Horno de recocido de carro con cuatro zonas de control de temperatura y velocidad de calentamiento ajustable

• Personalización: Disponible
• Proceso de dar un título: CE, ISO
• Lugar Estilo: Horizontal
• No. de Modelo.: RT3-300-6
• Gama de Aplicaciones: Industrial
• Tipo: horno de tratamiento térmico
• Combustible: Eléctrico
• alta temperatura: 1200 ºc
• temperatura media: 950 ºc
• baja temperatura: Within 650ºC
• controles: Micro-Computer Program
• potencia de salida: ajustable
• Paquete de Transporte: película y contenedor
• Especificación: personalizado
• Marca Comercial: alto
• Origen: China
• Código del HS: 8514101000
• Capacidad de Producción: 50000

Descripción de Producto

Especificación

Acuerdo de Tecnología de Horno de Annealing de fondo de coche

RT3. Modelo de equipo: 300-6-1

2. La finalidad del equipo: Este sistema de horno de carro se utiliza principalmente para el recocido de piezas soldadas.

3. Composición del equipo: El equipo está compuesto principalmente por cuerpo de horno, carro, elemento de calefacción de alta temperatura, sistema de control de temperatura, placa de guía de aire de acero inoxidable, ventilador circulante, etc.

1. Características del equipo:

a. El equipo se divide en 4 zonas de control de temperatura, uniformidad de temperatura del horno, la máxima potencia calorífica de 300kW, con potencia ajustable, velocidad de calentamiento ajustable, inicio temporizado, funcionamiento automático, desatendido y otras funciones.

b. El equipo de control de temperatura es completamente automático, usando una pantalla táctil de 9 pulgadas, grabadora sin papel:

 1.Inicio temporizado, funcionamiento automático

 2.se pueden salvar múltiples procesos de calentamiento

 3.la curva de aumento de temperatura y los datos pueden recuperarse en cualquier momento.

c. Alarma sonora y luminosa al final del programa en funcionamiento, fácil de manejar y ahorro de mano de obra.

d. Sistema de control remoto: El uso de Xiamen Yuden grabadora sin papel, y la comunicación de ordenador, teléfono móvil para lograr el control y la supervisión remotos

e. Medidor de potencia de pantalla digital: Visualización en tiempo real del consumo de energía, medición y comunicación a la pantalla táctil, visualización en tiempo real de la corriente, detección de si el equipo está funcionando normalmente.

Puerta del horno de elevación eléctrica:

Demanda de termopar tipo K o S en diferentes hornos

  La carcasa está hecha de acero de canal y Q235 chapa de acero soldado con suficiente resistencia al calor y resistencia a la deformación térmica de alta temperatura, y el marco alrededor de la puerta está diseñado con una expansión razonable y uniones de contracción, y su forma estructural puede evitar deformaciones. El revestimiento interior de la puerta está hecho de aguja de fibra refractaria de alta pureza perforada cobija plegada prensada y moldeada.

La carcasa del cuerpo del horno y el carro están soldados con placas y secciones de acero de alta calidad.

 Similar al horno eléctrico general del carro, la concha está soldada por la placa de acero y la sección de acero, Que está soldado por sección de acero de alta calidad y placa de acero Q235, con estructura sólida y fiable, todas las juntas de soldadura son uniformes y lisas, sin defectos como orificios de aire, inclusiones, sin fundir, etc. la resistencia general es buena, no fácil de deformar, y la apariencia es suave y limpia.

El forro de Furnace

 El revestimiento del horno está hecho de fibra de silicato de aluminio, que tiene una fuerte resistencia a altas temperaturas y un buen rendimiento de aislamiento térmico. La parte de cojinete se construye con ladrillo de fuego pesado para mejorar la fuerza estructural del revestimiento del horno. Para asegurar que la transferencia de calor en el fondo del carro no sea muy alta, la capa de aislamiento térmico del carro está hecha de fibra refractaria tridacida y estructura compuesta de ladrillo de aislamiento diatomita para mejorar el rendimiento de aislamiento térmico del cuerpo del horno

Elementos calefactores de hornos eléctricos:

Adopción de alta temperatura y alta emisividad calefacción eléctrica de aleación plana, elemento de calefacción eléctrica con Shougang 0Cr25AL5 alta temperatura de resistencia de la aleación de la correa, carga superficial baja (≤ 1,5w/cm2) de larga vida útil).

