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Proveedor Auditado Principio del producto
La materia prima de la planta de oxígeno es el aire, el producto es oxígeno de alta pureza, no sólo puede usarse como oxígeno industrial también puede usarse para el oxígeno médico. Planta de oxígeno en proceso de trabajo sin emisiones, y el único consumible es la electricidad. El generador de oxígeno está compuesto principalmente de siete partes: Compresor de aire, Pre-refrigerador, sistema de purificación (Purificador), expansor, columna de rectificación, bomba de líquido, estación de llenado de oxígeno.
El proceso es el siguiente:
Aire limpio a través del compresor de aire comprimido a 1,05 MPa y, a continuación, en el refrigerador previo frío a 5-10 ºC o más, después de la separación del agua, en el sistema de purificación, adsorbe la composición está contenida en el aire comprimido, como el acetileno, el dióxido de carbono y el agua. El aire comprimido limpio y seco ha entrado en el intercambiador de calor de la columna de rectificación, de acuerdo con los tres estados de las propiedades físicas del material, separe el oxígeno y el nitrógeno. Después de la separación de los productos de oxígeno por la bomba de oxígeno líquido, la presión de compresión aumenta a la presión de la necesidad del usuario, luego pasar a través del intercambiador de calor de nuevo, fuera de la coloumn, luego a través de la máquina de llenado de oxígeno llenar en la botella o la entrega al sitio del usuario por tubería directamente.
| Salida de oxígeno gaseoso: | 180 Nm3/h | Hora de inicio: | ~8h |
| Pureza del oxígeno: | 99,6% | Potencia total: | 299,5KW |
| Presión de trabajo: | <1,05Mpa | Fuente de alimentación: | 380V/220V/50Hz |
| Compresor de aire | Unidad de enfriamiento previo | Unidad de purificación |
1. Cada máquina de unidad es de construcción montada sobre bancada, conectada por un tubo corto de tamaño fijo. El conjunto completo de la planta con todas las tuberías y válvulas juntas se entregan al sitio del Usuario, los usuarios no necesitan comprar ninguna pieza de repuesto adicional por sí mismos, nos aseguramos de que la planta es perfecta e integrada.
2. El Usuario solo necesita preparar bien el taller, mantener el nivel del suelo está bien.
3. Adoptando la tecnología de compresión interna de la bomba de oxígeno líquido, podemos producir oxígeno médico de alta calidad con rango de pureza en 99,6-99,9%. Los productos de oxígeno de alta calidad cumplen con la norma de oxígeno medicinal, ampliamente utilizada en el área médica e industrial.
4. Volumen pequeño.
5. El conjunto completo de la planta se instala sin cimentación, tiene las siguientes ventajas: Funcionamiento estable, funcionamiento fácil, mantenimiento conveniente, sin piezas de repuesto fácilmente dañadas en un plazo de dos años.
6. Para garantizar la calidad de todas las válvulas, adoptamos la válvula de mejor calidad en la Industria de separación de Aire producida como válvula fría en la columna de rectificación. Adoptamos la válvula de acero inoxidable como la válvula Purificador, y también instalamos la alfombrilla termoestable en la válvula de acero inoxidable para asegurar que la válvula es de poco desgaste, no hay fugas de refrigeración, no hay fugas de gas, larga vida en el funcionamiento a largo plazo.
7. La tecnología avanzada adoptada en cada unidad puede reducir el consumo de energía en gran medida, y ahorrar la tarifa de electricidad al mismo tiempo.
8. El conjunto completo de la planta podría ser transportado en coche fácilmente a los suburbios y al districto lejano. Que puede satisfacer los requisitos de oxígeno del cliente en el tiempo en diferentes áreas.
9. Sólo tarda unos 15-20 días en la instalación y puesta en marcha.
10. Las tuberías utilizadas en el Purificador, incluyendo las tuberías de conexión entre Purificador y columna de rectificación están en condiciones de cambio de calor frío alternativamente. Los cambios de temperatura oscilan entre 5ºC y 200ºC. Cuando la temperatura es baja, el agua de condensación corroe la tubería, mientras que la temperatura es alta, la tubería se oxidó seriamente. Para asegurar la vida de la tubería de conexión, y la seguridad de la planta, hemos hecho el tratamiento de aislamiento térmico en todas las tuberías.
11. Para garantizar el funcionamiento seguro de la planta, equipamos cuatro etapas de tubería de aceite-filtro para asegurar que ningún aceite pueda entrar en el purificador y la columna de rectificación. El medidor de diferencia de presión en el tubo de cuatro etapas también puede mostrar la cantidad de aceite para informarnos de cambiar el núcleo del filtro, garantizar la seguridad de la planta de seguimiento. Todos los filtros están equipados con medidor de diferencia de presión, podemos juzgar el efecto desengrasante y el mejor momento para cambiar el núcleo del filtro, de esta manera podemos evitar que el aceite entre en el sistema después de que el núcleo del filtro pierda eficacia.
A1: Por favor, indíquenos sus requisitos específicos y datos ambientales, para que le sugerimos el producto adecuado. Como:
2) O2 pureza: ____%
3) O2 presión de descarga: ____Bar
4) voltajes y frecuencia: _____ V/PH/HZ 5) su altitud local:___m
Q2: ¿Cuál es el MOQ de este producto?
A2: 1 Set.
Q3: ¿puedes hacer el equipo de acuerdo a la solicitud del comprador?
A3: Sí, OEM aceptado.
Q4: ¿Cómo embalan el producto antes de la entrega?
A4: Embalamos cajas de madera que de acuerdo con las normas de exportación. Q5: ¿puede describir específicamente los términos de su garantía?
A5: El período de garantía es de 12 meses (excepto piezas de repuesto) desde el día de finalización de la instalación y puesta en marcha, o de 18 meses (excepto piezas de repuesto) después de salir de fábrica, lo que ocurra antes.
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