Controlador GSK 980TDc-v CNC para Centro de torneado CNC de metal con sistema cnc

• After-sales Service: 1 year
• Warranty: 1 year
• Size: GSK 980TDC
• Customized: Non-Customized
• Type: CNC Controller
• Certification: CE, ISO 50001:2018;ISO45001:2018;Is014001:2015
• No. de Modelo.: GSK 980TDc-v
• material: metal
• mostrar: 8.4-Inch True Color LCD
• ejes de elevación: elevador de 5 ejes
• plc: edición en línea
• interfaz: rs232&usb&red
• eje: 5
• idioma: chino, inglés, ruso
• Paquete de Transporte: Carton
• Marca Comercial: GSK
• Origen: Guangzhou, China
• Código del HS: 8537101901
• Capacidad de Producción: 100000sets/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

GSK 980TDc  máquina de torneado  sistema CNC
GSK980TDc es una versión actualizada de GSK980TDb y utiliza LCD en color de 8,4". Soporta el monitoreo en línea del diagrama de escalera, y proporciona nuevas funciones tales como asistente de puesta en marcha de herramientas de máquina en línea, enseñanza, programación auxiliar y giro de polígonos. La unidad servo de sobrecarga fuerte y servomotor estándar de la serie GS2000T-N de encoder ppr 5000 tienen μ de precisión de posición de nivel y soporta la extensión de la unidad de E/S, cumpliendo con los requisitos de aplicación de las máquinas de torneado CNC comunes y especiales.

 

 Características técnicas

5  ejes de alimentación, 2  ejes analógicos

  Precisión mínima de control: 0,1  μm,   velocidad máxima de movimiento: 60m/min

Unidad    servo de protección contra sobrecarga pesada GS2000T-N ,  codificador 5000ppr como   realimentación de posición para servomotor  

  Servo husillo adaptativo para  orientación de husillo,  roscado rígido,  interpolación cilíndrica e   interpolación de coordenadas polares

  PLC incorporado,   visualización de diagrama de relés en línea,   monitorización en tiempo real,    unidad de E/S serie extensible

 Corte de prueba de volante , demostración, interrupción

    Asistente de puesta en marcha de máquinas herramienta en línea,  programación auxiliar,  personalización de interfaz,  entrada directa de tamaño de gráficos ,  torneado de polígonos

  Ejecución MDI en  segmento multiprograma

40m espacio de almacenamiento de programas , 10.000 programas de partes ,  procesamiento de programas compatibles  a través   de unidad flash USB

   administración de autoridad de operación de 6 niveles,    configuración de 32 paradas limitadas por tiempo

   Pantalla LCD en color de 8,4 pulgadas para   visualización multilingüe  en chino, inglés, ruso , etc.     

 

Guía de puesta en marcha de la máquina-herramienta en línea
Las máquinas-herramienta CNC solían ser puestas en servicio por ingenieros experimentados, mientras que el nuevo asistente de puesta en marcha clasifica los pasos de puesta en marcha de las máquinas-herramienta CNC por función, permitiendo una puesta en marcha sencilla y rápida pero accesible no para pocos ingenieros.

Programación auxiliar
Para la programación CNC tradicional, los programadores tienen que memorizar un gran número de instrucciones y formatos de programación complejos, lo que hace que la programación sea aburrida y complicada. La programación auxiliar aplica la programación CNC, que permite una programación más sencilla y sencilla en comparación con la práctica tradicional.

Enseñanza
Para diseñar el proceso de perfilado, el programa de piezas suele generar puntos de coordenadas para la programación con la herramienta moviéndose a lo largo de la superficie de la pieza formada. La demostración le permite registrar los valores de coordenadas necesarios con facilidad.

Extensión de unidad de E/S permitida
El sistema es adaptable a las unidades de l/o serie IOA-01T o IOA-02T. IOA-01T Entrada extensible de 24 puntos, salida de 16 puntos;
IOA-02T Entrada extensible de 40 puntos, salida de 24 puntos.

