Fabricante china de la industria de alimentación de alto grado de pureza del 99,9%Min de óxido de aluminio en polvo para cerámica especial CAS: 1344-28-1

• CAS No.: 1344-28-1
• Formula: Al2O3
• Classification: Alumina
• Grade Standard: Industrial Grade
• Kind: No Salt Oxide
• Quality: First Class
• No. de Modelo.: SY-AL-02
• Paquete de Transporte: 25kg/50kg/Drum
• Especificación: 99.9%min
• Marca Comercial: SUOYI
• Origen: China
• Código del HS: 2404920000
• Capacidad de Producción: 2000tons/Month

Descripción de Producto

Fotos detalladas

Parámetros del producto

La alúmina es una excelente materia prima para cerámica electrónica sustrato debido a su aislamiento, la resistencia a altas temperaturas, alta conductividad térmica, buena estabilidad y rendimiento de alto costo. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, la demanda de cerámica alúmina sustrato aumenta año tras año, y ha sido ampliamente utilizado en electrónica de consumo, la electrónica de automoción, iluminación LED y otras industrias.
 

 

Aplicación
1)La fundición y moldeo en caliente de moldeo por inyección de cemento y cerámica electronio cerámica estructural
2)se utiliza para la cerámica estructural y el filtro de cerámica, etc.
3)seco especial para presionar y prensa isostática formando el tubo de vacío eléctrica shell

El sustrato de cerámica electrónicos utilizados en los circuitos integrados, generalmente requiere productos de alta densidad, de pequeño tamaño, la tolerancia, la planitud de la superficie de alto rendimiento eléctrico, excelente, buen rendimiento térmico, etc., para la producción de cerámica de alúmina de sustrato debe ser calcinado a alta temperatura por encima de 1400ºC, después de sodio, y moler como materia prima para cerámica sustrato. La pureza, contenido de la fase α, crystal la morfología y la granulometría de la alúmina tienen gran influencia en el proceso de fundición y el sustrato de calidad.
El sustrato de cerámica, la tasa de reducción de polvo es un requisito estricto del índice, que afecta directamente el tamaño de la deformación del sustrato de sinterizado, y esto está relacionado con la fase α la conversión de calcinado α -al2o3. Cuanto mayor sea la fase α la conversión, la más completa la cristalización, mayor es la verdadera densidad, la parte inferior de la sinterización de actividad. Al contrario, cuanto mayor sea la actividad de sinterización, mayor será la tasa de contracción, el exceso de encogimiento causará el sustrato deformación, curvados. Sin embargo, cuando la tasa de conversión de la fase α es demasiado alto, la actividad de la sinterización es baja. Aunque la tasa de contracción es pequeño, la densidad es relativamente bajo, lo cual requiere una mayor temperatura de sinterización, que no es propicio para el control de costes de producción. Por lo tanto, la α -al2o3 se utiliza para la preparación del substrato cerámico no sólo debe controlar la fase α la conversión, sino también garantizar la estabilidad de su conversión, que es propicio para la producción de cerámica de alta calidad sustrato.

Embalaje y envío

 

Perfil de empresa