Equipo de regeneración de fundente para equipos de galvanización

• Servicio postventa: larga vida
• Garantía: 1 años
• Tipo: Línea de Producción de Revestimiento
• Revestimiento: Galvanización
• Sustrato: Acero
• Certificación: CE, ISO
• No. de Modelo.: HBANF040
• Condición: Nueva
• Paquete de Transporte: Container
• Especificación: 5.5kw
• Marca Comercial: annuo
• Origen: Hebei
• Capacidad de Producción: 1000set/ Year

Descripción de Producto

El baño de fluxing está siendo contaminado por los residuos ácidos y sobre todo por el hierro disuelto.  Por consiguiente, empeora la calidad del proceso de galvanización; además, el hierro que entra por un flujo de fluxing contaminado en el baño de galvanización se une con zinc y precipita al fondo, aumentando así la escoria.

Un tratamiento continuo del baño fluxing le ayudará a deshacerse de este problema y reducir el consumo de zinc dramáticamente.
La depuración continua se basa en dos reacciones combinadas, una reacción ácido-base y una reducción de óxido que corrigen la acidez de fluxing y, simultáneamente, hacen que el hierro se precipite.

El barro recolectado en el fondo es regularmente golpeado y filtrado.

ANNUO ha encontrado soluciones eficientes para reducir continuamente el hierro en el flujo añadiendo reactivos adecuados en el tanque, mientras que una prensa de filtro separada extrae el hierro oxidado en línea. Un buen diseño de la prensa de filtro permite extraer hierro sin interceptar el indispensable amonio y cloruro de zinc utilizados en soluciones de flujo. La gestión del sistema de reducción de hierro también permite mantener bajo control y equilibrado el contenido de cloruro de amonio y zinc.
Los sistemas de regeneración de fundente y de prensa de filtro en la planta de ANNUO son fiables, fáciles de usar y mantener, tanto que incluso los operadores inexpertos podrán manejarlos.





Características

 

• Flujo tratado en ciclo continuo.
• Sistema totalmente automático con controles PLC.
• Convertir Fe2+ en Fe3+ en lodo.
• Control de los parámetros del proceso de flujo.
• Sistema de filtro para el lodo.
• Bombas dosificadoras con controles de pH y ORP.
• Sondas conectadas con transmisores de pH y ORP
• Mezclador para disolver el reactivo.

Beneficios :-

• Reduce el consumo de zinc.
• Minimiza la transferencia de hierro a zinc fundido.
• Reduce la generación de cenizas y escoria.
• El flujo funciona con una concentración baja de hierro.
• Eliminación de hierro de la solución durante la producción.
• Reduce el consumo de fundente.
• No hay manchas negras ni residuos de cenizas de Zn en la pieza galvanizada.
• Garantiza la calidad del producto.

Componentes

- PLC
- cuerpo
- prensas de filtro
- bomba peristáltica
- bomba de membrana neumática
- tanque de amoniaco y peróxido de hidrógeno
- depósito mezclador


Parámetros técnicos

- capacidad máxima de procesamiento: 8-10m3/h.
- Potencia: 14kW
- modo de control: Control centralizado del PLC




Análisis de efectos

- ajustar la proporción de ácido, hierro, amoníaco y zinc en el tanque de flujo al mejor
- Reciclaje del flujo, lograr cero efluentes
- Control el contenido de hierro es inferior a 1g/L, reducir el consumo de zinc
- mejorar la fluidez del zinc líquido y la calidad de la superficie de la pieza