After-sales Service: | 1 year |
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Warranty: | 1 year |
Aplicación: | metal |
El uso del proceso: | Máquina de Herramienta CNC de Corte de Metal, Máquina de Herramienta CNC de No Convencional, Máquina de Herramienta CNC de Formación de Metal |
Método Movimiento: | Control de Contorno |
Método de Control: | Control de Lazo Cerrado |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
GSK 980TDi-H controlador CNC de alto rendimiento para máquina de torneado
GSK980TDI MÁQUINA DE TORNEADO CNC DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
GSK980TDi es un nuevo miembro de la serie GSK980TD producto, que es desarrollado por los ingenieros originales que han estudiado los productos GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb y GSK980TDc, etc., así como es el producto más nuevo seguido con el GSK980TDc, Que GSK apunta al mercado común de máquinas de torneado CNC y centros de torneado.
GSK980TDi se basa en el BUS SPOT industrial GSK-Link, que se adapta con la unidad de servoaccionamiento DE BUS y el servomotor de encoder absoluto de 23 bits de núcleo múltiple, realiza la precisión de posición de nivel 0.1μm, la configuración en línea de los parámetros servo y el retorno cero mecánico sin bloque. Simultáneamente, invite a los profesionales conocidos en el campo de la industria a diseñar la apariencia más nueva. Además, el equipo del proyecto ha realizado un gran número de estudios sobre mejora de la eficiencia, aplicación de inteligencia, operación de humanización y desarrollo secundario de usuarios, etc.
El lanzamiento del GSK980TDi conducirá otra revolución significativa en el sistema común CNC!
Características técnicas |
Basado en el bus de campo industrial GSK-Link. |
Incremento mínimo de comando: 0.1μm, velocidad máxima de recorrido: 100m/min |
Apoyar el torneado y fresado. |
Control de par de soporte . |
Admitir configuración en línea de parámetros de servo, supervisión en tiempo real del estado de servo. |
Soporte de desarrollo secundario de interfaz de visualización (definido por el usuario). |
Soporte de retorno cero mecánico sin parada. |
Unidad de servoaccionamiento de bus estándar y codificador absoluto de 17 bits multivuelta. |
Para el procesamiento de polígonos tradicionales, las herramientas de fresado de potencia se utilizan normalmente para el procesamiento. En ocasiones en las que no se requiere alta precisión , la función de giro poligonal puede utilizarse para acelerar el procesamiento de varios polígonos por el ángulo de desviación antes de sincronizar el eje de la pieza con el eje de control principal y cambiar la relación de velocidad del eje de la pieza y el eje de la herramienta. |
Tipo especial: Máquina de mecanizado de pastillas de freno |
Efecto de aplicación |
Conducción de ejes lineales y rotativos con un servoaccionamiento general ; |
La rueda de amolado se mecaniza con caras finales en lugar del lado de la rueda de amolado común; |
Completar tareas con instrucciones específicas |
Especificaciones técnicas
Elemento | Especificación | |
Número de eje controlado | Número máximo de ejes controlados: 5 ejes | |
Número máx. De eje de elevación: 5 ejes ( interpolación lineal), 2 ejes ( interpolación circular) | ||
Número de eje controlado por PLC : 5 ejes | ||
Coordenada valor (sistema) y. dimensiones |
Sistema de coordenadas de piezas de trabajo (G50), sistema de coordenadas local, coordenadas de piezas de trabajo (G54-G59 | |
Selección de plano de coordenadas | ||
Rango de órdenes de posición: 99999999 x incremento mínimo de entrada | ||
Proaramming absoluto/incremental, proqramming diámetro/radio, conversión pulgada/métrica, eje lineal/ eje de rotación | ||
función preparatoria | 9 comandos G , incluyendo posicionamiento rápido. Interpolación lineal, interpolación circular. Interpolación cilíndrica, corte de rosca, interpolación de coordenadas polares, torneado de polígonos, roscado rígido, radiación, la driling, la compensación de herramienta, llamada macro, salto, ciclo, eje de inclinación y reparación de hilo , etc. |
