• Súper fino molino vertical para la fabricación de carbonato de calcio en polvo
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Súper fino molino vertical para la fabricación de carbonato de calcio en polvo

Tipo: Roller Mill
Tipo de motor: Motor de CA
Potencia del motor: 258kw
Rotationl velocidad: 2500
Aplicación: Mina
Materiales: Calcite,Limestone,Talc,Clay,Barite,Quartz

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Miembro de Oro Desde 2020

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

Condición
Nuevo
color
personalizado
servicio de posventa
disponible
Paquete de Transporte
Boxes or Loose Packing
Especificación
personalizado
Marca Comercial
HT
Origen
China
Código del HS
84742010
Capacidad de Producción
20 Sets/Month

Descripción de Producto

                                        Molino VERTICAL
I. Breve introducción.
Molino vertical es un nuevo conjunto, que es estudiado por muchos años, toda la incluye la molienda en polvo, el clasificador, modificado y transmisión neumática, de conformidad con la teoría de la cama de grano de la trituración de material, que puede reducir el desgaste entre los metales, aumentar la blancura de polvo; La molienda de alta eficiencia y menor consumo, porque usamos el aire cíclica la molienda y el clasificador de alta eficiencia interna, también utilizamos la transmisión neumática para transmitir el producto, es conveniente y fácil operación y control. Todo el conjunto de líneas simples, alto rendimiento, buen sellado, protección del medio ambiente. Es fácil de controlar la calidad del producto y mayor comodidad para el intercambio del producto. Es inteligente y automática. Es ampliamente utilizado en la producción de la piedra caliza, calcita, dolomita, talco, barita, wollastonita, brucite, el hidróxido de calcio, yeso, carbón de coque, escoria, fosfato etc...

El diseño del proyecto información:
Esquema de diseño: Este molino vertical se utiliza para la molienda de minerales no metálicos. Su capacidad de CaCO3 es de 3 a 14 toneladas/hora. Las 24 horas del día a día, tres turnos, de 8 horas cada turno. La finura del producto: Área de superficie de 14.000 cm2/g, de grano promedio diámetro: D50=3um, D97=21um.
Principio de funcionamiento y servicio objetivo: Yifeng empresa siempre está basado en el principio de funcionamiento de "El éxito se basa en la integridad, los esfuerzos finalmente retorno" que ofrecen alta calidad y el mejor precio, que ha recibido gran confianza de los clientes y de alabanza por la buena calidad, alto rendimiento y buen servicio. También ofrecemos toda la orientación técnica para hacer el mejor beneficio para nuestros clientes.

1. Normas técnicas y económicas:
La calidad de producción: Producir el máximo nivel micro polvo de los minerales no metálicos.
Entorno de producción: La concentración de polvo≤5mg/m3.
La tasa de recuperación de la micro polvo≥95%
El ruido≤80Db(A)
La capacidad instalada total: 580KW
Esta planta necesita ser instalado en el interior, la superficie: 630m2
La zona del almacén: Unos 2000 m2
La altura de la fábrica: 18m

Super Fine Vertical Mill for Calcium Carbonate Powder Manufacturing
1. Material bin        2. Sistema de alimentación        3. Máquina de procesamiento principal    4. Deduster                Soplador de aire 5.

Super polvo fino molino vertical que es principalmente incluye: Motor, el desacelerador, la molienda de los rodillos de presión, dispositivo, clasificador, unidad principal y de la estación de aceite, etc., que ha dado cuenta de que el polvo de amolado, clasificador y la transmisión puede ser terminado en su conjunto, el índice de técnicas de la tecnología parámetro, y el polvo de la propiedad mecánica de la calidad son el mismo nivel de máquinas de Taiwán.

 
II. Principio de trabajo.

La unidad principal del molino vertical es impulsado por el desacelerador, luego coja la placa de trituración, molienda la rotación de la placa de trituración de los rodillos de seguir la fricción, pase de materiales de la válvula del alimentador, primero, segundo transportador Alimentador de cinta transportadora alimentador para la molienda de la placa del centro, con la fuerza centrífuga, mover materiales hasta el borde de la placa de trituración, al llegar a la molienda vía, los materiales son entre el rodillo de molienda triturado y molturación de la placa, la molienda la presión de ser ofrecidos desde el dispositivo de estiramiento de cilindro hidráulico. En el proceso de molienda, los materiales se consiguió la molienda de la placa de presión y la fuerza cortante al mismo tiempo, después de los materiales se alzan, de los materiales de molienda de cama en la pista, luego de materiales sobre el material de cama y la extrusión se rozan, que causa el ángulo de la esquina y el margen de la descamación, entonces el polvo de amolado profundamente. Después de la molienda, el material de seguir avanzando en el borde de la placa de trituración hasta desbordar en el exterior, hay un diseño especial de la reja en el borde del rodillo de molienda, lo cual puede llevar el material a la rectificación de rodillo para extruir continuamente, de la placa de trituración rim han inducido a los anillos de aire, el flujo de aire de soplado de aire de alta presión tomará el polvo de abajo hacia arriba con una alta velocidad, y luego enter para el clasificador para el control de la finura, el polvo grueso caiga de vuelta de la molienda de la placa a regind, si los demás puedan cumplir el requisito de finura, recogidos por el coleccionista de duster y transmitido por la transmisión neumática al almacén, a continuación, el embalaje. Los grandes partículas serán descargadas desde el orificio de purga, y luego el material es llevado de vuelta al sistema alimentador de la muela por la correa transportadora.    
 