Los elementos calefactores se controlan de forma independiente en 4 zonas, cada zona de distribución de energía y la uniformidad de la temperatura del horno, respectivamente, utilizando una conexión en forma de estrella alrededor de la pared lateral utilizando tornillos cerámicos aislados de corindón blanco de alta temperatura especiales anclados en suspensión de la superficie interior de la cámara del horno.

   Varillas de plomo de la resistencia eléctrica local y central con seguridad guardias

El carro está equipado con una placa inferior de horno de acero fundido resistente a la presión y a altas temperaturas para piezas de apoyo. Para evitar que la escala de óxido generada después de calentar la pieza caiga en la zona de la resistencia a través de los espacios entre las placas inferiores y cause daños a los elementos calefactores, se adopta un método de contacto insertado en la unión entre la placa inferior del horno y el cuerpo del horno.

El sistema de control de temperatura

Sección de control electrónico:

El sistema de control de temperatura utiliza un programa de control automático de temperatura, que puede ahorrar energía eléctrica en gran medida, y hacer que la curva de proceso de tratamiento térmico ideal logre una alta precisión en la aplicación práctica.

Las dimensiones del armario, la estructura, el acabado del armario (código de color que determinará el comprador), etc., se ajustan a las normas generales de la industria.

 La instalación del dispositivo, el cableado y las distintas marcas cumplen las normas pertinentes.

Configuraciones clave

El horno de recocido tipo caja se divide en horno de alta temperatura, horno de temperatura media y horno de recocido de baja temperatura. El horno de alta temperatura está dentro de 1200℃, el horno de media temperatura está dentro de 950℃, y el horno de recocido de baja temperatura está dentro de 650℃, respectivamente

Parámetros técnicos del equipo.

(Configuraciones personalizadas disponibles bajo petición.)

No de serie	Nombre	Datos
1	Modelo de equipo	RT3-300-6
2	Tamaño de trabajo (mm)	5700×1800×2100MM (L×AN×AL)
3	Potencia del equipo (kw)	326kw
4	Temperatura máxima (°C)	650°C
5	Temperatura de funcionamiento común (℃)	≤650°C.
6	zona de control de temperatura	Zona 4
7	Fuente de alimentación nominal	Trifásica 380v, 50Hz
8	Precisión de control de temperatura	±1 °C.
9	Uniformidad de la Furnacetemperatura	±5℃
10	Temperatura de la pared exterior del horno	Aumento de temperatura ≤35℃
11	Cómo abrir la puerta del horno	Elevación del reductor (control remoto)
12	Método de sellado de la puerta del horno	Sellos autoponderados
13	Tipo de revestimiento del horno	Fibra cerámica tipo 1260 (espesor total 300 mm)
14	Material de la resistencia	0Cr25AL5
15	Capacidad de carga (T)	≤15T

Otras máquinas

Además de los hornos, también suministramos otras máquinas personalizadas. Podemos proporcionar toda la línea de producción de máquinas.

Servicio posventa

Garantía estándar: 12 meses o 2.000 horas de funcionamiento (lo que ocurra primero).
Garantía ampliada: Cobertura opcional de hasta 36 meses.
Asistencia global: 24/7 asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto.
Formación: Formación en el sitio o en operaciones/mantenimiento remoto.

Precauciones para el horno

1. Antes de realizar el mantenimiento, los operadores deben comprender los siguientes aspectos del horno de fondo de coche:  

A. la estructura y el rendimiento del horno eléctrico y de su equipo auxiliar.  

B. la disposición del sistema de distribución de energía, el sistema de control y la ubicación de los dispositivos de seguridad.  

C. los procedimientos de operación y las normas de seguridad.  

2. Inspección preparatoria:  

A. Compruebe si la fuente de alimentación del equipo es normal y si hay problemas como pérdida de fase, cortocircuitos o cables expuestos.  

B. Compruebe si el contacto en la conexión del dispositivo de conexión a tierra está en buen estado.  

C. Inspeccione los elementos calefactores para detectar cualquier daño, asegúrese de que todas las conexiones tengan un buen contacto y verifique que no haya contacto con el cuerpo del horno o la carcasa.  

D. Compruebe el sistema de control de temperatura para detectar cualquier anomalía.  

E. verificar si la elevación de la puerta del horno y el movimiento del fondo del coche funcionan normalmente.  

3. Las piezas con gases corrosivos, volátiles o explosivos están estrictamente prohibidas para entrar en el horno para su procesamiento, ya que pueden afectar la vida útil de los elementos calefactores y materiales refractarios o causar explosiones.  

