• China Proveedor de la planta de almidón de maíz de alta eficiencia de la máquina
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China Proveedor de la planta de almidón de maíz de alta eficiencia de la máquina

Procesamiento de materiales: Agronómicos Productos
Solicitud: Corn/Corn Starch,Rice Starch
Personalizado: Personalizado
Proceso de dar un título: CE, ISO 9001
Fuente de alimentación: Eléctrico
Grado automático: Automático

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Miembro de Oro Desde 2020

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
SUNSSE
nombre del producto
equipo de planta de almidón de maíz
producto final
almidón de maíz, germen, fibra, gluten
capacidad
1000 toneladas -3000 toneladas por año
proceso
molino húmedo de maíz
tiempo de instalación
2-6 meses
Paquete de Transporte
Customized
Especificación
Design as Required
Marca Comercial
SUNSSE
Origen
China Guangzhou

Descripción de Producto

La féCula de maíZ de alta eficiencia SUNSSE máQuina Diagrama de aplicacióN de almidóN DescripcióN del proceso general   (1) PurificacióN:Antes de entrar en el depóSito de almacenamiento, pre-purificacióN se realiza para eliminar grandes y pequeñOs sustancia extrañA,      Lo que seráEnviado a la coleccióN de torta de germen de la seccióN.La pantalla giratoria colocan junto al depóSito de almacenamiento, ha      De la lapidacióN y la limpieza del polvo de funciones.Purifica el maíZ es enviada a steeping seccióN. (2):Contracorriente steeping Steeping principio estáAprobado para hacer el maíZ convertido en suave en steeping del depóSito.El áCido    Se calienta y se mantiene cerca de 50°C cuando se circula en todos los tanques.Cruce el maíZ es bombeada al estrellarse el escenario. (3) áCido sulfuroso de decisiones:El azufre es quemado en el horno, la obtencióN de gas SO2, va a la torre de absorcióN con China    Los anillos.El agua es rociado, mezclado con el aumento de SO2 de gas para obtener áCido sulfuroso. (4) Crash y el germen separacióN:Impregnado el maíZ es enviado a la 1ªMolino de germen de maíZ húMedo anaquel.Se estrellóEl maíZ     Se bombea en el ciclóN de germen de la 1ªY la pantalla de separar, y luego se va a 2mill de aplastar.El germen     Va a la 2ªEl germen del ciclóN, y luego la luz volveráAl depóSito anterior. (5) Molienda fina y de fibra óPtica, dewater lavado, secado: En la patilla molino, el maíZ degermed es multi-fuertemente se estrellóA     Extraer la fibra.La fibra es enviado a varias etapas de la pantalla de lavado para recuperar el equilibrio el almidóN.Fibra limpia     Va a exprimidor para la deshidratacióN, a continuacióN, entra en el bundle de pelo para el secado para mezclar con la papilla de maíZ para hacer     Producto de la alimentacióN animal. (6) SeparacióN de proteíNas y almidóN lavado:El almidóN leche va a la enseñAnza primaria separador para la separacióN de gluten.Limpiar     El almidóN pasa a 12 etapas ciclones hidro lavado final para eliminar los pequeñOs elementos extrañOs. (7) el almidóN dewater y secado:Fino almidóN la leche es deshidratados por dispensador centríFuga, el almidóN es enviado al flujo de aire      Pelo seco para la fabricacióN de productos de almidóN en el que la humedad debe ser inferior a 14%.El producto acabado      Envuelto a travéS de la empacadora y enviado. (8) el germen, dewater lavado, secado, extraccióN de petróLeo y refineríAs de petróLeo:Los géRmenes del ciclóN ir a la gravedad de la pantalla de arco      Lavado, luego a exprimidor para la deshidratacióN.Lavar los géRmenes son enviados al paquete de pelo.Germen seca frita y      A continuacióN, extrae el aceite se filtra.Aceite de grueso se consigue al final. (9) la concentracióN de gluten, dewater, secado:El gluten se concentra por buques de flotacióN de aire y luego pasa a filtro de vacíO     Para mayor deshidratacióN.Paquete de gluten deshidratados va al pelo para la elaboracióN de harina de gluten de producto. (10) El proceso de recuperacióN de agua y la evaporacióN de líQuidos steeping:MaíZ steeping líQuido es enviado a evaporatorfor       La concentracióN y luego pasa a paquete de fibra de pelo mezclado con fibra para obtener la alimentacióN animal.El agua de proceso       Concentrador, dewater máQuina que contiene el SO2 y algunos material insoluble, se puede utilizar de nuevo       A todo el sistema como el steeping y lavado.  