Separador magnético húmedo Introducción:
Tambor magnético permanente húmedo separador magnético es un tipo de separador magnético utilizado comúnmente en los concentradores de mineral de hierro.
La húmeda separador magnético es adecuado para la separación magnética húmeda de magnetita, magnético pirita, mineral de asado, la ilmenita y otros materiales con un tamaño de partícula inferior a 3mm. También se utiliza para el hierro la extracción de carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y otros materiales.
El sistema magnético de la wet separador magnético de alta calidad de materiales de la ferrita o componga con acero magnético de la tierra rara. El promedio de inducción magnética de la intensidad de la camisa superficie es de 100-600mT. Según las necesidades de los usuarios, puede proporcionar una variedad de fuerza de la superficie de separación magnética, como el flujo anterógrado, semi-invertir el flujo y tipo de flujo inverso. El separador magnético tiene las ventajas de una estructura simple, una gran capacidad de procesamiento, operación conveniente y fácil mantenimiento. El proceso de los equipos es picar finamente el mineral a 5 mm o menos de 3mm, y a continuación, utilice el campo magnético permanente separador magnético para realizar la separación magnética de la wet separador magnético. Este proceso es de especial importancia para el ahorro de energía, la utilización eficaz de los extremadamente magro de mineral de hierro y la mejora de la final de calidad de concentrado de hierro.
Principio de funcionamiento:
El tambor de imán permanente separador magnético es un separador magnético húmedo con alta intensidad de campo magnético compuesto. El sistema está compuesto por rare earth ferroboro bloque magnético de neodimio y de la ferrita bloque magnético con alta intensidad de campo magnético campo magnético. La profundidad de acción es grande, no es fácil de desmagnetización esperar una característica. Por lo tanto, la capacidad de procesamiento de los equipos es grande, la capacidad de adaptación a las fluctuaciones de la producción es fuerte, el efecto de selección es buena.
Clasificación
La dirección del movimiento de la pulpa es la misma que la dirección de rotación del cilindro o en la dirección del movimiento del producto. La pulpa se alimenta directamente en el sistema magnético de los cilindro de la caja de alimentación, y no magnéticos partículas magnéticas y débilmente se descargan de la brecha entre los dos fondos de los cilindro. El magnético atraen las partículas de mineral en la superficie del cilindro. Como el cilindro gira a la débil campo magnético en el borde de la sistema magnético, las partículas de mineral concentrado son expulsados a través de la descarga de agua. La sonda de separador magnético tiene una estructura simple, una gran capacidad de procesamiento, y también puede utilizarse en serie. Es adecuado para la gruesa y fina selección de grueso y fuerte minerales con el tamaño de partícula magnética de 6 ~ 0mm, o para la recuperación de materiales duros magnéticos.
Semi-permanente contracorriente de tipo tambor magnético separador magnético, el mineral papilla es enviado al espacio de separación de la parte inferior del tanque en un estado de suspensión sueltos. El movimiento del fluido es básicamente la misma que la dirección del campo magnético de la fuerza. Por lo tanto, el mineral partícula puede llegar a la superficie del cilindro con gran fuerza de campo magnético. Además, los relaves son egresados de los relaves el agujero de la placa inferior, de modo que el desbordamiento de la altura de la superficie puede mantener el nivel de la pulpa en el depósito. Estas dos características determinan que el semi-separador magnético contracorriente pueden obtener concentrado de mayor calidad y la recuperación de metales. Como resultado, es ampliamente utilizado en la separación de grueso y la selección de alto nivel de minerales magnéticos con granos finos (< 0, 2 mm). Este tipo de separador magnético puede ser utilizado en la serie para mejorar el grado de concentración.
Ventaja:
1) El fuerte separador magnético se utiliza para separar minerales magnéticos de 0 ~ 6mm de tamaño del grano. Sobre la base de la viabilidad de la separación magnética, la debilidad de minerales magnéticos pueden ser separados por el diseño de un solo barril del tambor de imán permanente de extracción de hierro y la fuerte separación rodillo magnético. Según el producto magnético y la dirección del movimiento de la selección de los minerales, la máquina está clasificada como una estructura posterior, con una gran capacidad de procesamiento, amplia gama de minerales de alta precisión de clasificación y separación, apto para el grueso de la clasificación y selección de mediano y de minerales magnéticos débiles. El grado de mineral de la máquina es de dos grados de concentración y relaves.
