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Proveedor Auditado hornos de horno programables digitales eléctricos de mufla de 1300 1000 grados para cerámica de fuego 
El horno de mufla es un equipo de calefacción universal, que puede dividirse en horno de caja, horno de tubo y horno crisol según su apariencia.
El horno de mufla es un tipo de operación cíclica. Se utiliza para el análisis y determinación de elementos de laboratorios, empresas industriales y mineras, unidades de investigación científica y para la calefacción durante el enfriamiento, recocido y templado de pequeñas piezas de acero en general. El horno de mufla de alta temperatura también puede usarse para sinterización, disolución, análisis y otros calentados de alta temperatura de metales y cerámicas.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del horno sinterizado de alta temperatura tipo caja (serie SX2): Después de que el elemento de medición de temperatura del termopar convierte la temperatura en una señal eléctrica (tensión), se conecta al controlador de temperatura del microordenador. El controlador de temperatura compara esta señal con el valor programado, y luego el microordenador genera una señal de control que refleja el cambio de temperatura del horno después de calcular la diferencia, los valores positivos y negativos, y el tiempo. Utilice esta señal para accionar componentes eléctricos (módulos de potencia, relés de estado sólido, contactores de CA, etc.) para lograr el propósito de controlar la temperatura del horno. El programa PID de alta precisión se utiliza para controlar automáticamente todo el proceso y mostrar digitalmente la temperatura del horno y la información del proceso.
Según los diferentes elementos calefactores utilizados, se alcanzan tres rangos de temperatura, a saber, 1200ºC 1400ºC y 1700ºC. A 1200ºC, se utilizan cables de resistencia que contienen molibdeno como elementos calefactores. A 1400ºC, se utilizan varillas de carburo de silicio como elementos calefactores. A 1700ºC, se utilizan varillas de molibdeno de silicio como elementos calefactores.
Aplicación del producto
(1) procesamiento térmico, procesamiento industrial de piezas de trabajo, cemento, industrias de materiales de construcción, y tratamiento térmico de piezas pequeñas.
(2) Industria farmacéutica: Utilizada para la inspección de medicamentos, el tratamiento previo de muestras médicas, etc.
(3) Industria química analítica: Como procesamiento de muestras en análisis de calidad del agua, análisis ambiental y otros campos. También puede usarse para análisis de petróleo.
(4) Análisis de la calidad del carbón: Utilizado para determinar la humedad, las cenizas, el contenido volátil, el análisis del punto de fusión de las cenizas, el análisis de la composición de las cenizas, el análisis de los elementos. También puede usarse como horno de lavado general.
Características del producto
1. Regulador de control de temperatura inteligente de 30 segmentos, control PID, precisión de control de temperatura es ±1 grados.
2. La alarma de límite superior de temperatura puede ajustarse y el circuito principal puede cortarse automáticamente cuando la temperatura supere el límite superior.
3. Usando fibra cerámica de alúmina de alta pureza como material del horno, y el efecto de aislamiento térmico es bueno.
4. Diferentes tamaños de cámara de horno pueden ser personalizados de acuerdo a los requisitos del cliente.
5. Se pueden añadir entradas de aire simples, salidas de escape y ventanas de observación de acuerdo con las necesidades del cliente.
Parámetros del producto
| Modelo | Temperatura máxima (ºC) | Tamaño del horno (mm) | Potencia de entrada (V/KW) |
| SX2-1-12TP | 1200ºC. | 100 X 100 X 100 | 220V/1KW |
| SX2-2-12TP | 1200ºC. | 200 X 150 X 150 | 220V/2KW |
| SX2-6-12TP | 1200ºC. | 300 X 200 X 200 | 220V/6KW |
| SX2-9-12TP | 1200ºC. | 400 X 300 X 300 | 220V/9KW |
| SX2-2-14TP | 1400ºC. | 100 X 100 X 100 | 220V/2KW |
| SX2-4-14TP | 1400ºC. | 200 X 150 X 150 | 220V/4KW |
| SX2-7-14TP | 1400ºC. | 300 X 200 X 200 | 220V/7KW |
| SX2-16-14TP | 1400ºC. | 400 X 300 X 300 | 380V/16KW |
| SX2-2-17TP | 1700ºC. | 100 X 100 X 100 | 220V/2KW |
| SX2-4-17TP | 1700ºC. | 200 X 150 X 150 | 220V/4KW |
| SX2-9-17TP | 1700ºC. | 300 X 200 X 200 | 380V/9KW |
| SX2-16-17TP | 1700ºC. | 400 X 300 X 300 | 380V/16KW |
Clasificación de productos
1. Según los elementos calefactores, se divide en: Horno eléctrico de mufla de alambre, horno de mufla de varilla de carburo de silicio, horno de mufla de varilla de molibdeno de silicio.
2. De acuerdo con la temperatura de funcionamiento, se divide en: Horno de mufla de baja temperatura (horno eléctrico de mufla de hilo inferior a 1000ºC), horno de mufla de media temperatura (horno de mufla de varilla de carburo de silicio 1100 ~ 1300ºC), horno de mufla de alta temperatura (horno de mufla de varilla de silicio de molibdeno 1700ºC).
3. Según los materiales de aislamiento, se divide en dos tipos: Horno ordinario de mufla de ladrillo refractaria y horno de mufla de fibra cerámica.
Ventajas del producto
1.adoptar un algoritmo de ajuste de inteligencia artificial avanzada AI, sin sobredisparo, con función de auto-ajuste, puede realizar cualquier control de temperatura de subida y caída de pendiente, con salto (ciclo), marcha, pausa, parada y otros comandos programables/operables.
2.la entrada y la salida adoptan un sistema de corrección digital, la medición es precisa y estable, y puede ampliarse para utilizar sensores no lineales con cualquier número de índice.
3.la función de filtrado digital de segundo orden y el circuito de vigilancia pueden mantener una medición precisa y un trabajo estable incluso en un entorno de interferencias fuertes.
4.precisión de la medición: Nivel 0,2
5.función de alarma: Límite superior, entrada circuito abierto.
6. función de control de programa de 30/50 segmentos.
7.Protección de apagado: Debido al chip EPROM, se pueden guardar varios datos de entrada de forma fiable incluso cuando el medidor está apagado o interferido.
8.Alimentación: 100 ~ 240VAC 50 ~ 60Hz
9.consumo de energía: ≤ 5W
Fallos y soluciones comunes
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Fallos |
Causas |
Soluciones |
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Active EL BLOQUEO del interruptor de alimentación de control, pero no la indicación de alimentación |
El fusible de la línea de control FU1 2A está roto |
Verificar si hay cortocircuito , y sustituir el fusible después de la eliminación |
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El indicador verde DE ALIMENTACIÓN está apagado y el indicador rojo DE CIRCUITO ABIERTO está encendido. |
El fusible del circuito principal FU2 32A está roto |
Verificar si hay cortocircuito , y sustituir el fusible después de la eliminación |
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Tensión máxima, pero sin corriente. |
Fractura de cable de resistencia |
Sustituya el cable del horno eléctrico |
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El medidor SV muestra alternativamente Oral |
Rotura del termopar |
Sustituir el termopar |
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El medidor SV muestra de forma alterna la HIAL |
El cuerpo del horno supera el límite superior de temperatura |
Cuando la temperatura cae a la temperatura segura, el medidor vuelve automáticamente a la normalidad (compruebe la causa de la sobretemperatura) |
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El suministro de energía y el cable de resistencia son normales, pero el cuerpo del horno no se puede calentar |
El circuito de control está dañado |
Informar al personal de mantenimiento profesional |
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