Completamente automática de línea de procesamiento de chips de patata hexagonal

• Proceso de dar un título: ISO 9001
• Fuente de alimentación: Eléctrico
• Proceso: Procesamiento Térmico
• Grado automático: Automático
• Aplicación: Chips
• Personalizado: Personalizado
• No. de Modelo.: HPCPL
• requisitos de electricidad: 380v/220v 50hz/60hz 3phase
• suministro de aire comprimido: 0,6-0,8mpa
• modo de funcionamiento: automático
• carga de producción: 200-250kg/h
• potencia: 55kw
• peso: 20t
• material: acero inoxidable 304#
• nombre: línea de procesamiento de virutas de patata hexagon
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Especificación: 25m * 5m * 4m
• Marca Comercial: Handyware
• Origen: Foshan
• Código del HS: 8438800000
• Capacidad de Producción: 200 Kg/Hour

Descripción de Producto

Perfil de empresa     

Handyware Engineering fue creada en 2003 y tiene una fábrica de 4.600 metros cuadrados en la ciudad de Foshan. Diseñamos y desarrollamos para la alimentación aperitivos líneas de procesamiento. Nuestra misión es fabricar líneas de procesamiento que son fáciles de manejar, de alta eficiencia, el bajo costo y alto operaton quanlity producto de nuestros clientes. Nos esforzamos por innovar continuamente, regularmente salmuerado nuevo productos creativos de nuestro custormers.Esperamos que nuestros productos de alta calidad con precio competitivo puede ayudar a ampliar su mercado juntos.Si tiene dudas o comentarios, no dude en preguntarme.Estaremos encantados de hablar en los detalles con usted.   

Completamente automática de línea de procesamiento de chips de patata hexagonal




Una ilustración)procesamiento


  B) información técnica
 

Línea de procesamiento del chip hexagonal
Dimensiones(L*W*H)			25m * 4,5M * 3m
La potencia total			55KW
El peso			20T
El requisito de la electricidad			380V/220V 50Hz/60Hz 3fase
La carga de producción			200-250kg/h
Adecuado para			Chip de la patata hexagonal
Material			SS304
Suministro de aire comprimido			0,6-0.8Mpa
*El Combustible diesel			15-30kg/h
*El Gas Natural			20-35 metros cúbicos por hora
*Gpl			16 a 20 metros cúbicos por hora
La energía en el intercambiador de calor			480.000kcal/hora
Lugar de origen			Foshan
El puerto			Guangzhou
Modo de funcionamiento			Automatic

