Molde plástico para bandeja de impresión de dentadura/ molde de bandeja de soporte de dientes

• Warranty: One Year
• Formar modo: Molde de Inyección
• Proceso Final superficial: Pulido
• Mould Cavidad: Multi cavidad
• Material Plástico: PC
• Proceso Tipo Combinación: Molde Compuesto
• No. de Modelo.: Medical mould
• Aplicación: Electrodomésticos, Objetos de Uso Diario, Hospital and Clinic
• Corredor: Hot Runner
• Diseño de Software: UG
• Instalación: Semi-fijo
• Certificación: ISO
• Estándar: HASCO
• Personalizado: Personalizado
• After-sales Service: One Year
• molde base de acero: s45c, s50c, p20, lkm, 2316, 2738, 2344, s136, etc.
• estándar de molde: dme, lkm, hasco, punch, jis, etc.
• números de cavidades: único o múltiple (según los requisitos del cliente
• máquina de inyección: 50-600t
• tiempo de ciclo: 15-30s
• proveedores de acero: assab, buderus, daidao, lkm, baogang, fushun, etc.
• marca de canal caliente: sinventivo, yudo, incoe, hasco, hrs, maestro de la muda, e
• tiempo de entrega del molde: 30-50 días depende de la cantidad y complejidad del moho
• tratamiento de acero: nitruración, pre-endurecedor, temple, quench, pulido, tex
• Paquete de Transporte: Pry Wood Box
• Especificación: customized
• Marca Comercial: GV
• Origen: Shenzhen, China
• Código del HS: 84807100
• Capacidad de Producción: 500sets Per Year

Descripción de Producto

 

30 años de experiencia en la industria de moldeo y moldeo por inyección de plástico.

Descripción del producto

Molde de inyección de plástico para bandeja de impresión de dentaduras  

Descripción	Bandeja de impresión de dentadura plástica molde
Material plástico	PP
Material de acero del molde	H13
Peso del molde	986KG
Sistema de alimentación	Puerta lateral de la deslizadera fría
Superficie del molde	Pulido alto
Nos de cavidad	1*10
Tiempo de fabricación	40 días
Fuerza de cierre de la máquina de inyección	300T
Tiempo de ciclo de inyección	40s
Embalaje	Vacío + caja de madera contrachapada

 

 Otra pantalla de muestra del molde de inyección:





Acero del molde, dureza y vida útil del molde para su referencia.

Material del molde	Dureza	Vida del molde
P20	HRC 28-33	>300.000 disparos
718	HRC 33-36	>500.000 disparos
H13	HRC >43	>800.000 disparos
2344	HRC >48	>800.000 disparos
S136	HRC 48-52	>1.000.000 disparos

Técnicas y detalles del molde:
 

Tipo de molde	Molde de una cavidad, molde de varias cavidades, molde familiar, molde de canal caliente, molde de canal frío, Molde de dos inyectados, molde de inserción, sobremolde, molde apilado, molde de demolición automática de roscas, molde inverso, molde auxiliar de gas, molde de precisión.
Estándar de molde	DME, HASCO, JIS
Base del molde	DME, HASCO, FUTABA, LKM
Componentes del molde	DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ETC.
Sistema de canal caliente	Mold-Masters, HASCO, Husky, Synventive, Incoe,  DME, Ewikon, Spear, Thermoplay, Master Tip, Yudo, HRS, Mold-tip, etc.
Tratamiento térmico del molde de acero	Tratamiento térmico al vacío, enfriamiento, templado
Tratamiento de superficies de moho	Carburización, nitruro, Electrochapado (cromo, níquel, oro, Plata)
Tipo de puerta	Puerta abierta, puerta lateral (puerta de borde), puerta auxiliar, puerta de punta de pasador, puerta de válvula, puerta de banana, Puerta directa, compuerta del ventilador , etc.
Cilindro hidráulico	PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN, ETC.
Acabado de la superficie del molde	Pulido (estándar SPI A0-D3), mate (estándar VDI 12#-45#), textura (Mold-tech, Yick Sang, Nihon, etc.)
Acabado superficial del producto	Pintura, serigrafía, impresión de almohadillas, galvanoplastia, Unión térmica, Soldadura ultrasónica, estampación en caliente, transferencia de calor, transferencia de agua, grabado láser, etc.