 

Mecanizado de ranuras
El corte de G71II ranuras permite un mecanizado más eficiente de las piezas de trabajo con cambios no monótonos en el contorno, es decir, con menos tiempo de corte y mayor eficiencia de mecanizado en comparación con el G73

Personalización de la interfaz
El sistema permite personalizar la interfaz de parámetros comunes y comentarios de macrovariables. Los usuarios pueden añadir parámetros utilizados habitualmente en la commissionaa la interfaz [parámetros comunes], lo que permite menos tiempo dedicado a encontrar los parametros y una mayor eficiencia de la puesta en marcha; para piezas especiales o complejas, las macrovariables se utilizan en la programación de piezas cuando se pueden personalizar los comentarios de las variables macro para la visualización y la evitación de errores.

Vista previa del track
En el modo de edición, puede comprobar la sintaxis del programa y dibujar rápidamente la trayectoria programada y la trayectoria de compensación para la herramienta C.

Función de entrada directa del tamaño del gráfico
El usuario puede utilizar el ángulo y el valor de chaflán de la línea recta marcada en el dibujo de mecanizado para la programación sin necesidad de conversión de coordenadas, lo que resulta en una programación más fácil y rápida.

 

Mecanizado de torneado soportado
El sistema consta de 5 ejes de alimentación y 2 ejes analógicos, con servo husillo adaptativo para orientación de husillo, roscado rígido, interpolación cilíndrica e interpolación de coordenadas polares, y capaz de mecanizar torneado-fresado.

 
Se permite la expansión automática de la línea de producción

 

 