4. El horno eléctrico no debe funcionar a temperaturas que excedan el límite nominal, ya que esto acortará la vida útil del equipo.  

5. Las piezas con exceso de cal deben limpiarse antes de entrar en el horno, usando un cepillo de alambre de acero si es necesario.  
6. Las piezas deben apilarse uniformemente, manteniendo una distancia de aproximadamente 100–150 mm de las resistencias.  
7. Se prohíbe estrictamente la manipulación en bruto; las piezas deben colocarse suavemente para evitar impactos.  
8. Los operadores no deben abandonar sus puestos mientras el horno eléctrico esté en uso y deben supervisar continuamente su estado operativo.  
9. Al cargar o descargar piezas, la alimentación de las resistencias debe cortarse primero para garantizar la seguridad del operador.  
10. Los óxidos en la cámara del horno (incluyendo aquellos debajo de los cables de calefacción) deben limpiarse regularmente, al menos una vez a la semana o cada cinco ciclos del horno. El aire comprimido puede usarse para eliminar los residuos debajo del suelo del horno.  
11. Los cables de resistencia no deben doblarse ni impactaron después de su uso para evitar roturas.  
12. Precauciones:  
A. el motor eléctrico del horno debe inspeccionarse periódicamente, con lubricante añadido según sea necesario, para garantizar un funcionamiento seguro.  
B. el manguito del eje de la transmisión debe revisarse con frecuencia y lubricarse para evitar daños debidos a la falta de aceite.  
C. inspeccionar regularmente el estado de los elementos calefactores.  
D. calibre periódicamente los instrumentos y termopares para evitar errores de medición de temperatura causados por sus imprecisiones.

Perfil de la empresa

Shandong Runhigh Machinery Tech Co., Ltd  

 Shandong Runhai Machinery Technology Co., LTD se estableció en 2010, ubicado en el condado de Linqu, Ciudad de Weifang, provincia de Shandong, con una superficie de 4.500 metros cuadrados la empresa se especializa en el diseño y la producción de máquinas industriales. Ha proporcionado un gran número de diversas especificaciones y tipos de máquinas industriales a la maquinaria doméstica e internacional, metalurgia, militar, electrónica, aeroespacial, automoción, y las industrias químicas. A través del uso a largo plazo por parte de los clientes, la empresa ha recibido elogios.  

Shandong Runhai Machinery Technology Co., Ltd. Lleva a cabo activamente el desarrollo de proyectos de investigación científica, ha acumulado una rica experiencia en diseño y fabricación, y ha formado un equipo de investigación técnica y desarrollo y un equipo de garantía de servicio posventa. Los productos de la empresa se exportan a más de 80 países y regiones, y han sido elogiados por clientes nacionales y extranjeros.

 

Los principales productos de la compañía son: Horno, equipo de fundición, equipo de fundición de arena, máquina de voladura de inyección, torre de refrigeración y línea de producción, máquina de alimentos y también implican comercio de casas prefabricadas.

¿por qué elegirnos?

Otros productos

Capacidades OEM/ODM
Precios competitivos y descuentos a granel
Envío rápido y soporte de despacho de aduanas
Soluciones de proyectos llave en mano

Horno eléctrico, equipos de moldeo, equipos de fabricación de conchas, equipos de procesamiento de cera, equipos de tostado y fundición, equipos de postprocesamiento u otros equipos. También ofrecemos servicio de casas prefabricadas.

PREGUNTAS FRECUENTES

 Q1. ¿Cuál es su política de servicio posventa?  

R: Contamos con un equipo de preventa y posventa dedicado que garantiza una respuesta en 8 horas para resolver cualquier problema técnico.  

 

 Q2. ¿Cuál es el periodo de garantía de sus productos?  

R: Ofrecemos una garantía de 12 meses, que cubre defectos de fabricación. (Excluye los daños causados por un funcionamiento incorrecto o el desgaste normal de los consumibles).  

 

 Q3. ¿Cómo se asegura la calidad del producto?  

R: Nuestros hornos tienen certificación CE y se someten a una estricta doble inspección antes del envío para garantizar el rendimiento y la seguridad.  

 

 Q4. ¿Cuál es su plazo de entrega estándar?  

R: El plazo de entrega típico es de 45 días (los diseños personalizados pueden variar). Priorizamos la entrega puntual para mantener sus proyectos en el horario.  

 

 Q5. ¿es usted un fabricante o una empresa comercial?  

R: Somos un fabricante directo con más de 10 años de experiencia en la producción de hornos, asegurando un control total sobre la calidad y la personalización.