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Proveedor Auditado
Panel de pared de hormigón prefabricado molde de batería de gran escala, molde de fundición de panel de pared exterior Sandwich
Basándose en el estado de producción de componentes de PC domésticos y en la tecnología de producción de moldeo vertical más avanzada de países extranjeros, Haití participa activamente en la investigación y desarrollo de tecnologías y equipos clave para la producción industrial de componentes de hormigón prefabricados. Se desarrolló una máquina de troqueles vertical de gran tamaño que produce componentes en un proceso vertical de alto rendimiento. El equipo tiene las ventajas de un tamaño reducido, costillas de tres lados, encofrado de cinco lados, diseño razonable, alto grado de mecanización, tecnología madura, operación simple y tecnología avanzada.
Ventajas y características técnicas:
Ventajas del molde vertical:
1.compact estructura, gran utilización del espacio;
2.formadora de doble cara, buena calidad de los componentes;
3.componentes de producción vertical,sin proceso de torneado, ahorrando tiempo y reduciendo los costes de inversión;
4.los miembros de la costilla y los miembros de la costilla pueden ser producidos. Cuando no se producen los miembros de las costillas, no es necesario reemplazar los miembros de diferentes tamaños. Cuando se producen los miembros de las costillas, los miembros de diferentes tamaños solo necesitan reemplazar los moldes de los lados izquierdo y derecho, reduciendo en gran medida la entrada tardía del molde;
5.pequeña deformación de la plantilla durante el uso, larga vida útil;
6.el paño concentrado, sin proceso de flujo, mejora considerablemente la eficiencia de producción;
7.operación sencilla, solo una persona para el operador, con la grúa 1 hay 2 personas en la instalación de piezas de acero y acero, y 1 personas en la máquina distribuidora. Solo 5 personas son requeridas para completar todo el proceso.
Para garantizar que la superficie de la placa es plana y no está deformada, se utiliza una plataforma de moldeo de alta precisión como referencia, y se utiliza un proceso de soldadura especial para soldar, y una técnica de chorro de chorro de aire para eliminar la tensión de soldadura. La plantilla tiene una alta planicidad con una desviación de no más de 1,5mm por 3 metros. Garantizar efectivamente las dimensiones de los componentes producidos.
La superficie de contacto entre la mesa de moldeo y el componente adopta el dispositivo de pulido autodesarrollado con una suavidad de 3,2 micras, asegurando que la superficie de cada componente es fina y compacta, y puede usarse para el hormigón preformado de cara plana de ambos lados.
Diseño y producción estándar europea, Italia importó vibrador de alta frecuencia, la velocidad por minuto alcanza 11000 rpm, y la fuerza de excitación única alcanza 60.000N. La vibración de frecuencia ultra alta y la fuerza de excitación alta garantizan una vibración uniforme y un material denso.
El sistema hidráulico profesional y humanizado tiene múltiples medidas como protección contra sobrecarga, sincronización de carrera del cilindro hidráulico, ajuste de velocidad del cilindro hidráulico, apagado y mantenimiento de presión. Es sencillo, estable, seguro y eficiente cuando se garantiza la apertura y cierre del molde, el bloqueo y la posición. El mecanismo hidráulico de precisión utilizado para fijar las galerías individuales y su propia estructura estable aseguran que lleva una presión estática horizontal al verter hormigón.
El sistema de vapor es totalmente automático. En cada plantilla se colocan tubos disipadores de calor de alta eficiencia de aletas de aleación de aluminio, con una longitud total de más de 400 metros. Cada cavidad está equipada con una sonda de detección de temperatura de alta eficiencia, y el controlador de programación lógica controla automáticamente la apertura y el cierre de la válvula de solenoide para ajustar la temperatura, y la interfaz de operación de tipo ventana de pantalla de control táctil programable. Control automático, eficiente y preciso del proceso de mantenimiento.
El equipo técnico profesional italiano desarrolla diseño, estándares de calidad de producción europeos, alto punto de partida y altos estándares.
La máquina es precisa en tamaño, mecanizada, alta en automatización, razonable en estructura y fácil de operar. Ahorrar mano de obra y recursos materiales, reducir los costos de producción y mejorar la calidad de los componentes de producción.
Introducción del sistema de producción
Composición del equipo
-sistema de vibración
-sistema de mantenimiento
-sistema hidráulico
-Plataforma de operación
-base básica
-modo de fin deslizante
-plantilla de formación
-plantilla fija intermedia
Sistema de vibración
El vibrador neumático importado original es pequeño en tamaño y poderoso en excitación.
