• Línea de recubrimiento DIP de barra colectora
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Línea de recubrimiento DIP de barra colectora

After-sales Service: Field Maintenance and Repair Service
Warranty: 2 Years
Type: Electrostatic Spraying Equipment
Application: Hardware Spraying Equipment
Coating: Powder
Certification: CE, ISO

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Miembro Diamante Desde 2019

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica
  • Visión General
  • Tipo de producto
  • Descripción del producto
  • Aplicación del producto
  • Perfil de la empresa
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
FA
Method Type
Automatic
Condition
New
diseño
compacto y ecomónico
material
acero
ventajas
servicio de larga duración
tecnología
tecnología de pulverización electrostática en polvo
servicio posventa ofrecido
piezas gratuitas, instalación en campo, puesta en marcha
Paquete de Transporte
Wooden
Especificación
customized
Marca Comercial
HANNA
Origen
China
Código del HS
8424300000
Capacidad de Producción
200 Set Per Year

Descripción de Producto

Tipo de producto


Busbar DIP Coating Line
¿Cuáles son las ventajas de la inmersión de revestimiento?
El recubrimiento por inmersión es una técnica simple y eficaz que se utiliza comúnmente en la fabricación en una amplia gama de diferentes industrias. En el ámbito de la investigación y el desarrollo, se ha convertido en un importante método de recubrimiento para la fabricación de películas delgadas utilizando un coater de inmersión construido especialmente. Cuando el proceso está optimizado, se puede utilizar un recubrimiento por inmersión para producir películas altamente uniformes. Es importante destacar que factores clave como el grosor de la película pueden controlarse fácilmente.

Línea de inmersión en polvo proceso tecnológico

Nombre del proceso
Modo
Temperatura (ºC)
Tiempo
Observación
Cargando
Manual
TR
2-5 minutos
 
Precalentamiento
Automático
180-300
10 minutos
 
Revestimiento de inmersión
Automático
TR
3-5 minutos
Plastificación/nivelación
Curado
Automático
180-300
20 minutos
 
Refrigeración
Automático
TR
10-15 minutos
 
Descarga
Manual
TR
3-5 minutos
 
Inspección y paquete
 
 
 
 
Descripción del producto

Estructura y función del equipo

Horno de precalentamiento y curado a alta temperatura
El cuerpo del horno de precalentamiento de alta temperatura adopta 200mm tableros compuestos de lana de roca de silicato, articulados por los ángulos de revestimiento superior e inferior, que tiene las características de aspecto hermoso, pequeña conductividad térmica y buen efecto de aislamiento. La entrada y la salida están equipadas con puertas correderas de dos vías para evitar que el aire caliente se derrame, y la entrada y salida de la cámara está equipada con un ventilador de escape para descargar automáticamente los gases de escape de la cámara de precalentamiento
El sistema de energía térmica de la cámara de precalentamiento de alta temperatura adopta SUS304 tubos de calentamiento de infrarrojos para calentar rápidamente la pieza. El controlador de potencia se adopta para el control del grupo de secado para calentar automáticamente la pieza de trabajo de forma eficiente y reducir el consumo de energía eléctrica al máximo.


Cuerpo de cámara de inmersión
El cuerpo de la cámara está compuesto por un esqueleto, un panel de pared, una unidad de filtro para la capa superior, una puerta conveniente, un dispositivo de iluminación, una ventana, una rejilla, Ambos lados de la cámara están a más de 800mm del suelo para instalar el cristal de iluminación, la altura del cristal de iluminación es de 1000mm, el uso de 5mm vidrio templado grueso, el vidrio de cámara adopta la protección de película para evitar la contaminación de la superficie de vidrio, cuando las partículas de pintura en el cristal demasiado se puede sustituir por la película.

Sistema de transporte
Las líneas de funcionamiento cíclicas ofrecen una alta flexibilidad y son aptas para rendimientos más bajos, una amplia gama de piezas o piezas de gran dimensión para el tratamiento. Las líneas de operación continua que utilizan un transportador de cadena de transporte aéreo son adecuadas para una alta productividad, requisitos de alta capacidad y para altos rendimientos de piezas iguales o similares.

