Barramundi/pez milkfish/Yoshifu Tilapia/Atún peces Camarones/Vannamei/langostinos Agricultura 0,3mm/0,5mm/0,75mm PE Liner Geomembrane in Indonesia/Filipinas/Malasia

• After-sales Service: 10 Years
• Warranty: 10 Years
• Proceso de dar un título: CE, ISO
• Superficie: Lisa
• Solicitud: Proyecto de Transporte, Proyecto hidráulico, Proyecto Geotécnico, Proyecto Ambiental
• Característica: Resistencia a la perforación, Resistencia al impacto, Resistencia al desgarro
• No. de Modelo.: RHGM240130
• Material: HDPE
• Color: Negro
• grosor: 0,12-4,0mm
• longitud: 50m/rollo, 100m/rollo
• anchura: 5,0-7,0m
• otro nombre: geomembrana forro de presa estanque de revestimiento
• estándar: La norma ASTM gri-gm13
• característica principal: resistencia a uv/antifiltración/impermeable
• elongación en la rotura: mín. 700%
• duración: 5-50 años
• principalmente aplicación: relleno sanitario/estanque de peces/minería/presa/riego
• paquete: bolsa tejida
• materia prima: pead ldpe lldpe pe geomembrana
• muestra: muestra gratuita
• moq: 1000 m2
• clasificación de colores: negro blanco azul verde (personalizado)
• tiempo de entrega: 7-10 días
• Paquete de Transporte: PP Woven Bag
• Especificación: 6m*50m
• Marca Comercial: RUIHENG
• Origen: Taian Shandong
• Código del HS: 3920109090
• Capacidad de Producción: 100 Rolls/Day

Descripción de Producto

Barramundi/pez milkfish/Yoshifu Tilapia/atún pez camarón/vannamei/langostinos cría 0,3mm/0,5mm/0,75mm pe liner geomembrana in Indonesia/Filipinas/Malasia

Aplicación

Propiedades clave del revestimiento de HDPE

ALTA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
Las geomembranas de HDPE pueden formularse para tener una resistencia a la tracción superior a 3000 psi. Esto les da resistencia a rasgaduras y pinchazos en comparación con otros materiales geomembranas. El material conserva la flexibilidad sin comprometer la resistencia.

ALTA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
Las geomembranas de HDPE pueden formularse para tener una resistencia a la tracción superior a 3000 psi. Esto les da resistencia a rasgaduras y pinchazos en comparación con otros materiales geomembranas. El material conserva la flexibilidad sin comprometer la resistencia.

BAJA PERMEABILIDAD
Las geomembranas de HDPE fabricadas correctamente tienen un coeficiente de permeabilidad de 10 -14 m/s o inferior. Esto significa que son virtualmente impermeables al agua, gases y otros líquidos.

RESISTENCIA A LA FISURA POR ESTRÉS AMBIENTAL
El HDPE está diseñado para resistir las grietas o los cracking que pueden ocurrir con el tiempo con la exposición a contaminantes orgánicos. El agrietamiento por tensión pondría en peligro el rendimiento de contención del revestimiento.

RESISTENCIA A LA DEGRADACIÓN UV
El HDPE contiene negro de carbono y otros inhibidores de UV que evitan daños por exposición prolongada a la luz solar. Los revestimientos conservan su flexibilidad y resistencia durante años de exposición durante la instalación o el uso.

RESISTENCIA QUÍMICA
El HDPE ofrece una amplia resistencia química a ácidos, bases, oxidantes, productos químicos orgánicos, soluciones salinas, y mucho más. Proporciona rendimiento y durabilidad donde la contaminación es agresiva.

ESTABILIDAD TÉRMICA
El material conserva flexibilidad y resistencia a impactos en temperaturas que van desde -70°F a 180°F. Esto le permite soportar temperaturas extremas en diferentes climas.

RESISTENCIA A LA CIZALLADURA
Las geomembranas de HDPE con textura adecuada proporcionan una fricción de interfaz suficiente con los suelos y los geotextiles para resistir las fuerzas de cizallamiento. Esto proporciona estabilidad de pendiente para terraplenes forrados.

RETENCIÓN DE CIERRE
El material permite una soldadura fuerte por calor o ultrasónica para fijar cintas de unión y fijaciones sin comprometer el revestimiento. Se pueden construir costuras robustas.