Los equipos clave   Degerming Molino es principalmente utilizado para moler el maíZ despuéS de steeping y trabajar conjuntamente con el germen del ciclóN para separar el germen de maíZ de germen de la leche.Con el fin de aumentar la tasa de recuperacióN de germen de maíZ, dos etapas del proceso se desmorona es la recomendada.    SUNSSE separador centríFugo de almidóN se utiliza en el procesamiento de leche pre-concentracióN de almidóN, féCula de lavado y la concentracióN de la leche y proteíNa, la deshidratacióN y concentracióN. 1.Colgante úNico tipo de mecanismo de conduccióN de la eliminacióN de la carga por eje en el eje y los cojinetes y, por tanto, el aumento efectivo de la vida laboral. 3.Las boquillas de gran tamañO con el dispositivo de bloqueo de leva de minimizar las posibilidades de bloqueo y permitir la separacióN continua desde hace mucho tiempo. 4.Proceso de equilibrio dináMico de alta precisióN aprobada en el proceso de fabricacióN de rotor de garantizar una rotacióN suave y en ejecucióN. 5.Sensores de temperatura en cada cojinete proporcionando monitorizacióN en tiempo real de la condicióN de rodamientos. 6.Sensor de vibraciones en el conjunto de eje principal la prestacióN de supervisióN en tiempo real de paráMetros operacionales.   SUNSSE Dwatering Prensas de tornillo es adecuado para la deshidratacióN de fibras en la produccióN de almidóN de maíZ, y tambiéN para la deshidratacióN de materiales de fibra gruesa similares en otras industrias. 1.Esta máQuina puede ser producido de forma continua con la desecacióN de alta eficiencia. 2.Una estructura simple, fáCil de usar y reparar. 3.Toda la máQuina tiene estructura compacta, pequeñO espacio y un    Transporte conveniente. 4.Los residuos que contienen almidóN puede ser reciclado, que no sóLo reduce los costos y mejorar la eficiencia econóMica, sino tambiéN mejorar el funcionamiento de produccióN medio ambiente. Los haces de tubos de pelo se utiliza principalmente para secar el germen de maíZ, gluten, y de fibra óPtica.1.Calor bajo consumo. 2.Gran capacidad y alta capacidad de evaporacióN de humedad adecuado para procesar materiales de alto contenido de humedad. 3.Alta adaptabilidad (capaz de ajustar el tiempo de secado sobre la base de las propiedades del material y la humedad de material procesado requisito). 4.Alto grado de automatizacióN que lo hace adecuado tanto para procesamiento continuo y la operacióN por lotes como pueden ser necesarios para aplicaciones especiales. 5.De manera efectiva de la cáMara de aislamiento en que el secado se lleva a cabo en la presióN negativa condicióN resultando en el áRea de trabajo limpia y minimiza el ruido. 6.DiseñO compacto con un míNimo de equipos auxiliares y la reduccióN de las piezas consumibles, fáCil instalacióN y de bajo coste de mantenimiento.   SUNSSE tambor giratorio de los filtros de vacíO tienen un áRea de filtracióN de hasta 200 m2 y la velocidad del cilindro se puede ajustar el grosor del filtro de fango.La velocidad del tambor es principalmente desde 0,1 a 10 minutos por la revolucióN.La presióN absoluta de la depresióN es (0.25 a 0.8) x 10 Pa.Filtrada de la temperatura de la suspensióN debe ser inferior a la temperatura de vaporizacióN del filtrado en el vacíO.Este filtro tiene una gran capacidad, es fáCil de manejar, y el filtro residuo puede ser lavado.   El Sistema de lavado de almidóN se utiliza principalmente para la extraccióN de almidóN de refinado y eliminar las proteíNas solubles e insolubles y micro fibras contenidas en el almidóN de la leche. State-of-the-art diseñO mecáNico 1.Fuga interna:Un sellado óPtimo 2.Bombas:Solo el sello mecáNico con rubor interno 3.Alta resistencia al desgaste cyclonettes 4.DiseñO compacto:Serie y se apilan 5.FáCil manejo, servicio y mantenimiento 6.Capacidad total flexibilidad 7.Un excelente rendimiento 8.Salida de alta concentracióN (>22) 9.Excelente rendimiento de almidóN 10.Bajo consumo de energíA 11.Tiempo de inactividad míNimo 12.Cleaning-In-lugar (CIP) 13.Lleno de acero inoxidable 14.La sostenibilidad y larga vida úTil  

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Productos Principales
Jet Cooker, Starch and Modified Starch Equipment, Glucose and Sorbitol Equipment, Maltose and Maltitol Equipment, Fructose and Mannitol Equipment, Fermentation Product Equipment, Food Grade Protein Solution, Starch and Starch Sugar Engineering
Capital Registrado
1000000 RMB