equipo piezas de repuesto
c.después de recibir la notificación de fallo del usuario, deberá responder en un plazo de 2 horas, llegar a la escena en un plazo de 24 horas, si el tráfico lo permite, y eliminar el fallo específico del día laborable para reanudar la producción.
d.  Nuestra empresa servicio de posventa hasta 25 ingenieros, las principales provincias y ciudades y regiones de todo el país están equipadas con una red de servicio posventa


Responsabilidad del proveedor
a.    Cooperar con la orientación para comprobar el trabajo de instalación del comprador;
b.    Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;
c.   Puesta en marcha del emplazamiento; según el equipo real ajustado al mejor estado;
d.   Dirigir al personal de operaciones del comprador al uso correcto del equipo de operaciones;
e.   Orientación sobre consideraciones de seguridad en el sitio;
f.   Para guiar al personal de mantenimiento del comprador a métodos sencillos de solución de problemas;
g.   Proporcionar las especificaciones del equipo;