Especificaciones técnicas

Elemento	Especificación
Número   de ejes de control	Número máximo   de ejes de control: 5
	Número máximo    de ejes conductores universales: 5 (  para interpolación lineal) y 2 (  para interpolación circular)
	Número    de ejes de control PLC: 5
Valor de coordenadas (sistema)  y dimensión	Sistema de coordenadas de la pieza (G50), sistema de coordenadas local  y   sistema de coordenadas de la pieza 1- 6 (G54 - G59)
	Selección   de planos de coordenadas
	Rango de instrucciones de posición: [phone] x   unidad de entrada mínima
	Programación absoluta/incremental,  programación de diámetro/radio,   conversión de unidades métricas/pulgadas,   eje lineal/ eje giratorio;
Función preparatoria	61 instrucciones G  , incluyendo  posicionamiento rápido,  interpolación lineal,  interpolación circular,   interpolación cilíndrica, corte de rosca,   interpolación de coordenadas polares,  giro de polígono,    golpeteo rígido, pausa,  compensación de herramienta, llamada de macroprograma, salto, ciclo,  etc..
Función de alimentación	Velocidad de movimiento rápida:  (IS-B) 0 m/min-60.000 m/min ( nivel u), 0,1  μ (IS-C) 0m/min-24.000 m/min ( nivel 0,1 μ)
	Anulación rápida: FO, 25%, 50% y 100%,  un total  de cuatro niveles de  ajuste en tiempo real
	Velocidad de alimentación de corte: μ (IS-B) 0 m/min -30.000 m/min ( μ nivel),   0,1  (IS-C) 0m/min - 24,000 m/min (nivel 0.1μ)
	Reemplazo de alimentación: 0~150%,  un total  de 16 niveles de  ajuste en tiempo real
	Aceleración y desaceleración    de la alimentación de movimiento rápido/corte:  Tipo lineal,   velocidad de arranque,    velocidad final y aceleración y tiempo de desaceleración   de la aceleración y.  desaceleración    se establecen mediante parámetros
Corte de rosca	Corte de rosca:   Rosca recta de paso igual/ rosca cónica/  rosca de cara final/ rosca circular,    rosca recta de paso variable/ rosca cónica/  rosca de cara final;
	Número  de hilos: 1 - 99:
	Paso de rosca: 0,01 mm - 500 mm ( rosca métrica) o 0,06 dientes/pulgada - 2.540 pulgadas (  rosca de tornillo en pulgadas);
	Aceleración y  deceleración de corte de hilo:    Opciones lineales o exponenciales
	Sin  hilo:  Se       pueden establecer las características de longitud, ángulo y velocidad de la salida
Función  del husillo	Velocidad del husillo:  Puede  ajustarse mediante  el código S o  la señal PLC, y   el rango de velocidad es de 0 rpm ~ 9999 rpm.
	Anulación de husillo: 50%~120%8levels de  ajuste en tiempo real
	2 0V~10V   salidas de tensión analógicas,  toma flexible/ toma rígida permitida
	Se          puede ajustar la retroalimentación del codificador de husillo unidireccional y el número de líneas de encoder de husillo.
Función de la herramienta	Compensación de la longitud de la herramienta ( desplazamiento de la herramienta): 32 juegos
	Compensación de desgaste de la herramienta: 32 juegos
	Gestión de la vida útil de la herramienta:  Grupo 32 (8 cortadores/grupo)
	Compensación del radio de la punta de la herramienta (tipo C)
	Método de rectificación de la fresa:  Punto fijo,  corte de ensayo,  punto de referencia para rectificado o rectificado automático ,  registro de coordenadas
	Modo de ejecución de desviación de herramienta: Modificación      del modo de movimiento de coordenadas y herramientas
Función auxiliar	códigos especiales M (M00, M01, M02, M30, M98 y M99),  Y otros  códigos M  están definidos por PLC
Función del PLC	Programa PLC de dos niveles, con  un máximo  de 5000 pasos, y   el ciclo de actualización  del primer nivel   el programa es 8ms
	13  instrucciones básicas y 27  instrucciones funcionales
	El programa PLC admite  visualización de onlin y  monitorización en tiempo real, y admite  la advertencia y   alarma del PLC.
	Compatible con  múltiples programas PLC , el  programa PLC en funcionamiento es opcional.
	E/S básica: 980TDc: 41 entradas/36 salidas 980TDC-H: 61 entradas/44 salidas
	Unidad de l/o serie extensible (opcional): Lol-01T:   Entrada de 24 puntos,   salida de 16 puntos y    salida de tensión analógica de 4 vías
	IOL-02T:   Entrada de 40 puntos,   salida de 24 puntos,      salida de tensión analógica de 8 y 4 vías
Almacenamiento y edición de programas	Capacidad del programa: 40m   y 10.000 programas (incluidos subprogramas y macroprogramas)
	Modo de edición:  Edición a pantalla completa
	Función de edición: Búsqueda de programa/ segmento de programa/palabra , modificación, eliminación, copia y pegado
	MDI permite      introducir y ejecutar 10 segmentos de programa
	Apoyar  la llamada de macroprograma/subprograma y  permitir   el anidamiento de subprogramas 4 veces
	Calculadora
	Programación auxiliar
Función Programcheck	Vista previa de la trayectoria,  simulación gráfica,  funcionamiento en seco,   bloqueo de herramientas de máquina,   bloqueo de funciones auxiliares y.    carrera de un solo segmento,   corte de prueba de volante, demostración
Función de simplificación de la programación	Ciclo fijo,   ciclo de varias latas,  roscado rígido,  entrada directa   de tamaño gráfico,  chaflanado automático,   statementprogramación de instrucciones macro
Función de compensación	Compensación de la holgura: 0 mm~2 mm (o 0 pulgadas~0,2 pulgadas); y   modo de compensación de la holgura y.   la frecuencia  se establece mediante parámetros.
	Compensación de errores de tono basada en memoria:  Hay 1024  puntos de compensación  en total, y  la compensación  los puntos  de cada eje  se establecen mediante parámetros.
Interfaz hombre-máquina	LCD de 8,4" en color verdadero
	Admite chino, inglés, ruso y otros idiomas para su visualización
	Visualización de la pista de mecanizado ,    así como zoom en tiempo real en &  alejar    la pista de mecanizado
	Posición, programa,  compensación de herramienta, alarma, parámetro,  Configuración, gráfico, diagnóstico y PLC
Gestión de operaciones	Modo de funcionamiento: Edición, automático, entrada, mecánico de vuelta  a cero, volante/ paso único,   manual y programarvuelta  a cero
	gestión de la autoridad de operaciones a nivel de 6
	32  paradas limitadas
	Interruptor de programa e  interruptor de parámetro
	Interrupción del volante, enseñanza
	Puesta en marcha de las herramientas  de la máquina
Comunicación función	USB:     Funcionamiento de archivos de unidad flash USB,      procesamiento directo de archivos de unidad flash USB, soporte  de programa PLC y.    Actualización de la unidad flash USB del  software del sistema
	RS232:  Transmisión bidireccional   de los archivos de programa de piezas, parámetros y otros archivos,   Compatible   con la actualización del programa PLC
Función de seguridad	Parada de emergencia,   límite de desplazamiento de hardware,   límite de desplazamiento de software ,    así como copia de seguridad y  recuperación de datos
Interfaz eléctrica	5  ejes de control (incluido  el eje C),    salida de tensión analógica de 2 vías,      entrada de retroalimentación de encoder de 1 vías,  entrada de volante de 1 vías (   volante de mano electrónico permitido,   980TDC-H para  ruedas de mano de 2 vías),  RS232 vías 1USB, 41-H, 36 entradas/  980TDC salidas ( 61-H: 44 entradas/1 salidas)
Dimensiones totales	GSK980TDc (An . X al . X Pr.)	420 x 260x150 mm
	GSK980TDc V (An . X al. X Pr.)	260 x420x 150mm
	GSK980TDc-B(An x al x Pr)	445 x345x 182mm
	GSK980TDc-H (An . X al . X Pr.)	(host)400 x 200 x 130 mm	MPU03AT (con   panel del operador del volante
			400 x 200 x135 mm
			MPU03BT(sin   panel de control del volante)
			400 x 200 x135 mm

