Electrólisis generador de hipoclorito sódico equipo de hipoclorito sódico producción de hipoclorito sódico planta 400g
Descripción del producto
·Descripción general del producto
El generador de hipoclorito sódico de la serie HCCL es un dispositivo que utiliza un método de electrólisis libre de diafragma para electrolizar la salmuera diluida
y prepare la solución de hipoclorito sódico en línea. Tiene las características de la fácil disponibilidad de materias primas,
pureza de los productos, seguridad y fiabilidad. Adecuado para diversos tipos de tratamiento de agua de desinfección clorada.
Ventajas de la preparación in situ de hipoclorito de sodio:
1. Personalización:
La preparación in situ de hipoclorito de sodio ofrece la ventaja de soluciones a medida. Usted tiene la flexibilidad de ajustar la concentración de la solución de acuerdo con sus necesidades específicas. Diferentes aplicaciones pueden exigir concentraciones variables para una eficacia óptima, y la preparación in situ le permite ajustar la solución para satisfacer estas necesidades.
2. Frescura y potencia:
Las soluciones de hipoclorito sódico se degradan con el tiempo debido a factores como la exposición a la luz solar y al calor. Cuando prepare la solución in situ, se asegurará de su frescura y potencia. Esto es particularmente crucial para aplicaciones como el tratamiento y desinfección del agua, donde la eficacia de la solución es esencial para lograr los resultados deseados.
3. Rentabilidad:
A largo plazo, la preparación in situ puede ser más rentable, especialmente para operaciones a gran escala. Aunque podría haber inversiones iniciales en la instalación del equipo necesario, los costos continuos de la compra de soluciones prefabricadas pueden acumularse significativamente. Al generar la solución en el sitio, puede ahorrar en gastos de embalaje, transporte y distribución.
4. Reducción de los riesgos de transporte y almacenamiento:
La manipulación y el transporte de soluciones de hipoclorito de sodio concentrado puede ser peligrosa debido a su naturaleza corrosiva. Al preparar la solución in situ, se ocupa de los productos químicos menos concentrados, lo que reduce los riesgos asociados con el transporte y el almacenamiento. Esto puede llevar a una mayor seguridad del personal, un impacto medioambiental mínimo y una disminución de los retos de cumplimiento normativo relacionados con el transporte de productos químicos.
5. Impacto ambiental:
La generación de hipoclorito sódico in situ puede tener beneficios ambientales. El transporte de productos químicos a largas distancias consume energía y contribuye a las emisiones de carbono. Al producir la solución localmente, se reduce la huella de carbono asociada con el transporte.
6. Preparación para emergencias:
En caso de emergencias o picos repentinos de demanda, tener la capacidad de producir hipoclorito sódico in situ le proporciona una solución más sensible. No depende de proveedores externos o de sus horarios de entrega, que pueden ser cruciales en escenarios como brotes de enfermedades, desastres naturales o necesidades industriales inesperadas.
7. Conocimiento y control:
La preparación in situ le proporciona una comprensión más profunda de los procesos químicos implicados. Esto le permite ejercer un mayor control sobre la calidad de la solución y la eficiencia del proceso de producción. Puede supervisar y ajustar factores como las tasas de concentración y producción en tiempo real, garantizando un rendimiento óptimo.
8. Investigación y desarrollo:
Para las industrias o instituciones de investigación dedicadas a la experimentación y la innovación, la preparación in situ ofrece la oportunidad de explorar nuevas formulaciones y concentraciones de hipoclorito sódico. Esto puede conducir a avances en varios campos, como métodos de desinfección mejorados o soluciones de tratamiento de agua más efectivas.
·Aplicación
Desinfección de obras de agua
Desinfección de aguas residuales municipales
Desinfección del agua de la piscina
Desinfección del agua potable rural
Desinfección de aguas residuales en hospitales
Desinfección, desodorante y decoloración en la reutilización del agua reciclada
Esquema del proceso de producción
Parámetros del producto
| Modelo |
Producción de cloro disponible(g/h) |
Consumo de agua (m³/h) |
Consumo de sal (kg/h) |
Consumo de electricidad (kW/h) |
Dimensión total (An. × Pr. × al.) |
| HCCL-50 |
50 |
0,008 |
0,14 |
0,65 |
1120*850*1800 |
| HCCL-100 |
100 |
0,016 |
0,28 |
0,90 |
1120*850*1800 |
| HCCL-200 |
200 |
0,032 |
0,56 |
1,30 |
1120*850*1800 |
| HCCL-300 |
300 |
0,048 |
0,84 |
1,70 |
1120*850*1800 |
| HCCL-400 |
400 |
0,064 |
1,12 |
2,10 |
1120*850*1800 |
| HCCL-500 |
500 |
0,08 |
1,40 |
2,50 |
1120*850*1800 |
Fotos detalladas
Certificaciones
Exposición y clientes
Proveedor Auditado 