Flujo de trabajo de fabricación de moldes:

Paso 0: Preparar una cotización para su evaluación de acuerdo con los dibujos o muestras de los clientes.

Paso 1: Cuando el proyecto comience, nuestro equipo de ingenieros celebrará una reunión interna para revisar los requisitos del proyecto y proporcionará análisis de DFM o de flujo de molde para la doble comprobación de los datos clave, para evitar cualquier malentendido o riesgos potenciales.

Paso 2: Se realizará un borrador del dibujo del molde después de confirmar DFM, por lo que tendrá una idea de la estructura y la dimensión del molde.

Paso 3: Durante el mecanizado del molde, nos mantendremos en contacto contigo y enviaremos el informe de progreso del molde semanalmente. Entonces usted puede saber sobre el progreso del proyecto a tiempo.

Paso 4: Después de terminar el molde, probaremos el molde y le proporcionaremos muestras para probar la calidad de la pieza / función /
Montaje. Si tiene algún problema para mejorar, puede darnos sus comentarios. Se proporcionará el informe de prueba de molde, el informe de dimensiones de pieza, la evaluación de herramientas y el informe de aprobación.

Paso 5: Solo recibirá su confirmación, nosotros organizaremos el envío.

Paso 6: Nuestro equipo de ingenieros siempre está al servicio de su asistencia técnica.

Garantía de calidad:

El procedimiento de control de calidad y el sistema de gestión se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con el sistema ISO9001:2015 en Green Vitality.

Green Vitality utiliza formas y gráficos profesionales como BOM de molde, Informe semanal con imágenes, Informe de parámetros de inyección, Informe de dimensiones, etc. para gestionar todos los proyectos que se ejecutan en el proceso.  

Las directrices de inspección de calidad están adaptadas para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.

Ventaja fundamental de la vitalidad verde

• Alta calidad con diseño económico
  Nuestros ingenieros con más de 18 años de experiencia diseñarían los moldes de inyección de plástico con el diseño más razonable para satisfacer sus necesidades de producción.
   
• Compromiso con la calidad  y el precio competitivo
  Con diversidad en capacidades de equipos y conocimiento profundo sobre el molde de inyección industrial, Green Vitality es capaz de ofrecer un precio competitivo para todos los productos y servicios razonablemente.
   
• Entrega a tiempo dentro del presupuesto
  Ayudamos a los clientes a controlar los costes, crear y ejecutar el programa más eficiente para cada proyecto, aprovechando al máximo nuestra red de cadena de suministro y las capacidades de procesamiento de moldes y moldeo por inyección.
   
• Servicio de alta calidad
  En Green Vitality, el servicio de respuesta rápida es solo el requisito básico, profesional y eficiente son nuestra fuerza!
   
• Proveedor de servicios de una sola parada
  Soporte técnico desde el diseño inicial del producto hasta la etapa completa de fabricación de moldes y producción y entrega del producto.

 

Perfil de la empresa

Sobre nosotros
Green Vitality se estableció en 1993 con 6 empleados.

Con 30 años de desarrollo, GV se ha convertido en un proveedor internacional fiable, así como en un socio estratégico para proporcionar una solución profesional llave en mano sobre moldes de plástico y productos de plástico a nuestros clientes en todo el mundo.

Continuaremos con la misión de ser un experto de primera clase en la industria de moldeo y moldeo de plástico por inyección.

Servicio de ventanilla única:

Green Vitality proporciona una solución llave en mano desde el diseño inicial hasta la producción en masa final con acabado superficial y montaje.