Casos de aplicación

GSK980TDc sistema CNC aplicado en la máquina de engranaje en Amachine toolplantin Chongqing

* Tipo de máquina aplicada: Máquina de afición de engranajes;
Especificaciones técnicas
 

Eje parámetros	En movimiento  distancia	Movible  par de apriete del eje	Posicionamiento precisión	Modelo de motor	Unidad	Corte  velocidad de avance
Eje X.	350mm	15N.m	0,001mm	130SJTE-M150D	GS2075	4000mm/min
Eje Z.	500mm	15N.m	0,001mm	130SJTE-M150D	GS2075	8000mm/min
Eje Y.	360°	15N.m	0,001°	130SJTE-M150D	GS2075	180000°/min
Eje C.	360°	15N.m	0,001°	130SJTE-M150D	GS2075	180000°/min

Imagen y efecto de la aplicación

*máquina de bloqueo de engranajes de cuatro ejes: Movimiento de rotación del husillo de la placa en y,
                            Movimiento de alimentación radial X,
                           Movimiento giratorio de la mesa C,
                            Movimiento de alimentación del axialZ;

* capaz de procesar engranajes rectos y engranajes helicoidales;

 

dimensiones de instalación

 

Perfil de la empresa

 

GSK CNC Equipment Co., Ltd. (En lo sucesivo denominado GSK) se dedica especialmente a la realización de la investigación y la práctica del desarrollo industrial de equipos básicos, proporcionando soluciones empaquetadas "trinity" de máquina herramienta sistema CNC, servo accionamiento y servomotor, tomando la iniciativa en la expansión del robot industrial y el campo de máquina de moldeo por inyección eléctrica, Desarrollar el nuevo modo de comercialización de la sala de exposiciones de máquinas-herramienta, proporcionando a los clientes soluciones y servicios de refabricación de máquinas-herramienta profesional, promoviendo la integración de la producción y la educación, estableciendo el instituto de formación y formación profesional, así como realizando una formación de personal CNC altamente cualificado. Se ha convertido en una empresa de alta tecnología que integra ciencia, educación, industria y comercio, siendo así conocida como "China Southern CNC Industrial base".  
Siguiendo la filosofía corporativa de "hacerse una empresa de un siglo de antigüedad y de construir la calidad del oro" y el espíritu de servicio de "mantener la mejora y hacer que los usuarios estén satisfechos", GSK mejora el valor y los beneficios del producto del usuario a través de un progreso tecnológico e innovación continuos, Y realiza esfuerzos incansables para promover el proceso de localización de la industria de equipos básicos, mejorar el nivel tecnológico de la industria y promover el desarrollo de la industria nacional de fabricación de equipos de China.  

Principales productos:

              Sistema GSK CNC                                      Robot Idustrial  

Máquina de moldeo por inyección eléctrica completa                         Máquina CNC

                       



 nuestros socios


 

 

 

218MC solución del problema de lectura USB
218MC solución del problema de lectura USB