  D) descripción de la máquina
   1) Alta velocidad de la batidora: La mezcla uniformemente todo el material de alimentación. Consta de dos partes: sistema de mezcla y el armario eléctrico
     Depósito de harina: consiste en la agitación y mezcla de alta velocidad . Durante la operación, la harina está suscitando desde abajo hacia arriba y aplicando un cortador de alta velocidad a la mezcla de todas las materias primas. Puede manejar tanto seco y húmedo de harina.
     armario eléctrico: Funcionamiento en modo manual o automático.
   2) El elevador del alimentador: transporte de productos a los rolling sheeter. Este equipo también viene con un sistema de pesaje, de modo que el usuario puede establecer la cantidad exacta de la harina necesaria.
   3) Sheeter: consiste en el cilindro de rodadura y la traílla. Los rolling el cilindro se utiliza para apretar la masa en la alimentación y puede regular el espesor de la harina de hoja, que también viene con un plug-in del sistema de enfriamiento, esto es para enfriar los rolling cilindro como va a generar calor durante la contracción, y puede afectar la calidad del producto si no se trata. El espesor de la harina hoja puede ser adaptado a las necesidades del cliente. Al arrancar el par de cilindros, el rascador necesita para iniciar, así como reciba la masa acumulada en la superficie del cilindro, si no es el raspado de distancia.
   4) de la segadora rotativa: Harina entoldados por sheeter y luego cortar en trozos de cabeza hexagonal.
   5) sistema de fritura continua: se utiliza principalmente para transformar los productos no comestibles en los alimentos en el proceso de fritura bajo alta temperatura en cierta cantidad de tiempo . Este sistema contiene el alimentador, la hoja transportadora cinta transportadora, sumergir el transportador transportador de descarga, la temperatura del aceite, el detector, detector de nivel de aceite y cubre capota.
     Transportador alimentador: transferencia de productos que salen de moldeo y sistema de corte, a la continua freidora.
     Transportador de hoja: Símbolos de los productos de alimentación en el proceso de fritura y facilitar el proceso y ayudar a mantener la calidad de productos.
     Sumergir el transportador: arrastrando hacia abajo los productos con aceite de superficie a la República Federativa de Yugoslavia.
     Los productos de transportador de descarga: Salida después de freír.
     Detector de temperatura del aceite: Después de que el intercambiador de calor calienta el aceite que luego se recicló en el sistema de fritura, es necesario mantener la temperatura del aceite a 175ºC a 185°C.
     Detector de nivel de aceite: Aceite será consumida durante el proceso de fritura , y cuando la superficie de aceite cae a un cierto nivel, empezará a llenar de aceite de depósito de aceite.
     Cubierta: Prevenir la pérdida de calor y así ahorrar energía, y puede facilitar el proceso de limpieza cuando se levantan, también contiene una abertura en la parte superior para agotar foul gas ( se recomienda fijar los tubos de escape de una manera que se expulsa el gas sucio fuera del taller, que ayudará a mantener una buena ventilación) .
   6) de la cinta transportadora de lubricación: contiene los ventiladores de refrigeración y la cinta transportadora para reducir el contenido de aceite.
   7) cinta transportadora de refrigeración: enfriando los productos antes de sazonar
   8) aderezo aplicador: Transportar productos después de la refrigeración para condimentar el tambor. Durante la operación, aplicador de condimento en polvo y la condimentación almacena espolvorear a la sazón el tambor. Se recomienda llevar a cabo este proceso con baja temperatura como el punto de fusión de condimento en polvo es algo baja y condimentos en polvo puede absorber fácilmente el agua, que causará contaminación.
   9) aderezo tambor: Que contengan bordes dentro para ayudar a mezclar uniformemente el condimento en polvo, con los productos.
   10) El intercambiador de calor: contiene el cuerpo principal, detector de temperatura y la calefacción. Durante el proceso de producción, el aceite fluye a través del sistema de fritura continua , y se calienta en el interior del intercambiador de calor , entonces la bomba a la freidora continua para proporcionar calefacción indirecta a los productos.
   11) Bomba de aceite: el bombeo del petróleo a través de la continua el proceso de fritura. Viene con una válvula de presión de aceite que se utiliza para detectar el volumen de aceite en el interior de la freidora continua, sólo el volumen de aceite de llegar a cierto punto, las bujías de operar.
   12 ) filtro de aceite: Para filtrar los objetos más grandes durante la operación. Esto ayudará a reducir la posibilidad de que los objetos que bloquean los conductos de aceite. Contiene el filtrado net y el grupo de fans. Se necesitan operadores para limpiar el filtro de aceite cada treinta minutos durante la producción.
   13) depósito de almacenamiento de aceite: Cuando el aceite es juzgado para ser reutilizado, entonces será almacenada en el depósito de aceite. Durante la producción, el depósito de aceite será automáticamente rellenar aceite a la freidora continua cuando el volumen de aceite cae.

Nuestra fuerza
   1) Excelente producto final
   Continuo, el procesamiento automatizado de los resultados consistentes y predecibles en el producto final.
  2) Ahorro de petróleo
   Descarga de aceite no es necesario si se ejecutan 24/7
  3) la máxima calidad
   Fabricada con acero inoxidable de alta calidad 304
  4) la productividad
   La mano de obra 8-9 pax(excluir embalaje)
   El desperdicio de aceite baja si se ejecuta 24/7
  5) Evitar el exceso de cocina
   No directas de aceite de calefacción reduce la rancidez
   Intercambiador de calor que se utiliza para mantener la temperatura del aceite de cocina deseada
  6) mezclador de alta velocidad
   Mezclador de alta velocidad de grado médico mezcla uniformemente diversas materias primas
  7) el aceite limpiador  
   El aceite se filtra regularmente distribuida con el filtro de malla 40
  8) fácil de controlar
   Panel de control central para administrar los parámetros de proceso

Cliente de la ingeniería Handyware  


Exposición




 Certificado de Patente:



Antes de la  venta servicios:

1. Proporcionar asistencia inicial  configuraciones de máquina estándar.  
2.De acuerdo a los clientes requirment especial,oferta personalizada y solución a precios competitivos. Si es necesario,ofrecen al cliente opciones .  
3.Ayudar a la fábrica de diseño del cliente y ofrecer asesoramiento profesional ,proporcionan libre el dibujo para el diseño de fábrica.
4.Bienvenido a visitar nuestra fábrica para la visualización de la máquina o de prueba.
 
Servicios durante la venta:

1.Ofrecer al cliente con la producción regular actualización de estado.  
2. Invitar a clientes para la inspección de la máquina antes de la entrega.
 
Después de la venta servicios:

1.Instalación de ultramar de los equipos.
2.La formulación de alimentos básicos.
3.Funcionamiento/servicio/Manual de mantenimiento: siempre en inglés.
4. Proporcionaremos a los ingenieros de fábrica del cliente para la instalación y capacitación .  El cliente está obligado a proporcionar alojamiento, comida, billete de ida y vuelta, visa, transporte, ingeniero de tarifa y costo de $80 /día/ingeniero.

El diseño de la capacidad según necesidades.