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¿Qué es (paneles de pared de espuma de poliestireno ligero) paneles sándwich EPS de plástico tablero / paneles de pared ligeros que hacen maquinaria?
línea de producción de materiales de construcción de paredes/paneles de aislamiento
FPB panel de pared de partición ligero también se conoce como FPB ligero panel de pared sándwich compuesto (placa de silicato de calcio tablero de poliestireno compuesto de partículas de sándwich panel): Pertenece a una nueva generación de paneles de pared de partición de edificio con dos capas de paneles de silicato de calcio en la superficie. Es un mural sólido compuesto con partículas de poliestireno EPS y varios aditivos en el medio.
Ventaja de la tabla de paneles sándwich EPS de plástico
R: Ligero
B: Excelente aislamiento acústico
C: Aislamiento térmico
D: Resistente al fuego
E: Eficiencia energética Ambiental
F: Construcción conveniente
G: Alta intensidad sin deformación.
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Este tipo de cemento poliestireno central sandwich pared panel está dominando la industria de la construcción como los principales materiales de construcción de la pared en casi todos los aspectos del campo, tales como: Centro comercial moderno, oficina, centro comercial, escuela, hospital, fábrica, edificio residencial, villa, etc., no solo puede ser aplicado para proyectos pequeños, como la construcción de casas privadas, sino también ampliamente utilizado para proyectos a gran escala, como edificios de gran altura y centro comercial moderno.
La línea de producción automática de paneles de pared vertical es independiente de la creación de Hongfa Heavy Machinery Group.Hight grado de automático, progreso constante y seguridad,alta eficiencia de producción.el sistema avanzó otros equipos de la compañía y fuera de la máquina.
Características del producto
LOS paneles de pared HONGFA EPS Cement son un nuevo tipo revolucionario de paneles ligeros de alto grado fabricados con partículas EPS de espuma como material principal, placas de fibra de silicato de calcio/cemento como material de superficie (o sin placa de superficie) y cemento mezclado adecuadamente con cenizas volantes, arena, escoria y aditivos.
Materias primas utilizadas del bloque de paneles sándwich EPS
Sobre la durabilidad de EPS
EPS es un material duradero, a prueba de putrefacción y permanente cuando se especifica e instala correctamente. Seguirá siendo eficaz durante la vida de cualquier aplicación sin efectos de deficiencia que se esperen durante el ciclo de vida de A100 años. El EPS es inerte, lo que significa que no se filtrará en los suelos circundantes o en las aguas subterráneas cuando se entierre en el suelo.el EPS no proporciona atracción nutritiva a los insectos, los vermines, los hongos o las bacterias, lo que es otra razón por la que es un material de construcción ideal.
El aditivo de espuma de cemento/perlita/Ceramsite puede tener lugar De EPS como el agregado ligero
Combinaciones comunes de materia prima
1. Cemento+HPMC+EPS+agua
2. Arena+cemento+HPMC+EPS+agua
3. Cenizas volantes+cemento+HPMC+EPS+agua
4. Otros agregados ligeros+cemento+HPMC+EPS+agua
EPS: Poliestireno expandible
HPMC: Hidroxipropil metil celulosa
Use EPS/ perlita/ ceramsite/ espumante de cemento como agregado ligero
Puede producir panel de pared perlite/ panel de pared ceramsite y cemento paneles sándwich ligeros espumosos
Las ventajas del panel de pared EPS/EPS
Las dos superficies de este nuevo tipo de paneles sándwich compuestos están compuestos de alta resistencia a agua silicato de calcio / fibra de cemento con buenas propiedades impermeables; buen aislamiento térmico EPS mortero de unión como material principal; El producto es de función estructural, impermeable y térmico, el rendimiento de aislamiento, principalmente utilizado como partición de la pared de la construcción.
Este tipo de EPS cemento Sandwich Paneles proporciona una ventaja completa que ningún otro panel puede. Al comparar la resistencia sólida, el cuerpo ligero, delgado, la resistencia alta, la resistencia a impactos, fuerte fuerza de suspensión, aislamiento térmico, aislamiento acústico, prevención de incendios, impermeable, Corte fácil, puede ser una ranura arbitraria, sin revestimiento de renderizado, construcción seca y protección ambiental EPS Cement paneles gana las manos.
Lograr el objetivo de ahorrar energía, mejorar la eficiencia energética coloca a la industria de la construcción desde la construcción de tipo húmedo tradicional hasta la construcción de tipo seco avanzada. Esto lleva a la industria de la construcción a la industrialización de la producción con equipos técnicos, producción intensiva y cumplimiento de la aplicación legal al mismo tiempo también reduce el espacio de ocupación de la pared aumentando el espacio residencial utilizable, reducir la carga de la estructura, promover la capacidad de construcción y el rendimiento de seguridad, reducir el costo integral. Este producto puede ser ampliamente utilizado en todo tipo de edificios, ya sea cabañas de pueblo, viviendas asequibles, Vivienda para todos o edificios de altura multipiso como paredes sin carga con propiedades ventajosas.