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Función de alimentación | Velocidad de cruce rápida: 0 mm/min -100000 mm/min | |
Anulación rápida: FO, 25%, 50%, 100%, un total de 4 niveles de ajuste en tiempo real | ||
Velocidad de corte: 0 mm/min ~15000 mm/min | ||
Reemplazo de Feedrate: 0~150%, un total de 16 niveles de ajuste en tiempo real | ||
Aceleración /deceleración de avance de corte/cruce rápido: Tipo lineal, S type. La velocidad de inicio y de terminación de la aceleración/deceleración y tiempo de aceleración/deceleración establecido por los parámetros |
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Función de bus | Servomotor con codificador de posición absoluta multivuelta | |
El sistema de coordenadas absoluto se restaura automáticamente después de que la máquina lo haya establecido apagado | ||
Retorno mecánico de la herramienta de la máquina sin bloque | ||
Modificación en línea de los parámetros del servo | ||
Diagnóstico en línea del estado del servo | ||
Registro de operaciones, registro de ejecución , registro de procesamiento | ||
Monitor remoto. función GSKLINK | ||
Corte de rosca | Tipo de rosca: Rosca recta de paso igual / rosca cónica / rosca final / rosca de arco, rosca recta de paso variable / rosca cónica / rosca final / igual ancho de punta de rosca variable |
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Número de hilos:1-99 | ||
Paso de rosca: 0,01mm~500mm ( rosca métrica) o 0,06 dientes/pulgada-2540 dientes/pulgada ( rosca en pulgadas) | ||
Aceleración y deceleración de corte de rosca: Tipo lineal, tipo índice , tipo S opcional | ||
Desajuste de rosca: Se puede ajustar la longitud de desajuste, el ángulo y la característica de velocidad. | ||
Función de husillo | Velocidad de revolución del husillo: Ajustada por código S o señal PLC, rango: 0 rpm ~9999 rpm | |
Anulación de husillo: 50% ~ 120%, un total de 8 niveles de ajuste en tiempo real | ||
2 ruta 0V~10V salida de tensión analógica , soporte de toma flexible/ toma rígida | ||
2 direccionar retroalimentación del encoder de husillo, se puede ajustar la resolución del encoder de husillo. | ||
Función de la herramienta | Compensación de la longitud de la herramienta ( desplazamiento de la herramienta): 32 grupos | |
Compensación de desgaste de la herramienta: 32 grupos | ||
Gestión de la vida útil de la herramienta:32 grupos (8 piezas/grupo) | ||
Herramienta de compensación del radio de la punta ( tipo C) | ||
Modo de herramienta: Ajuste de herramienta de punto fijo, ajuste de herramientas de corte de prueba, ajuste de herramientas de comparación de puntos de referencia, herramienta automática de configuración, función de registro de coordenadas |
||
Modo de ejecución de desplazamiento de herramienta: Modificar modo de coordenadas, modo de movimiento de herramienta | ||
Función M.S.T | Código M especial (M00,M01, M02,M30,M98 y M99 ) , los demás códigos M están definidos por PLC | |
Función del PLC | Dos niveles de programa PLC, maximum5000 pasos, el período de actualización de 1st niveles 8ms ,13 comandos básicos, 44 comandos de función |
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Programa PLC visualización en línea, monitor en tiempo real; soporta aviso PLC y alarma PLC | ||
Soporta muchos programas de PLC, el programa de PLC en ejecución actual es opcional | ||
E/S básica: 48 entradas/38 salidas | ||
Unidad de E/S serie extensible (opcional): IOR-21F: 24 entradas, 16 salidas, 2 salidas de tensión analógica IOR-21T: 24 entradas, 16 salidas, 2 salidas de tensión analógica IOR-04T: 48 entradas, 32 salidas IOR-44T: 48inputs, 32 salidas, 1 RS485 salidas de tensión analógica, interfaz serie 232/4 |
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Programar memoria y editar | Memoria de programas: 64M, 10000 programas (incluye subprograma y macro) | |
Modo de edición: Edición a pantalla completa | ||
Función de edición: Búsqueda de programas/bloques/caracteres , reescribir, borrar, copiar, pegar | ||
Entrada MDI, 10 bloques de funcionamiento | ||
Admitir llamada de macro/subprograma , permitir anidamiento de subprogramas de 4 capas | ||
La calculadora | ||
Programación variada | ||