1.DFM/ Análisis y optimización del flujo de moldes
2.Fabricación de prototipos
3.Diseño de moldes
4.Fabricación de moldes
5.moldeo por inyección de piezas de plástico
6.acabado superficial y montaje
7.Etiquetado y embalaje
8.Gestión de proyectos
9.Soporte técnico

Algunos de los productos contienen piezas de plástico, piezas de metal, vidrio, imán , etc., tenemos suficientes proveedores fiables que pueden satisfacer las necesidades diversificadas de nuestros clientes.

Visualización del molde de inyección

Green Vitality es un fabricante de moldes de larga data con ISO9001 moldes certificados y 30 años de experiencia en la exportación.

Podemos personalizar moldes de inyección para diferentes aplicaciones, incluyendo piezas de automóviles, accesorios electrónicos, electrodomésticos, necesidades diarias, componentes médicos, juguetes para niños y muchos otros moldes y productos de plástico personalizados de acuerdo a las necesidades de los clientes.

Pantalla de muestra de inyección

Utilizamos material plástico original para producir piezas moldeadas de plástico de alta calidad con equipos de última generación.

Las marcas de materiales son Sabic, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo,  LG, etc.

Tipo de plástico, incluidos, entre otros, los ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/ PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ETC.

 

Embalaje y envío

GV siempre use material de embalaje firme para asegurar la seguridad de los productos y enviar a tiempo.

Clientes que visitan

Dé la bienvenida a su visita y cooperación.
GV siempre le ofrecerá la mejor calidad y el mejor servicio.
Nuestro objetivo no solo está satisfecho, sino que también está más allá de las expectativas de los clientes.
 

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1: ¿es usted empresa comercial o fabricante?  
A1: Somos fábrica directa para la fabricación de moldes con experiencia durante 30 años.  

Q2: ¿Dónde está su fábrica?
A2:Green Vitality está ubicado en Shajing, ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, China.  
A 40 minutos en coche del aeropuerto internacional de Bao 'an, a 45 minutos de la estación de tren a nuestra fábrica.

Q3: ¿Qué necesitamos para la cita del molde?
A3: Normalmente necesitamos la siguiente información,
(1) material bruto de acero para moldes que necesite o vida útil para moldes que necesite.
(2) ¿no de cavidad del molde que desea?
(3) 3D o 2D dibujo de productos, o imágenes con información detallada sobre tamaños (longitud, anchura, altura, grosor), o envíanos muestras directamente.
(4) materia prima del producto.
(5) el canal caliente o el canal frío, si el canal caliente es de la Marca que usted necesita.

Q4: ¿y el control de calidad en su fábrica?
A4: Nuestra política de calidad es "la calidad es lo primero, los clientes lo primero".
Cumplimos con ISO9001:2015 para asegurar que cada enlace está bien controlado, principalmente hacemos los siguientes procedimientos:
(1) Diseño optimizar Control, hacer análisis DFM para asegurar que el dibujo de la pieza se encuentra en el diseño óptimo.
(2) Inspección de dureza del acero para moldes para asegurarse de que el acero que usamos es el mismo que el requerido por los clientes.
(3) Inspección del montaje del molde para asegurarse de que el molde está en buen estado.
(4) Inspección de muestras de ensayo del molde para asegurarse de que el producto está dentro de la tolerancia y que alcanza los requisitos del cliente.
(5) Inspección final del molde y el embalaje antes del envío para garantizar que el molde está intacto, funcionando sin problemas y embalado de seguridad para el envío.


Q5:¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega de un molde?
A5:depende del tamaño y la complejidad del molde. Por lo general, el plazo de entrega es de unos 30-45 días.

Q6: ¿Cuál es su plazo de pago?
A6: Normalmente usamos T/T, 40% de prepago, 40% sobre 1st muestra de ensayo, 20% de muestra confirmada y antes de envío.
Para un cliente específico podemos discutirlo.

 

Contáctenos

Por favor envíenos dibujos o muestras 3D/2D si tiene alguna pregunta con respecto a lo anterior.  

Gracias a la optimización de todo su proyecto, podemos ayudarle a reducir los costes hasta un 50% y ahorrar tiempo en el mercado.