En resumen, HONGFA EPS Cement paneles (panel de pared de concreto prefabricado ceramsite, panel de pared ligero perlite) son:
- Ligero y rentable
- Construcción fácil y rápida
- Alta resistencia al colgar
- Aislamiento acústico resistente al fuego y capacidad de absorción
- A prueba de agua y humedad
- Baja contracción
- Superficie lisa y plana
- Respetuoso con el medio ambiente y no tóxico
- Área neta aumentada que ahorra dinero
- Ligero y a prueba de terremotos
- Ahorro de energía, respetuoso con el medio ambiente
- Control de calidad total y construcción antimanipulación
- Resistencia a la permeabilidad
Análisis de la visión del mercado
Con las ventajas anteriores, EPS Cement Wall Panel se ha convertido en un producto caliente en demanda en todo el mundo y muchos países se están yendo ahora a la producción local debido al factor de costo de carga.
Ventajas del proyecto
Entrada baja y salida alta. Principales materias primas: Cemento Portland, cenizas volantes, arena, escoria, partículas de espuma EPS, el proceso de producción es simple y de bajo costo.
Cumplimiento de los requisitos de la norma de construcción
El desarrollo de materiales de construcción de ladrillo a no arcilla, de sólido a hueco, de pequeño a grande, de pesado a ligero, de baja intensidad a alta resistencia, de alto a bajo consumo de energía ha alimentado tanto la demanda que hoy hay una gran demanda de las instalaciones de producción.
Fuentes ricas y extensas de materias primas
Las principales materias primas de los paneles de pared son residuos industriales, cenizas volantes, arena, escoria y partículas de espuma EPS y mezcla de cemento con agentes de unión que están localmente disponibles en abundancia. Estas son materias primas ordinarias baratas que hacen el proyecto muy rentable.
Paneles de pared de espuma de poliestireno ligero requisitos de infraestructura de producción:
Requisitos de terreno: Se requiere un taller de unos 2000m2 con un techo de 10 metros de altura para una planta de tamaño razonable, sin embargo esto puede cambiar dependiendo de la capacidad de la planta. Se necesitará mucho espacio de almacenamiento y espacio abierto para almacenar las materias primas y los productos acabados.
Requisitos de agua: Para producir paneles de 1000m2 por día, se requieren 20 toneladas de agua solamente. No hay requisitos especiales de calidad del agua, el agua limpia ordinaria puede usarse para la producción.
Requisitos de electricidad: Potencia instalada de unos 150 kw (según la capacidad y el tipo de automóviles de molde).
Requisitos de aire y vapor: Compresor de aire 1 y caldera de capacidad 0,5t-1t.
Requisitos de los trabajadores: Una fuerza de unos 6-10 trabajadores y empleados es suficiente para gestionar una planta de automóviles de molde automático 5.
Perspectivas financieras:
Por ejemplo, una planta de 25 automóviles de molde con capacidad anual de 334.800m2 (1116 m2 / día) el coste directo por metros cuadrados del panel será de alrededor de USD6,5 (materia prima ), sin embargo esto puede variar con los componentes de coste local.
La máquina de paneles de pared / EPS espuma de peso ligero panel de pared proceso de línea de producción de planchas de pared
Sección 1: Sección de procesamiento de materias primas
Sección 2: Sección de ampliación del EPS
Sección 3: Sección de pesaje de materiales
Sección 4: Sección de mezcla y llenado de materiales
Sección 5: Sección de formación de paneles de pared
GARANTÍA
1.HONGFA garantiza que cada instalación nueva de la planta está libre de defectos de fabricación que afecten al rendimiento de la planta en el momento de la aceptación de la planta. La garantía es de 12 meses a partir de la fecha de envío llega al puerto del comprador.
2.será un requisito previo para cualquier reclamación de garantía que el Comprador haya observado debidamente sus responsabilidades legales con respecto a la inspección, mantenimiento y uso adecuado de la planta y haya notificado el defecto a HONGFA tan pronto como se haya advertido. HONGFA tomará medidas rápidas para rectificar lo que sea objeto de fuerza mayor.
La garantía se aplicará a los largos si se descubre que se han producido pérdidas como consecuencia de lo siguiente: Uso inadecuado o inadecuado de la planta, montaje o puesta en marcha incorrectos por el Comprador o terceros, desgaste y deterioro justo, manipulación incorrecta o negligente, materiales de proceso inadecuados, Materiales de construcción sustituidos, trabajos civiles o de construcción inadecuados, fundaciones inadecuadas, influencias químicas, electroquímicas o eléctricas, alteraciones o reparaciones no autorizadas de terceros de manera inapropiada, a menos que HONGFA lo autorice específicamente por escrito o por cuenta propia
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La fabricación de tableros de cemento de fibra Hongfa y la fabricación de tableros de silicato de calcio han obtenido patentes nacionales, para asegurar la calidad de los productos de la empresa "verde, protección ambiental, ahorro de energía, alta eficiencia", para satisfacer las necesidades de los clientes. producción de tableros desde materias primas hasta productos acabados, completamente controlados por el sistema PLC. Procesamiento automático, alta eficiencia de producción, excelente calidad de producto. Desde la dispersión de la celulosa, el procesamiento de molienda de arena y otros procesos de preparación de materias primas, hasta la formación de placas, el apilado y la presión, el vapor, el pelado y otros procesos, hay tic stric y un control eficiente de procesos.
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