Para el tratamiento de estiércol de ganado y aves fertilizante de nitrógeno
Fertilizante de fosfato fertilizante de Potash
El conjunto completo de equipos para la línea de producción de gránulos de fertilizante orgánico está compuesto principalmente por una máquina de torneado, un pulverizador de fertilizante orgánico, una máquina de batching dinámica, un mezclador de fertilizante orgánico, un granulador de fertilizante orgánico, un secador, una máquina de enfriamiento, una máquina de tamizaje de tambor, una máquina de revestimiento, y una máquina de embalaje automática.
En segundo lugar, el proceso de producción más complicado de los gránulos de fertilizantes orgánicos es el siguiente: las materias primas de fertilizantes orgánicos (estiércol animal, basura doméstica, ramas muertas y hojas podridas, residuos de biogás, bacterias residuales, etc.) son fermentadas y luego entran en la trituradora de materiales húmedos semi (alta) para triturar, y luego añadir nitrógeno, fósforo, potasio y otros elementos (nitrógeno puro, pentóxido de fósforo, cloruro de potasio, cloruro de amonio, etc.) Después del secado, se examina mediante una máquina de cribado, se envasan los productos cualificados y se devuelven los productos no cualificados al granulador para su granulación.
¿una serie de problemas de cadena causados por la eliminación del estiércol de ganado?
1. Cuestiones de control de enfermedades: Si las heces no se pueden transformar eficazmente, un gran número de microorganismos patógenos, huevos parásitos y mosquitos y moscas reproductores provocarán la propagación de enfermedades humanas y zoonóticas, especialmente en el caso de las enfermedades zoonóticas. , se producirá una epidemia que causará daños catastróficos a los seres humanos y a los animales.
2. Problemas de contaminación ambiental: Las heces de muchas granjas no han sido tratadas y utilizadas, lo que hace que la capacidad de carga de heces por unidad de área de tierra en las zonas urbanas periféricas y áreas rurales suburbanas sea demasiado alta, especialmente la contaminación del agua y la contaminación del aire.
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Ventajas de aplicación de fertilizantes compuestos orgánicos-inorgánicos
1. Mejorar la utilización de fertilizantes: El fertilizante compuesto orgánico-inorgánico es rico en ácido húmico, tiene funciones obvias de disolver fósforo y potasio, almacenar agua y retener humedad, y puede activar eficazmente el nitrógeno, fósforo y potasio depositados en el suelo debido a la aplicación única de fertilizantes químicos.
2. Mejorar la estructura del suelo: El fertilizante compuesto orgánico-inorgánico contiene una gran cantidad de materia orgánica, que puede mejorar eficazmente la estructura de los agregados del suelo, mejorar la permeabilidad del suelo, mejorar el agua del suelo y la retención de fertilizantes, y tiene un efecto particularmente obvio en el aumento de la producción de cultivos de maní y papa.
3. Mejorar la calidad de los productos agrícolas: La aplicación de fertilizantes compuestos orgánicos-inorgánicos puede aumentar considerablemente el contenido de proteínas de frutas, aminoácidos, clorofila, vitaminas y carbohidratos, reducir el contenido de nitrato y nitrito, y mejorar la calidad de apariencia de los cultivos. 4. Reducir la contaminación ambiental: Los fertilizantes compuestos orgánicos inorgánicos pueden reducir la lixiviación y volatilización de nutrientes, libres de huevos de insectos, bacterias dañinas y contenido de metales pesados mucho más bajo que los estándares nacionales.
¿Cuáles son las ventajas de la fermentación de los equipos de fertilizantes orgánicos?
1. El tiempo de fermentación es corto. En primer lugar, el proceso de fermentación industrial se utiliza para inocular el agente bacteriano activo, de modo que los microorganismos puedan formar rápidamente bacterias dominantes, acortar el tiempo de fermentación y acelerar la desodorización. Generalmente, la desodorización y descomposición se puede completar en 2 a 3 días, mientras que el compostaje convencional de estiércol de corral toma de 15 a 20 días en verano. , 2 a 3 meses en invierno.
2. Bajo consumo de energía. El proceso de fermentación utiliza calor biológico para evaporar una gran cantidad de agua, tiene un bajo consumo de energía, ahorra carbón y electricidad, y tiene una baja intensidad de mano de obra. Puede controlar mejor la humedad de fermentación y reducir la pérdida de sustancias efectivas.
3. La contaminación ambiental es pequeña, y el equipo cerrado se adopta para fortalecer el control de la producción de la fábrica y reducir la exposición de fuentes parasitarias de mosquitos y moscas.
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¿por qué usar máquina de fertilizante orgánico?
(1) problema de control de enfermedades: El gran número de microorganismos patógenos, huevos parásitos y moscas reproductoras en el estiércol pueden causar la propagación de enfermedades infecciosas y epidemias humanas y animales, que pueden causar daños catastróficos a los seres humanos y a los animales.
(2) problema de contaminación ambiental: Especialmente la contaminación del agua y la contaminación del aire.
(3) problema de imagen corporativa: El estiércol de muchas explotaciones no se trata y se utiliza, lo que hace que la capacidad de transporte de estiércol por unidad de superficie terrestre en la zona periférica urbana y las zonas rurales suburbanas sea demasiado alta, especialmente la contaminación por calidad del agua y la contaminación atmosférica.
Equipo necesario para la línea de producción
Máquina de propinas de la ruleta
El equipo de la máquina de vuelco de la ruleta adopta el mecanismo de transmisión de la cadena intermedia, que conduce los dos diámetros de la rueda de vuelco, volteo simétrico, sin ángulo muerto ajustable de la velocidad de desplazamiento, desplazamiento izquierdo y derecho, bajo consumo de energía para completar el trabajo de vuelco de largo plazo.
Secador
Principio de funcionamiento: El dispositivo de soporte del secador está soportado por la correa de apoyo y el rodillo de soporte del cilindro interior a alta temperatura, y un rodamiento de rodamiento está apoyado en el eje central en el extremo de baja temperatura, y la transmisión central se adopta para hacer la estructura general compacta y razonable. Para facilitar el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, generalmente está diseñado para estar axialmente dividido en el centro y conectado con pernos.
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Máquina de embalaje
Con su "rápido, preciso y estable" - se convierte en la primera opción para el envasado en diversas industrias 1. Materiales de embalaje aplicables: Adecuados para bolsas tejidas, sacos, bolsas de papel, bolsas de tela y bolsas de plástico.2. Material: Las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable 304, que tiene una alta resistencia a la corrosión.3. Ampliamente servido en el alimento, el fertilizante compuesto, el fertilizante BB, el grano, la semilla, industria química y otras industrias.4. Materiales aplicables: Materiales granulares, materiales en polvo, materiales mixtos.
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Proveedor Auditado 
