• Molino vertical de alta capacidad para Carbonato de Calcio/Talco/Dolomita/caliza/arcilla
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Molino vertical de alta capacidad para Carbonato de Calcio/Talco/Dolomita/caliza/arcilla

Tipo: molino de rodillos
Tipo de motor: Motor de CA
Potencia del motor: 258kw
Rotationl velocidad: 2500
Aplicación: Mina
Materiales: calcita,piedra caliza,talco,arcilla,barita,cuarzo

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Miembro de Oro Desde 2020

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

Condición
Nuevo
color
personalizado
servicio de posventa
disponible
Paquete de Transporte
Boxes or Loose Packing
Especificación
Personalizado
Marca Comercial
HT
Origen
China
Código del HS
84742010
Capacidad de Producción
20 Sets/Month

Descripción de Producto

                    MOLINO VERTICAL
I.breve introducción.
El molino vertical es un nuevo conjunto, que se estudia por muchos años, el conjunto incluye el polvo de molienda, clasificador, modificado y transmisión neumática, de acuerdo con la teoría del lecho de grano para moler el material, que puede reducir el desgaste entre metales, a continuación, aumentar la blancura del polvo; el rectificado es de alta eficiencia y bajo consumo, porque usamos el rectificado cíclico de aire y el clasificador interno de alta eficiencia, también usamos la transmisión neumática para transmitir el producto, es conveniente y fácil de manejar y controlar. Las líneas de juego son simples, de alta salida, buen sello, protección del medio ambiente. Es fácil controlar la calidad del producto y más conveniente para cambiar el producto. Es inteligente y automático. Es ampliamente utilizado en la producción de la piedra caliza, calcita, dolomita, talco, barita, Wollastonite, brucita, hidróxido de calcio, yeso, carbón de coque, escoria, fosfato, etc.

Información de diseño del proyecto:
Esquema de diseño: Este molino vertical se utiliza para el molienda mineral no metálico. Su capacidad de CaCO3 es de 3-14 toneladas/hora. 24 horas al día, tres turnos de trabajo, 8 horas cada turno. La finura del producto: Superficie específica 14000 cm2/g, diámetro medio del grano: D50=3um, D97=21um.
Principio de operación y Servicio objetivo: La empresa Yifeng siempre se basa en el principio de operación de "el éxito se basa en la integridad, los esfuerzos eventualmente regresar" que ofrecen la alta calidad y el mejor precio, recibió la confianza de los clientes y elogios por la buena calidad, el alto rendimiento, y el buen servicio. También ofrecemos la orientación técnica completa para obtener el mejor beneficio para nuestros clientes.

1. Normas económicas y técnicas:
Calidad de producción: Produce el micropolvo de mayor nivel del mineral no metálico.
Entorno de producción: Concentración de polvo≤5mg/m3
Tasa de recuperación de micro polvo≥95%
Ruido≤80dB(A)
Capacidad total instalada: 580KW
Esta planta necesita ser instalada en interiores, superficie del piso: 630m2
Área de almacén: Alrededor de 2000 m2
Altura de la fábrica: 18m

High Capacity Vertical Mill for Calcium Carbonate/Talc/Dolomite/Limestone/Clay
1. contenedor de material    2. sistema de alimentación    3. máquina procesadora principal   4. desdoblador        5. ventilador de aire

Super fina molino vertical de polvo es principalmente incluyendo: Motor, desacelerador, rodillos de molienda, dispositivo de presión, clasificador, unidad principal y estación de aceite, etc., se ha dado cuenta de que el polvo de molienda, clasificador y transmisión pueden ser terminados juntos, el índice técnico de parámetro tecnológico, la propiedad mecánica y la calidad del polvo son el mismo nivel de las máquinas de Taiwán.

 
II Principio de funcionamiento.

La unidad principal del molino vertical es accionada por el desacelerador, luego tomar la rotación de la placa de amolado, los rodillos de amolado siguen la placa de amolado para la fricción,los materiales pasan la válvula del alimentador, el primer transportador del alimentador, el segundo transportador del alimentador al centro de la placa de amolado, con la fuerza centrífuga, los materiales se mueven al borde de la placa de amolado,cuando llegan a la pista de amolado,los materiales se muelen entre el rodillo de amolado y la placa de amolado,la presión de amolado si se ofrece desde el dispositivo de estiramiento de cilindro hidráulico. En el procesamiento de molienda, los materiales tienen la presión de la placa de molienda y la fuerza de cizallamiento al mismo tiempo, después de que los materiales son extruidos, de los materiales de la cadena de molienda, luego los materiales en la base de material extruir y el roce juntos, que causan el ángulo de esquina y la descamación del margen, luego moler el polvo profundamente. Después de moler, el material continúa mover el borde de la placa de molienda hasta que el desbordamiento fuera, hay reja de diseño especial en el borde del rodillo de molienda,que puede llevar el material a rodillo de molienda para extruir continuamente, el borde de la placa de molienda han inducido anillos de aire, el flujo de aire del ventilador de aire de alta presión llevará el polvo de abajo a arriba con alta velocidad, a continuación, entrar en el clasificador para controlar la finura, el polvo grueso volver a bajar la placa de molienda para volver a enlazar, si otros pueden cumplir con el requisito de finura, será recogido por el colector del duster y transmitido por la transmisión neumática al almacén, y luego embalarlo. La partícula grande se descargará del orificio de purga y, a continuación, el transportador de la banda devuelve el material al sistema de alimentación de la amoladora.   
 