 

 

Estándar personalizable

 Especificación Geomembrana de HDPE

Propiedad probada	Método de prueba	Frecuencia	Valor medio mínimo
Grosor, (promedio mínimo) mm	ASTM D 5199	cada rollo	0,75	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0
Densidad, g/cm3	ASTM D 1505	cada 5th rollos	0,94	0,94	0,94	0,94	0,94	0,94
Propiedades de tracción (cada dirección):
Resistencia en rotura, N/mm de ancho	ASTM D 6693, TIPO IV	cada 5th rollos	21	28	43	57	71	85
Límite en rendimiento, N/mm-ancho			11	15	23	30	38	45
Elongación en ruptura, %	G. L.  51  mm  (2,0  pulg)		700	700	700	700	700	700
Elongación en rendimiento, %	G. L.  33  mm  (1,3  pulg)		13	13	13	13	13	13
Resistencia al desgarro, N (lb)	ASTM D 1004	cada 5th rollos	93 (21)	125 (28)	187 (42)	249 (56)	311 (70)	373 (84)
Resistencia a la punción, N (lb)	ASTM D 4833	cada 5th rollos	263(59)	352(79)	530(119)	703(158)	881(198)	1.059 (238)
Contenido de negro de carbono, %	ASTM  D  1603  /  D  4218	cada 5th rollos	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0
Carga de tracción constante con muescas, hrs	ASTM D 5397, Apéndice	90.000 kg	400	400	400	400	400	400
Tiempo de inducción oxidativa, minutos	ASTM D 3895, 200° C; O2, 1 atm	90.000 kg	>100	>100	>100	>100	>100	>100
DIMENSIONES TÍPICAS DEL ROLLO
Longitud de rollo, m			280	210	140	105	85	70
Ancho de rollo, m			7,0/8,0	7,0/8,0	7,0/8,0	7,0/8,0	7,0	7,0

La geomembrana es un tipo importante de membranas sintéticas que se han convertido en esenciales en las prácticas modernas de ingeniería civil. Los inicios de las geomembranas se remontan a principios del siglo 20th, cuando la industria química desarrolló PVC y PTFE. Estos polímeros sintéticos tempranos se usaron principalmente para el aislamiento, pero con el tiempo llegaron a ser utilizados como materiales impermeabilizantes. La primera geomembrana fue introducida en el 1950s y fue hecha de PVC. Esto fue seguido por el desarrollo de otros polímeros sintéticos como el HDPE, que todavía se utilizan hoy como materiales primarios de geomembrana.

A lo largo de los años, las geomembranas han llegado a ser cada vez más frecuentes en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la impermeabilización de estanques, vertederos, canales, túneles y otras estructuras que requieren protección contra la infiltración de agua. El uso de geomembranas ha aumentado debido a sus muchas ventajas, tales como su flexibilidad, resistencia a la tracción, propiedades químicas, facilidad de instalación y durabilidad. También se han desarrollado materiales más resistentes para soportar condiciones más duras, como temperaturas extremas y desastres naturales.

 

Flujo de producción

Acerca de Geomembrana tiempo de vida Geomembrana tiempo de vida
El polietileno de alta densidad (HDPE) es un polímero termoplástico con excelentes propiedades químicas y físicas. Es el material más popular utilizado en la fabricación de geomembranas. Las geomembranas de HDPE tienen una vida útil prevista de más de 100 años.

La larga vida de las geomembranas de HDPE se atribuye a su capacidad para resistir factores ambientales como la degradación química, la radiación ultravioleta y el agrietamiento por estrés. Además, las geomembranas de HDPE tienen un alto grado de flexibilidad, elasticidad y resistencia a la punción, lo que las convierte en una solución fiable y duradera para diversas aplicaciones.

Hay muchos factores que pueden afectar la vida de las geomembranas de HDPE, como la calidad de la instalación, las condiciones del suelo y la exposición a factores externos como una alta concentración de sustancias químicas o condiciones climáticas extremas. Sin embargo, con una instalación y mantenimiento adecuados, las geomembranas de HDPE pueden proporcionar un rendimiento excepcional durante un período muy largo.

Además, el uso de geomembranas de HDPE presenta importantes beneficios en comparación con otros materiales como el concreto o la arcilla. Las geomembranas de HDPE son más económicas, ligeras y fáciles de manejar, transportar e instalar. También proporcionan un nivel superior de protección contra fugas en comparación con otros materiales.

