Polvo Marrón de Nitruro de Zirconio 99+% 1-2 Polvo Micronizado con Alta Resistencia al Calor

• Personalización: Disponible
• No CAS.: 25658-42-8
• Fórmula: no
• No. de Modelo.: SY-ZRN-02
• EINECS: 247-166-2
• Proceso de dar un título: msds, coa, sgs
• Protección del medio ambiente: Sí
• Apariencia: Polvo
• Color: amarillo-marrón
• Paquete de Transporte: 50kg/tambor, 10drums/palet
• Especificación: 99,98% min
• Marca Comercial: suoyi
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 10tons/mes

Descripción de Producto

descripción de producto

descripción de producto detallada:

De Nitruro de circonio (ZrN) es uno de los más difíciles de la física de deposición de vapor ("PVD"), recubrimientos duros.    Sus características han hecho de que es adecuado para aplicaciones donde el nitruro de titanio no ha funcionado bien.   Tiene una excelente resistencia a la erosión, la buena lubricación y la ductilidad.   De Nitruro de circonio ha trabajado especialmente en aplicaciones de metales no ferrosos.

Como el nitruro de titanio, circonio no de nitruro de chip, pelado, o en escamas.   También tiene la hermosa apariencia de oro pulido brillante.   Es auto-lubricación/no-stick, resistente al desgaste y corrosión química y resistente, puede guardarla en agua salada.  

Su extrema dureza en 2.800 Vickers (equivalente a alrededor de 88 Rockwell C) permitirá a los últimos dos a cuatro veces más de nitruro de titanio.  

De Nitruro de circonio se aplica en un vacío en un campo de plasma y forma un vínculo con el metalúrgico sustrato.   Normalmente se aplica en un espesor de 2 a 5 micras.

Inherente en el proceso es el espesor de recubrimiento de uniformidad.   No se produce la acumulación en las esquinas, sin embargo, el revestimiento lanza en las características geométricas complejas.


Usos típicos:

Más utilizados para prolongar la vida de las herramientas de corte, punzonado y formando muere y los componentes de desgaste.

Muestra de dos a siete veces la vida de corte de piezas con revestimiento de la misma manera nitruro de titanio.


Características/ventajas clave:

Resistente a casi todos los productos químicos (ácidos, bases, disolventes, agua salada, etc.).

La no-stick/no-excoriaciones superficiales perfecto para las fijaciones de titanio


Especificaciones:

Micro-Hardness Superficie:                                    2.800 Vickers (equivalente a 88Rc).

La Estabilidad Térmica:                                                 1.050ºF

Coeficiente de expansión térmica:                    9,4 ppm/ºC  (9,4 microinches/pulg./ºC)

Conductividad térmica:                                        0,046 calorías/segundo-cm-°C.

Densidad:                                                                 5.22 g/cm3

La estructura cristalina                                           cúbica centrada: Cara

Módulo de elasticidad:                                         600 GigaPascals

Espesor del revestimiento:                                              típica de 5 micras (intervalo de 2 a 5 micras)

La temperatura de la deposición:                                    700 a 800ºF

Resistividad eléctrica:                                           25 micro-Ohm-cm.


La selección de sustrato:

Los recubrimientos PVD se aplican a muchos materiales diferentes.  Materiales recubiertos incluyen la mayoría de los metales, cerámica, y algunos plásticos.   Sustratos deben ser compatibles con un alto vacío y debe ser capaz de soportar temperaturas de la deposición del proceso.  


 

El más común de los materiales recubiertos con ZrN correctamente son la herramienta de acero, acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de titanio, carburos, Inconel, Hastelloy, las aleaciones de cobre y aleaciones de aluminio.

Evitar los metales que contienen cantidades importantes de cadmio (Cd), de estaño (Sn) o el plomo (Pb) y los materiales que pueden outgas en la cámara de vacío. Los conjuntos y piezas de encaje, también puede crear una situación de burbujeo.  

Preparación del sustrato:

Buena adhesión del revestimiento requiere de una prístina superficie de la pieza.  La superficie debe estar libre de pintura, pegamento, herrumbre, oxidación, etc. El  chorreo abrasivo después del tratamiento térmico y antes de finalizar la molienda se ha encontrado el mejor enfoque.  Las zonas que no son importantes para el revestimiento sigue no debe tener un contaminante en la superficie que podría outgas, como este material a lo largo de la cámara y la migración de contaminar todo el recubrimiento.

Limpiamos las piezas de revestimiento inmediatamente antes de ellos.  Deben estar listos para el revestimiento, y limpiarse de material extraño, entonces revestido con una luz de la oxidación del aceite de prevención para el envío a nosotros.   Las piezas que no requieren el aceite puede estar envuelto en un material adecuado para evitar la contaminación y/o prevenir la acumulación de óxido.

Los servicios de recubrimiento:

Póngase en contacto con nuestro departamento de soporte técnico vía telefónica o e-mail para discutir sus necesidades y obtener una cotización.   Los precios se basa en un mínimo de carga mucho.   Por lo tanto el coste de la pieza depende del tamaño y cantidad por lote.

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