(2) El fuerte separador magnético adopta el multi-fase de diseño de la separación del imán permanente sistema magnético, funciona de forma estable, y el concentrado grado puede garantizar la misma cuando la capacidad de procesamiento es grande.
(3) toda la máquina es compacta en la estructura, de tamaño pequeño, ligero, alta eficiencia, baja en el consumo de energía, y muy propicio para el mantenimiento y reparación.
(4) principio de la transmisión también es muy simple, práctico y sencillo funcionamiento, y de alta eficacia del trabajo.
(5) El fuerte separador magnético está integrado con mayor tecnología de control eléctrico, lo que hace que la operación de producción es cómodo y fácil de entender, y reduce la intensidad del trabajo del operador mientras mejora la eficacia del trabajo.
(6) la máquina está equipada con una junta de partición ajustable en la clasificación de la cuchara. El tanque principal guía de material, el depósito y la partición en la junta son todas hechas de acero inoxidable de alta resistencia al desgaste, lo que puede garantizar efectivamente la vida de servicio de la máquina y evitar la posibilidad de corrosión que afecta a la categoría de minerales; La partición en la placa se puede ajustar de manera flexible y se fija rápidamente, lo que juega un papel importante en asegurar la calidad del mineral en el proceso de producción.
(7) el uso de motor de regulación de velocidad de la electromagnética para proporcionar energía para garantizar la vida de servicio del motor y transmisión de energía mecánica; El aderezo de mineral de la velocidad puede ser ajustada y el mineral las propiedades pueden ser separados en varias etapas.
Parámetros técnicos:
| El modelo |
La fuerza magnética
(MT) |
Tamaño de entrada
(Mm) |
La velocidad del cilindro
(R/min). |
El poder
(Kw). |
La capacidad |
El peso
(Kg) |
Ore
(T/h) |
Papilla(m3/h) |
| CTB600x900 |
≥120 |
≤1 |
40 |
1.1. |
8-15 |
24 |
850 |
| CTB600×1200 |
≥120 |
≤1 |
40 |
1.5 |
10-20 |
32 |
1000 |
| CTB600×1800 |
≥120 |
≤1 |
40 |
2.2 |
15-30 |
48 |
1300 |
| CTB750×1200 |
≥120 |
≤1 |
35 |
2.2 |
15-30 |
48 |
1500 |
| CTB750×1800 |
≥120 |
≤1 |
35 |
3.0 |
20-45 |
72 |
1800 |
| CTB900×1800 |
≥135 |
≤1 |
28 |
4.0 |
25-55 |
90 |
2400 |
| CTB900×2100 |
≥135 |
≤1 |
28 |
4.0 |
30-65 |
100 |
2650. |
| CTB 1050×1800 |
≥145 |
≤1 |
22 |
5.5 |
35-70 |
110 |
3800. |
| CTB 1050×2100 |
≥145 |
≤1 |
22 |
5.5 |
45-88 |
140 |
4150 |
| CTB 1050×2400 |
≥145 |
≤1 |
22 |
5.5 |
45-88 |
140 |
4500 |
| CTB 1200×2100 |
≥145 |
≤1 |
19 |
7.5 |
62-110 |
160 |
5800. |
| CTB 1200×2400 |
≥145 |
≤1 |
19 |
7.5 |
82-120 |
192 |
6200 |
| CTB 1200×3000 |
≥145 |
≤1 |
19 |
7.5 |
80-150 |
240 |
6800. |
| CTB1500×3000 |
≥145 |
≤1 |
14 |
11 |
90-170 |
270 |
8200. |
| CTB1500×4000 |
≥145 |
≤1 |
14 |
11 |
115-220 |
350 |
9000 |
Proveedor Auditado 
