Descripción de Producto
Línea de producción de almidón de maíz Diagrama de aplicación de almidón Nuestro servise Descripción del proceso general (1) de la Purificación: Antes de ir a depósito de almacenamiento, pre-purificación se realiza para eliminar grandes y pequeños sustancia extraña, Lo que será enviado a el germen de la colección de torta de sección. La pantalla giratoria situada junto al depósito de almacenamiento, ha De la lapidación y polvo de funciones. Purifica el maíz es enviada a steeping sección. (2): Contracorriente steeping Steeping principio está aprobado para hacer el maíz se vuelven blandos en steeping del depósito. El ácido Se calienta y se mantiene cerca de 50°C cuando se circula en todos los tanques. Cruce el maíz es bombeado a irrumpir en el escenario. (3) ácido sulfuroso de decisiones: el azufre es quemado en el horno, la obtención de gas SO2, va a la torre de absorción con China Los anillos. El agua es rociado, mezclado con el aumento de SO2 de gas para obtener ácido sulfuroso. (4) la colisión y el germen separación: El maíz es enviado a empapada de germen de la 1ª planta de maíz húmedo anaquel. Se estrelló el maíz Se bombea en germen de la 1ª pantalla ciclón y separar, y luego se va a la 2ª planta de aplastar. El germen Va a la 2ª germen ciclón, y entonces la luz volverá al depósito anterior. (5) y molienda fina dewater fibra lavado, secado, en el polo: molino, el maíz degermed es multi--se estrelló fuertemente a Extraer la fibra. La fibra es enviado a varias etapas de la pantalla de lavado para recuperar el equilibrio el almidón. Fibra limpia Va a exprimidor para la deshidratación, a continuación, entra en juego para el secado de pelo para mezclar con la papilla de maíz para hacer Producto de la alimentación animal. (6) Separación de proteínas y almidón lavado: almidón, la leche va a la enseñanza primaria separador para la separación de gluten. Limpiar El almidón pasa a 12 etapas hydro ciclones de final del lavado para eliminar los pequeños elementos extraños. (7) el almidón dewater y secado: Fino almidón, la leche es deshidratados por dispensador centrífuga, el almidón es enviado al flujo de aire Pelo seco para la fabricación de almidón, producto en el que la humedad debe ser inferior a 14%. El producto acabado Envuelto a través de la empacadora y enviado. (8) el germen del lavado, dewater, secado, extracción de petróleo y refinerías de petróleo: los gérmenes del ciclón ir a la gravedad de la pantalla de arco Lavado, luego a exprimidor para la deshidratación. Se lavan los gérmenes son enviados al paquete de pelo. Germen seca frita y A continuación, se extrae el aceite se filtra. El aceite de grueso metido en el extremo. (9) la concentración de gluten, dewater, secado: el gluten se concentra por el aire flotan los barcos y luego pasa a filtro de vacío Para mayor deshidratación. Gluten deshidratados va a bundle de pelo para la elaboración de harina de gluten de producto. (10) El proceso de recuperación de agua y la evaporación de líquidos steeping: Maíz steeping líquido es enviado a evaporatorfor La concentración y luego pasa a haz de fibras de pelo mezclado con fibra para obtener la alimentación animal. El agua de proceso Concentrador, dewater máquina que contiene el SO2 y algunos material insoluble, se puede utilizar de nuevo A todo el sistema como el steeping y lavado. Los equipos clave Degerming Molino es principalmente utilizado para moler el maíz después de steeping y trabajar conjuntamente con el ciclón de germen de maíz para separar el germen de germen de la leche. Con el fin de aumentar la tasa de recuperación de germen de maíz, dos etapas del proceso que se desmorona es la recomendada. SUNSSE separador centrífugo se utiliza en el procesamiento de almidón de almidón leche pre-concentración de almidón, la leche colada y la concentración y la deshidratación, la proteína y la concentración. 1. Colgante único mecanismo de conducción tipo la eliminación de la carga por eje en el eje y los cojinetes y, por tanto, el aumento efectivo de la vida laboral. 3. Las boquillas de gran tamaño con el dispositivo de bloqueo de leva de minimizar las posibilidades de bloqueo y la habilitación de largo tiempo de separación continua. 4. Proceso de equilibrio dinámico de alta precisión aprobada en proceso de fabricación de rotor de garantizar una rotación suave y en ejecución. 5. Sensores de temperatura en cada cojinete proporcionando monitorización en tiempo real de la condición de rodamientos. 6. Sensor de vibraciones en el conjunto de eje principal la prestación de supervisión en tiempo real de parámetros operacionales. SUNSSE Dwatering Prensas de tornillo es adecuado para la deshidratación de fibras en la producción de almidón de maíz, y también para la deshidratación de materiales de fibra gruesa similares en otras industrias. 1. Esta máquina puede ser producido de forma continua con alta eficiencia de deshidratación. 2. Una estructura simple, fácil de usar y reparar. 3. Toda la máquina tiene estructura compacta, un pequeño espacio y un transporte conveniente. 4. Los residuos que contienen almidón puede ser reciclado, que no sólo reduce los costos y mejorar la eficiencia económica, sino también mejorar el funcionamiento de producción medio ambiente. Los haces de tubos de pelo se utiliza principalmente para secar el germen de trigo, gluten, y de fibra óptica.1. El consumo de calor bajo. 2. Gran capacidad y la capacidad de evaporación de humedad alta lo que es adecuado para procesar materiales de alto contenido de humedad. 3. Alta adaptabilidad (capaz de ajustar el tiempo de secado sobre la base de las propiedades del material y la humedad de material procesado requisito). 4. Alto grado de automatización que lo hace adecuado tanto para procesamiento continuo y la operación por lotes como puede ser requerido por aplicaciones especiales. 5. De manera efectiva de la cámara de aislamiento en que el secado se realiza en la presión negativa condición resultando en el área de trabajo limpia y minimiza el ruido. 6. diseño compacto con un mínimo de equipos auxiliares y la reducción de las piezas consumibles, fácil instalación y de bajo coste de mantenimiento. SUNSSE tambor giratorio filtros de vacío tienen un área de filtración de hasta 200 m2 y la velocidad del cilindro se puede ajustar el grosor del filtro de fango. La velocidad del tambor es principalmente desde 0,1 a 10 minutos por la revolución. La presión absoluta de la depresión es (0.25 a 0.8) x 10 Pa. La temperatura de la suspensión de filtrado debe ser inferior a la temperatura de vaporización del filtrado en el vacío. Este filtro tiene una gran capacidad, es fácil de manejar, y el filtro residuo puede ser lavado. El sistema de lavado de almidón se utiliza principalmente para extraer y eliminar el almidón refinado soluble e insoluble de proteínas y fibras micro que figuran en el almidón, la leche. State-of-the-art diseño mecánico 1. Fuga interna: un sellado óptimo 2. Bombas: solo el sello mecánico con escalera interna 3. Alta resistencia al desgaste cyclonettes 4. diseño compacto: serie y se apilan 5. Fácil manejo, servicio y mantenimiento 6. Capacidad máxima flexibilidad 7. Un excelente rendimiento 8. Salida de alta concentración (> 22) 9. Excelente rendimiento de almidón 10. Bajo consumo de energía 11. Tiempo de inactividad mínimo 12. Cleaning-In-lugar (CIP) 13. Lleno de acero inoxidable 14. La sostenibilidad y larga vida útil
Proveedor Auditado 