III.rendimiento y ventajas.
Bajo coste de operación. Utilice los rodillos para moler los materiales directamente, bajo consumo, puede ahorrar 30%--40% de potencia si se compara con la fresa. Cuando el molino está en funcionamiento, el rodillo no puede tocar la placa de molienda directamente, y los rodillos y la tabla de la balanza son de alta calidad, con una larga vida útil.Protección medioambiental. Cuando el molino está en funcionamiento, el rodillo no puede tocar la placa de molienda directamente, no tiene la voz de choque, pequeño temblor, bajo ruido, es inferior 20-25dB que la máquina de molino de bolas. Los rodillos verticales utilizan el sistema omniseal. Se adopta la producción de presión negativa, que es respetuosa con el medio ambiente y sin contaminación por polvo.fácil operación y operación de manera estable. La máquina tiene sistema de control automático, control remoto y fácil manejo. Tiene el bloqueo de parada para evitar que la cubierta de los rodillos toque directamente la tabla de molienda de la placa y evitar el impacto de destrucción y la vibración violenta. Con la ayuda de dispositivo de rodillo, podemos poner el rodillo fuera de la placa de molienda para el examen y cambiar la cubierta de rodillos y escaleboard.Alta eficiencia de secado. Molino vertical Utilice viento caliente para transmitir material, cuando moler el material de alta humedad, podemos controlar la temperatura del aire de entrada para hacer que el producto cumpla con el estándar, el molino puede secar material de 15% de humedad, se utiliza ampliamente. El molino de bolas solo puede secar material de 3%--4% de humedad.Alta calidad del producto. El material sólo permanece 2-3 minutos en el molino vertical, pero permanece 15-20 minutos en el molino de bolas, por lo que podemos medir y ajustar el elemento químico y la finura rápidamente, la calidad del producto es constante.el sistema de descarga del molino vertical es de tipo forzado, puede asegurarse de que el polvo no está sobre moler-ed. Después de moler-ed por rodillo, el polvo se quita por el flujo de aire de alta velocidad, el polvo fino será recogido por colector de polvo. La estructura del molino vertical es muy simple, toma menos área, fácil de instalar en poco tiempo.el molino vertical ensambla trituración, secado, molienda y clasificación, no hay necesidad de fijar máquina de secado y clasificación extra.

IV.especificación.
Prueba de producto Carbonato de calcio molido superfino
Salida/hora Tonelada 11,0--14,0 8,0--10,0 7,0--8,0 5,0--6,0 3,0--4,0
Área de superficie específica  cm2/g 11000±500 135000±500 15000±500 17000±500 19000±500
325 malla residual % 0,015 0,015 0,01 0 0
Menos de 2 μm  % 34 38 46 53 60
Diámetro de grano medio μm 4,2 3,0 2,4 1,8 1,4
Número de malla malla 600 800 1250 2000 2500
Distribución de D97 tamaños μm 30 25 20 15 9
Punto de corte del tamaño de grano μm 80 48 38 28 18
Humedad  % ≤ 0,3 ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3
Consumo  KWh/T 38--40 40--45 47--53 50--53 110--125



Método de prueba
Distribución de la talla: Utilizar el analizador tamaño de partícula de MALVERN 3000.superficie específica: Intercambio de tamaño medio de grano. Unidad es el área relativa de 1g polvo.Tamaño promedio del grano: Distribución del tamaño obtener la mediana del grano size,325 malla residual: Utilizar el método de tipo húmedo para poner el polvo 1000g a través de la malla de malla 325, calcular el porcentaje.humedad: Probar el polvo 5g en el 150ºC en 6 minutos, medir la verificación.




V. Diagrama de molino vertical.

High Capacity Vertical Mill for Calcium Carbonate/Talc/Dolomite/Limestone/Clay

VI.Embalaje y envío.
High Capacity Vertical Mill for Calcium Carbonate/Talc/Dolomite/Limestone/Clay
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