Sistema de control eléctrico
Sistema de control de precalentamiento, sistema de control de la sala de inmersión, sistema de control de la cinta transportadora, sistema de control del horno de curado.
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Aplicación del producto

La línea de recubrimiento DIP es aplicable a todo tipo de paneles, como  paneles de cercado, vallado de tablilla, vallado de piscina, red de cercado, paneles de malla de alambre soldado, etc.
La malla metálica se instala generalmente en el exterior, por lo que la corrosión es muy importante. Uno de los métodos de la corrosión es el tratamiento de plástico de inmersión en caliente, que es un método de tratamiento de la corrosión para el marco. Se precalienta a alta temperatura y se sumerge en el flujo de polvo plástico. En el lecho químico, el plástico se funde y se adhiere a la superficie del marco para formar una capa de plástico anticorrosión. La ventaja de este método de tratamiento anticorrosión es que después de la capa plástica, no tiene miedo de golpes y el tiempo de anticorrosión es largo.

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Perfil de la empresa

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Desde 1990, desde la pulverización manual simple hasta el sistema de pulverización automática en polvo. Podemos ofrecerle soluciones innovadoras, racionales y económicas. Podemos apoyarte con tecnologías avanzadas.entregando los mejores equipos de recubrimiento de polvo y soluciones llave en mano. Hemos construido miles de líneas y sistemas personalizados óptimos para operaciones de recubrimiento de polvo en China y en todo el mundo. Nuestra continua investigación en el campo, así como nuestras técnicas en constante desarrollo y la naturaleza innovadora de nuestra ingeniería dpt. Permiten a nuestros clientes ponerse al día con los últimos desarrollos modernizando sus equipos parcial o totalmente, para mejorar el rendimiento, aumentar los beneficios y mantener su competitividad en el mundo del comercio. Nuestra empresa ha aprobado la certificación ISO9001, la certificación CE, y ha obtenido más de 70 patentes.
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PREGUNTAS FRECUENTES

¿es usted un comerciante o una fábrica?
Somos fabricante y exportador. Nuestra propia fábrica fue encontrada en 1990, nuestra oficina de exportación fue establecida en 2014.

¿Qué debo proporcionar si está interesado en su equipo de recubrimiento de polvo?
A. el material/tamaño(máx)/peso(máx)de la pieza.
B. ¿Cuántos de su producción diaria (un día=8hours,un mes=30days)?
C. ¿Qué potencia de calefacción prefiere: eléctrica, de gas, diésel o de carbón?
D. ¿el tamaño de su fábrica (longitud, anchura y altura)?


¿Cómo asegurar la calidad del equipo?
R. tenemos cientos de patentes y aprobamos la certificación de sistema de gestión de calidad IS9001:2015.
B. el Comité de examen Técnico determina y divide razonablemente las etapas de diseño, producción, instalación y.
La puesta en marcha, y formula planes detallados de progreso para cada etapa, fortalece el sistema de garantía de calidad y las medidas de protección de la calidad del departamento de fabricación de equipos.
C. nos mandamos inspectores de calidad especialmente para controlar estrictamente la calidad de procesamiento del producto.


¿Cómo instalar el equipo después de comprar el equipo?
R. proporcionaremos información sobre la instalación y vídeos de instalación
B. nuestros ingenieros guiarán la instalación y el funcionamiento del equipo.
C. después de la depuración, proporcionará formación completa y realizará un seguimiento del uso del dispositivo del cliente.

¿Cómo se realiza el servicio posventa de su empresa?
A. proporcione la lista de consumibles para ayudar a los clientes a establecer un
sistema completo de mantenimiento de equipos.
B. después de que el equipo se entregue al cliente, nuestra compañía enviará profesionales para rastrear el equipo del cliente durante 60 días.
C. Si el cliente tiene un fallo en el dispositivo en el proceso de uso del dispositivo, nuestra empresa operará el dispositivo de forma remota a través de la red de ordenadores a través de la autorización dada por el cliente, y eliminará todos los problemas de fallo del equipo. D. cualquier problema con el equipo, nuestra empresa garantiza dar soluciones en 12 horas.

 

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