Servicio postventa: | ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero |
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Garantía: | 18 meses |
Tipo de salida: | CA trifásica |
Gas Fuente: | aire |
Certificación: | CE, ISO |
Energía: | sujeto al diseño final |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
La planta de separación de aire tipo KZN es una máquina de producción de nitrógeno criogénico que puede producir nitrógeno de alta pureza o una pequeña cantidad de nitrógeno líquido. Una máquina con dos funciones, mientras que proporciona a los clientes productos líquidos o de gas de alta calidad , también ahorra costes para los clientes. Los clientes pueden ajustar el modo de producción de acuerdo con las condiciones reales del mercado para satisfacer la demanda del mercado.
Especificaciones para la planta de separación de aire tipo KZN | |||
Condición de diseño | Presión atmosférica | MmHg | 760 |
Temperatura atmosférica | ºC | 32 | |
Humedad relativa | % | 75 | |
Principales parámetros de rendimiento | Salida de nitrógeno | Nm3/h | Personalizado |
Pureza del nitrógeno | % | O2: ≥99,6 N2:99,99 | |
Presión de trabajo | MPa | ≤1,05 | |
Fuente de alimentación | Voltaje | V | 10k/380/220 |
Frecuencia | Hz | 50 | |
Potencia | KW | sujeto al diseño final |
Compresor de aire El aire de entrada se comprimirá a la presión según el proceso requerido. Es un compresor de tornillo de aceite rociado, construcción de caja, tiene bajo ruido, toda la máquina recoge gas, lubricar, agua, eléctrico, refrigeración e instrumento a uno, realizar máquina y eléctrico se convierte en un cuerpo. |
Unidad de enfriamiento previo La temperatura de salida del aire comprimido es de unos 40ºC, que es demasiado alta para el funcionamiento de alta eficiencia de los tamices moleculares de flujo descendente, para aumentar el rendimiento de los tamices moleculares, se necesita una unidad de preenfriamiento. |
Purificador Los contaminantes restantes en el aire de proceso, como la humedad, el dióxido de carbono, el acetileno (etc.), se eliminarán antes de entrar en el intercambiador de calor principal, se adoptará un sistema de tamices moleculares. |
Expansor de turbina El expansor de turbina también conocido como un turbo-expansor, es una turbina centrífuga o de flujo axial, a través de la cual un gas de alta presión se expande para producir trabajo. Es la parte central de toda la planta. |
Columna de fraccionamiento Adopta el intercambio de calor tipo aleta, fabricado en aluminio, aumenta el afecto por el intercambio de calor, reduce la presión de funcionamiento, reduce el consumo de energía más lejos, ahorrando costes. |
Bomba de líquido La bomba de oxígeno líquido es una especie de bomba de líquido criogénico, por la que la presión del oxígeno puede aumentarse para lograr el propósito de transportar oxígeno. |
1) cada máquina de unidad es de construcción montada sobre bancada, conectada por un tubo corto de tamaño fijo. El conjunto completo de la planta con todas las tuberías y válvulas juntas se entregan al sitio del Usuario, los usuarios no necesitan comprar ninguna pieza de repuesto adicional por sí mismos, nos aseguramos de que la planta es perfecta e integrada.
2) el Usuario solo necesita preparar bien el taller, mantener el nivel del suelo está bien.
3) adoptando la tecnología de compresión interna de la bomba de oxígeno líquido, podemos producir oxígeno médico de alta calidad con rango de pureza en 99,6-99,9%. Los productos de oxígeno de alta calidad cumplen con la norma de oxígeno medicinal, ampliamente utilizada en el área médica e industrial.
4) el conjunto completo de la planta se instala sin cimentación, tiene las siguientes ventajas: Funcionamiento estable, funcionamiento fácil,
mantenimiento cómodo, sin piezas de repuesto fácilmente dañadas en dos años.
5) para garantizar la calidad de todas las válvulas, adoptamos la válvula de mejor calidad en la Industria de separación de Aire producida como válvula fría en la columna de rectificación. Adoptamos la válvula de acero inoxidable como la válvula Purificador, y también instalamos la alfombrilla termoestable en la válvula de acero inoxidable para asegurar que la válvula es de poco desgaste, no hay fugas de refrigeración, no hay fugas de gas, larga vida en el funcionamiento a largo plazo.
6) la tecnología avanzada adoptada en cada unidad puede reducir el consumo de energía en gran medida y ahorrar la tarifa de electricidad al mismo tiempo.
7) el conjunto completo de la planta podría ser transportado en coche fácilmente a los suburbios y al distrito lejano. Que puede satisfacer los requisitos de oxígeno del cliente en el tiempo en diferentes áreas.
8) solo tarda unos 15-20 días en la instalación y puesta en marcha.
9) las tuberías utilizadas en el Purificador, incluyendo las tuberías de conexión entre Purificador a columna de rectificación están en las condiciones de cambio de calor frío alternativamente. Los cambios de temperatura oscilan entre 5ºC y 200ºC. Cuando la temperatura es baja, el agua de condensación corroe la tubería, mientras que la temperatura es alta, la tubería se oxidó seriamente. Para asegurar la vida de la tubería de conexión, y la seguridad de la planta, hemos hecho el tratamiento de aislamiento térmico en todas las tuberías.
10) para garantizar el funcionamiento seguro de la planta, equipamos cuatro etapas de tubería de aceite-filtro para garantizar que ningún aceite puede entrar en el purificador y la columna de rectificación. El medidor de diferencia de presión en el tubo de cuatro etapas también puede mostrar la cantidad de aceite para informarnos de cambiar el núcleo del filtro, garantizar la seguridad de la planta de seguimiento. Todos los filtros están equipados con medidor de diferencia de presión, podemos juzgar el efecto desengrasante y el mejor momento para cambiar el núcleo del filtro, de esta manera podemos evitar que el aceite entre en el sistema después de que el núcleo del filtro pierda eficacia.
Para mejorar el rendimiento de los equipos y ofrecer a los clientes mejores productos, nuestra empresa ha establecido un centro de investigación y desarrollo. Después de la investigación y la creación continuas, combinadas con la demanda del mercado, hemos inventado muchos dispositivos para mejorar el rendimiento de los equipos. Lo siguiente es una exhibición parcial de nuestro certificado de patente de invención:
Con el desarrollo y actualización de las necesidades de marketing, cada vez más clientes buscan una nueva planta de separación de aire con la última tecnología avanzada. Como fabricante profesional experimentado de la unidad de separación criogénica de aire que pretende ser líder y pionero en la tecnología de la industria del gas, para proporcionar servicios de calidad profesional a clientes generales, con investigación técnica a largo plazo e innovación continua, combinada con la demanda del mercado, nuestros equipos se han optimizado continuamente tanto en diseño como en fabricación, lo que hace que nuestros equipos se vendan bien en todo el mundo.
Proveedores con licencias comerciales verificadas