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0,8mm/1mm/1,5mm/2mm 500/1000 micras 30/60mils LLDPE negro liso de alta densidad HDPE Geomembrana para agricultura/presa/relleno/lago/biogás/minería/revestimiento de residuos
| Elemento | Valor de prueba | ||||||
| RH0,30 mm |
RH0,5 mm |
RH0,75 mm |
RH1,0 mm |
RH1,5 mm |
RH2,0 mm |
RH3,0 mm |
|
| Densidad mínima (g/cm³) | 0,94 | ||||||
| Límite en el rendimiento,N/mm | 5 | 8 | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 |
| Resistencia en rotura,N/mm | 8 | 14 | 20 | 28 | 40 | 53 | 80 |
| Elongación en el rendimiento, % | 13 | ||||||
| Elongación en la rotura, % | 720min | ||||||
| Resistencia al desgarro N | 40 | 65 | 93 | 125 | 190 | 250 | 375 |
| Resistencia a la punción N | 105 | 176 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 |
| Resistencia a la tensión de grieta, hrs | 300 | ||||||
| Contenido de negro de carbono, % | 2,0-3,0 | ||||||
| Dispersión del negro de carbono | 1 o 2 | ||||||
| Mín. De OIT estándar | 100 | ||||||
| Presión alta mín. De OIT | 400 | ||||||
| 85ºC envejecimiento térmico(tasa de retención a presión normal después de 90D ) % | 85 |
||||||
| Resistencia a UV (Tasa de retención de la radiación ultravioleta tras 1600 horas) | 65 |
||||||
| Impacto Cold Crack a -70°C. | Pasa | ||||||
| Permeabilidad al vapor de agua (g.cm/cm2 .s.Pa) |
≤1,0×10-13 | ||||||
| Estabilidad dimensional (%) | ±2 | ||||||
SOLDADURA E INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA DE HDPE
-- la superficie debe inspeccionarse inmediatamente antes de colocar el revestimiento. Se deben eliminar los residuos que puedan dañar el revestimiento o evitar un despliegue uniforme o suave.
-- el despliegue de los rodillos debe ser de una manera que requiera la menor cantidad de soldadura.
-- los rollos se colocan como pre-determinado en el plano o diseño.
-- Si el forro se encuentra sobre una pendiente, se coloca verticalmente hacia arriba y hacia abajo. Además, el material que se despliega en una pendiente debe ser cuidadosamente desenrollado y no simplemente desenrollado libremente cuesta abajo. En pendientes curvas, el material puede requerir un corte diagonal para asegurar que las soldaduras sean perpendiculares.
-- los instaladores tomarán precauciones para evitar arrugas
-- anclar los forros como se ponen. Por lo general se usan bolsas de arena o neumáticos.
SOLDADURA GEOMEMBRANA
Los sistemas de revestimiento geomembrana requieren soldadura que deben realizar técnicos cualificados.hay dos soldaduras primarias que se utilizan comúnmente en la instalación de geomembrana:
La soldadura de doble cuña caliente es el método preferido y el más fiable.
-- la superficie que se va a soldar debe estar libre de residuos o de cualquier material extraño.
-- Si se utiliza soldadura por extrusión, la oxidación debe eliminarse mediante la molienda y los residuos de la molienda deben eliminarse.
-- las soldaduras dobles se utilizan con frecuencia para crear un canal de aire entre las soldaduras que facilita las pruebas.
-- las soldaduras de prueba se realizan de forma regular.
Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd está especializada en la investigación, desarrollo, producción y venta de materiales geosintéticos, productos plásticos y maquinaria plástica. Nuestra empresa está dedicada a la investigación y desarrollo de materiales geosintéticos y su aplicación.
1.¿Geomembrana texturizada o lisa?
Un producto con textura es necesario o no lo es. Este aparente truismo debe recordarse en muchos casos en los que un producto se especifica para un proyecto que claramente no califica para ser designado como texturizado, pero se designa como tal, creando una enorme confusión sobre la incertidumbre de las necesidades del cliente.
Si el cliente no aclara que requieren, es casi imposible ofrecer la solución adecuada en condiciones comparables a cualquier empresa concurrente.
2.¿es mejor una Geomembrana con un rollo más ancho?
Existe un límite técnico para la fabricación de geomembranas. En polietileno de alta densidad (HDPE), esto es de 7,5 a 8m. Más allá de este límite, o la materia prima no es un HDPE y es en cambio una materia más suave que permite al sistema de extrusión-cabecera de la máquina completar el ciclo de transformación de la geomembrana, o el espesor uniforme o los parámetros de tratamiento térmico de la materia prima se han visto seriamente comprometidos. Dentro de estos límites y superando un ancho mínimo, en virtud del cual sería irrazonable presentar un producto para la aplicación de contención segura, el ancho del rollo es la elección del fabricante, generalmente sujeto al formato de presentación y a la optimización de los costes de transporte.
Apenas hay diferencia entre el costo de las máquinas para anchos dados.
Dentro de estos límites, es cierto que un rollo más amplio alivia los costes de instalación en grandes proyectos en un pequeño porcentaje; sin embargo, siempre es a expensas de un mayor coste de manipulación de peso unitario a granel del rollo o de los excesos en el acabado de curvas o esquinas.
3.diferencias entre el LLDPE y la geomembrana de HDPE?
El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y el polietileno de alta densidad (HDPE) son materias primas que son similares en cuanto a composición, pero muy diferentes en cuanto a su comportamiento, como ya se ha discutido en secciones anteriores.
El HDPE se ha convertido en un estándar global para aplicaciones de contención segura precisamente por sus propiedades únicas y la comercialización de un LLDPE como HDPE en estas aplicaciones es equivalente a ofrecer un producto sustituto sin ningún beneficio para el cliente. Diferenciarlos es muy simple. Sería suficiente exigir el parámetro de la IMF. Por debajo de 1,2 para 190/5kg es un HDPE, y más arriba no lo es. Es tan simple como eso.