En conclusión, las geomembranas de HDPE tienen una larga esperanza de vida debido a su resistencia y durabilidad, lo que las convierte en una solución fiable para una variedad de aplicaciones como la contención de residuos y la conservación del agua. Con una instalación y un mantenimiento adecuados, las geomembranas de HDPE pueden proporcionar una solución rentable y sostenible durante muchos años.

Embalaje y envío

Embalaje  y entrega de geomembrana de HDPE

1. Los productos suelen estar atados con cinta de embalaje.el tamaño del embalaje y la capacidad del contenedor del producto son diferentes de las especificaciones del producto
2. Transporte de contenedores, de acuerdo a su solicitud de proyecto.  

3. Puerto: Qingdao, China.

 

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Perfil de la empresa

Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd está especializada en la investigación, desarrollo, producción y venta de materiales geosintéticos, productos plásticos y maquinaria plástica. Nuestra empresa está dedicada a la investigación y desarrollo de materiales geosintéticos y su aplicación.

Nuestros principales productos son revestimiento geomembrana hdpe, geogrid plástico, geotextil,geomat 3D,geocell,máquina de soldadura geomembrana,soldador de extrusión y varilla de soldadura,etc. Nuestros productos han sido ampliamente utilizados por clientes en más de 20 países y regiones. Nuestros productos se aplican en acuicultura, ferrocarriles, carreteras, conservación del agua, energía eléctrica, construcción de metalurgia, puertos y obras de ingeniería municipal. Hemos ganado las alabanzas de los clientes.

 

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿Qué es la geomembrana del HDPE y qué papel desempeña en la ingeniería geotécnica?
La geomembrana de HDPE es un tipo de material plástico utilizado en ingeniería geotécnica para evitar que el agua u otros fluidos penetren en suelos u otros materiales porosos. Su papel principal es servir como una barrera impermeable entre el material de base subyacente y el suelo o agua circundante.

2. ¿Cuáles son algunos de los beneficios clave de usar geomembrana de HDPE?
Algunos de los beneficios clave de la geomembrana de HDPE incluyen su alta durabilidad, resistencia a daños químicos y ambientales, flexibilidad y facilidad de instalación. También es relativamente ligero y asequible en comparación con otros materiales como el hormigón o el acero.

3. ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes para la geomembrana de HDPE?
Algunas aplicaciones comunes para la geomembrana de HDPE incluyen el revestimiento de los estanques de tratamiento de aguas residuales, áreas de contención de desechos peligrosos y vertederos, y sistemas de irrigación y acuicultura. También se utiliza en una variedad de proyectos de minería y construcción para prevenir la erosión del suelo, estabilizar las pendientes y proteger los cimientos de los daños causados por el agua.

4. ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar y diseñar un sistema geomembrana de HDPE?
Los factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar y diseñar un sistema geomembrana de HDPE incluyen el tipo de condiciones del suelo y del agua presentes en el sitio, las cargas y tensiones previstas a las que se someterá la membrana, y los factores ambientales y climáticos locales que pueden afectar el rendimiento de la membrana con el tiempo. También es importante considerar factores como los costos de instalación y mantenimiento, así como la sostenibilidad a largo plazo y el impacto ambiental del diseño propuesto.

5. ¿Cómo se instala y mantiene la geomembrana de HDPE?
La geomembrana de HDPE se instala típicamente usando una variedad de métodos de fijación, incluyendo soldadura, unión adhesiva, y anclaje mecánico. Una vez instalada, la membrana debe inspeccionarse y repararse periódicamente según sea necesario para evitar fugas o daños. El mantenimiento regular puede incluir la prueba de permeabilidad de la membrana, la reparación de lágrimas o pinchazos, y asegurar que se han establecido medidas adecuadas de drenaje y control de erosión.

6. ¿Cuáles son algunas de las posibles preocupaciones ambientales asociadas con los sistemas geomembranas de HDPE?
Algunas de las posibles preocupaciones ambientales asociadas con los sistemas geomembranas de HDPE incluyen la posibilidad de contaminación de aguas subterráneas debido a fugas o a la eliminación inadecuada del material de membrana. Para mitigar estos riesgos, es importante seguir las mejores prácticas para la instalación, mantenimiento y eliminación del material, y considerar cuidadosamente los posibles impactos ambientales a largo plazo del diseño propuesto.