III. El rendimiento y ventajas.
Bajo costo de operación. El uso de los rodillos para moler el material directamente, bajo consumo, puede ahorrar 30% -40% de potencia si se compara con el molino de bolas molino cuando está en funcionamiento, rodillo, no puede tocar la placa de trituración directamente, y los rodillos y la junta de escala son de alta calidad, con una larga vida de servicio. Protección del medio ambiente. Cuando el molino está funcionando, no puede tocar el rodillo de moler directamente de la placa, no tiene la voz de crash, pequeño temblor, bajo ruido, es menor que el db 20-25molino de bolas de la máquina. Los rodillos verticales utilizar el sistema omniseal. La presión negativa de la producción es de aprobarse, siendo el medio ambiente y sin contaminación de polvo. Fácil operación y funcionamiento estable. La máquina tiene el sistema de control automático, control remoto y de fácil operación. Tiene el tope cerradura para evitar la tapa de rodillos que toque la placa de molienda scaleboard directamente y evitar el impacto de destruir y violentas sacudidas. Con la ayuda del rodillo dispositivo, podemos poner el rodillo de molienda de la placa a examen y cambiar la tapa de rodillos y scaleboard. Alta eficiencia de secado. El uso de molino vertical de viento caliente para transmitir material, cuando se muele el material de alta humedad, podemos controlar la temperatura del aire de admisión de productos para hacer cumplir la norma, el molino se puede secar el material del 15% de humedad, se utiliza ampliamente. El molino de bolas sólo se puede secar el material de 3% -4% humedad. Alta calidad de producto. Material solamente estancia 2-3 minutos en el molino vertical, pero permanecen unos 15-20 minutos en el molino de bolas, para que podamos medir y ajustar el elemento químico y finura rápido, la calidad del producto es constante. Sistema de descarga del molino vertical es forzada, puede asegurarse de que el polvo no es más moler-ed. Después de la muela-ed por el rodillo, el polvo se lleve por alta velocidad flujo de aire, polvo fino serán recogidos por colector de polvo. La estructura de molino vertical es muy simple, tarda menos área, fácil de instalar dentro de poco tiempo. Molino vertical ensambla la trituración, secado, molienda y clasificación, sin necesidad de ajustar la máquina de secado extra y la clasificación.

IV. La especificación.
La prueba de  Producto Super tierra fina de carbonato de calcio
La hora de salida/ Ton. 11.0--14.0 8.0--10.0 7.0--8.0 5.0 -6.0 3.0 -4.0
Superficie de concreto   Cm2/g 11000±500 135000±500 15000±500 17000±500 19000±500
325 residual de malla % 0.015 0.015 0.01 0 0
Menos de 2 μm   % 34 38 46 53 60
El diámetro promedio de granos Μm 4.2. 3.0 2.4 1.8 1.4
Número de malla La malla 600 800 1250 2000 2500
Distribución de tamaño D97 Μm 30 25 20 15 9
Punto de corte de tamaño del grano Μm 80 48 38 28 18
La humedad   % ≤ 0, 3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3
El consumo   Kwh/T 38--40 40--45 47--53 50--53 110--125



Método de ensayo
Distribución de tamaños: Utilizar el analizador de tamaño de partícula de MALVERN 3000. La superficie específica: El tamaño de grano medio de intercambio. Es la unidad de superficie relativa de la 1g de polvo. El tamaño de grano promedio de distribución de tamaño: Obtener el promedio de tamaño del grano. 325 residual de malla: Utilizar el método de tipo húmedo para poner la 1000g de polvo a través de 325 Pantalla de malla, calcular el porcentaje de humedad.: Comprobación de la 5g de polvo en los 150ºC durante 6 minutos, mida la verificación.




Molino Vertical de V. El diagrama.

Super Fine Vertical Mill for Calcium Carbonate Powder Manufacturing

VI. El embalaje ang el envío.
Super Fine Vertical Mill for Calcium Carbonate Powder Manufacturing
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