Al organizar adecuadamente la posición del vibrador y seleccionar el método de control apropiado, la vibración de burbuja fina generada durante el proceso de producción del componente puede ser mejor descargada, evitando eficazmente la desigualdad de densidad y los hoyos desiguales en la superficie debido al efecto de vibración insatisfactorio dentro del componente. Parece asegurarse de que la resistencia y la calidad de la superficie de los componentes cumplen los requisitos técnicos.
Sistema de mantenimiento
Incluye un eficiente disipador de calor y un sistema de control de temperatura. El dispositivo de disipación de calor de alta eficiencia se distribuye dentro de la plantilla, y el miembro se calienta por vapor de alta temperatura o agua caliente de alta temperatura, de modo que el miembro pueda alcanzar rápidamente la fuerza de elevación requerida, acortar en gran medida el tiempo de producción y mejorar la eficiencia de producción.
El control automático de temperatura puede resolver eficazmente los problemas de temperatura excesiva, calentamiento demasiado rápido y enfriamiento demasiado rápido para garantizar la calidad de formación de los componentes.
Sistema de moldeo e hidráulico
El sistema de formación incluye un chasis básico, una plantilla de fijación intermedia, una plantilla de formación, un molde de extremo deslizante, un mecanismo de ajuste de la cavidad, etc., y el sistema hidráulico puede realizar la producción de componentes de diferentes longitudes, diferentes alturas, diferentes espesores, diferentes formas y diferentes costillas. La posición de formación del componente es alta en precisión.
Parámetros técnicos del sistema
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Índice |
especificación |
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Índice principal |
longitud |
11,6m |
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anchura |
6,9m |
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altura |
4,2m(barandilla) |
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peso |
120t |
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potencia |
13KW |
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material del panel |
Q345 |
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Grosor del panel |
10mm |
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Cavidad del molde |
16 |
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tamaño efectivo de la cavidad |
3,2mX5,4m |
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Sistema de mantenimiento |
dispositivo de radiación |
DN32 tubo de radiación de alta eficiencia de aleta de aleación de aluminio |
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Longitud de tubería de radiación |
400m |
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Método de control de temperatura |
Sonda de detección de temperatura de alta precisión + sistema de regulación automática de temperatura |
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Precisión de control de temperatura |
±3 ºC |
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Sistema de vibración |
origen |
Importado de Italia |
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Cantidad |
Hay 4 vibradores neumáticos UHF en cada molde lateral , totalizando 72 unidades. |
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velocidad |
11000r/min |
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Fuerza emocionante |
60000N |
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Sistema hidráulico |
Función de protección |
Sincronización de desplazamiento, anti-sobrecarga, desconexión y mantenimiento de presión. |
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Presión nominal |
16Mpa |
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Posicionamiento del molde |
64cylinders con diámetro 63mm,presión manteniendo cilindro hidráulico concarrera 300mm |
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Modo de apertura y cierre |
4cylinders con diámetro 125mm, cilindro hidráulico síncrono con carrera 1000mm |
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Cavidad bloqueada |
6CYLINDERS con diámetro 140mm,presión manteniendo el cilindro hidráulico con carrera 350mm |
Ventajas técnicas
Alta capacidad de producción: Nissan puede alcanzar hasta 10m³/persona y el retorno de la inversión es rápido.
Buen moldeado: Ambos lados del componente son caras de plantilla y la calidad de formación de los componentes es alta;
Movible: Fácil de desmontar e instalar, puede ser producción nómada, (utilizado en el lugar de construcción), reduciendo en gran medida el costo de transporte de los componentes;
Cinco ahorros
Costo provincial: Baja potencia instalada (11KW), bajo consumo de energía, alta fiabilidad y bajos costos de mantenimiento.
Molde provincial: La cavidad es una cavidad ajustable, que puede producir diferentes tamaños de componentes;
Mano de obra provincial: Todo el proceso de producción requiere sólo 5 personas (excluyendo el procesamiento y el amarre de acero), y la operación es simple;
Ahorro de tiempo: Funcionamiento centralizado, integración de vibraciones y mantenimiento, sin proceso de transferencia, sin proceso de giro;
Ahorro de espacio: Producción vertical de componentes, tamaño reducido (alrededor de 163sq), alta tasa de utilización del espacio.
Dezhou Haitiano fue fundada en 1997. Hemos obtenido 20 patentes nacionales de China, productos aprobados certificado ISO9001:2008, certificado CE y certificado CU-TR Unión Aduanera de la UE. Durante los últimos años, Haitiano ha sido calificado como "calidad e integridad de calidad AAA de las marcas chinas". También somos el Vicepresidente de Empresas de "China National Precast Concrete and Cement Products Association"
Caso:
Nuestro Certificado
Proporcionamos asistencia técnica todo el tiempo.
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