Función de comprobación de programa | Vista previa de la trayectoria, simulación gráfica, ejecución en seco, bloqueo de la herramienta de máquina, bloqueo de M.S.T , funcionamiento de bloque único, comprobación de carrera almacenada | |
Función de programación simplificada | Ciclo enlatado, ciclo enlatado múltiple, roscado rígido, entrada directa del tamaño de dibujo, chaflanado automático, programación de macros de sentencias |
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Función de compensación | Compensación de la ceniza de espalda : 0 mm-2 mm o 0 pulgadas-0,2 pulgadas. Modo de compensación de la holgura y la frecuencia establecida por los parámetros |
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Compensación de errores de paso de memoria: 1024 puntos de compensación totales, cada número de punto de compensación de eje establecido por los parámetros |
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HMI | LCD de 8,4" de color verdadero | |
Admite la visualización de chino, inglés y otros idiomas | ||
La ruta del proceso muestra que la ruta del proceso se puede ampliar y reducir; la fuente del contenido del programa también se puede acercar y alejar. |
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Posición, Programa, Compensación de herramienta, alarma, parámetro, Conjunto, Gráfico, Diagnóstico, Diagrama de diagrama de relés, Ayuda | ||
Gestión de operaciones | Modo de funcionamiento: Edición, Auto, MDL, retorno cero mecánico, MPG/ paso único, Manual, programar retorno cero, Corte/retracción de prueba DE MPG |
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6 gestión de la autoridad de operaciones de nivel | ||
32 veces para apagar en el tiempo limitado | ||
Interruptor de programa, interruptor de parámetro | ||
Interrupción DE MPG, enseñar | ||
La función de la máquina depuración, el diagnóstico predeterminado de la máquina | ||
Función de mantenimiento periódico | ||
Función de comunicación | Disco flash USB: Funcionamiento del disco flash USB , procesamiento directo del disco flash USB, soporte del programa PLC, Actualización del software del sistema con actualización de disco flash USB |
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RS232: Transmisión bidireccional de programas de piezas, parámetros , etc., importación y exportación de parámetros de tornillo, Soporta la actualización del programa PLC |
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LAN: Transferencia remota de archivos | ||
Función de seguridad | Parada de emergencia, límite de desplazamiento del hardware, comprobación de desplazamiento del software, copia de seguridad y recuperación de datos | |
Interfaz eléctrica | interfaz de entrada y salida digital 48/38, interfaz de codificador de 2 vías, interfaz de rueda manual de 2 vías, Interfaz analógica de eje de 2 vías, puerto de red RJ45, puerto de red GSK-LINK |
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Dimensión general | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150mm |
GSK980TDI V (AN. X AL. X PR.) | 292 x 422 x 150mm | |
GSK980TDI-H(W*H*D) | 400 x 400 x 150 mm |
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (En adelante GSK) está especialmente dedicado a la realización de la investigación y la práctica de equipos básicos de desarrollo industrial, proporcionando soluciones "trinity" envasadas de máquina herramienta CNC sistema, servo accionamiento y servomotor, tomando la iniciativa en la expansión de robots industriales y todo el campo de máquina de moldeo por inyección eléctrica, Desarrollar el nuevo modo de comercialización de la sala de exposiciones de máquinas-herramienta, proporcionando a los clientes soluciones y servicios de refabricación de máquinas-herramienta profesional, promoviendo la integración de la producción y la educación, estableciendo el instituto de formación y formación profesional, así como realizando una formación de personal CNC altamente cualificado. Se ha desarrollado en una empresa de alta tecnología que integra ciencia, educación, industria y comercio, siendo así conocida como "China Southern CNC Industrial base".
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