Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | Nombre del producto | Molde de inyección de plástico para pequeños electrodomésticos/mango de la cafetera |
| Material de la pieza | PP |
| Aplicación | Cafetera/ Cafetera |
| Tamaño del molde | 400*550*510mm |
| Peso del molde | 888KG |
| Material de acero para moldes | S136H |
| Número de cavidad del molde | 1*1cav |
| Acabado superficial | Textura VDI |
| Ciclo de inyección | 35s |
| Máquina de inyección | 260T |
| Operación de molde | Cilindro hidráulico, elevador en la corredera |
| Material del molde | Dureza | Vida del molde |
| P20 | HRC 28-33 | >300.000 disparos |
| 718 | HRC 33-36 | >500.000 disparos |
| H13 | HRC >43 | >800.000 disparos |
| 2344 | HRC >48 | >800.000 disparos |
| S136 | HRC 48-52 | >1.000.000 disparos |
| Tipo de molde | Molde de una cavidad, molde de varias cavidades, molde familiar, molde de canal caliente, molde de canal frío, Molde de dos inyectados, molde de inserción, sobremolde, molde apilado, molde de demolición automática de roscas, molde inverso, molde auxiliar de gas, molde de precisión. |
| Estándar de molde | DME, HASCO, JIS |
| Base del molde | DME, HASCO, FUTABA, LKM |
| Componentes del molde | DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ETC. |
| Sistema de canal caliente | Mold-Masters, HASCO, Husky, Synventive, Incoe, DME, Ewikon, Spear, Thermoplay, Master Tip, Yudo, HRS, Mold-tip, etc. |
| Tratamiento de moldes de acero | Tratamiento térmico (vacío, carburización, nitruro) y electrochapado (cromo, níquel, oro, plata) |
| Tipo de puerta | Puerta abierta, puerta lateral (puerta de borde), puerta auxiliar, puerta de punta de pasador, puerta de válvula, puerta de banana, Puerta directa, compuerta del ventilador , etc. |
| Cilindro hidráulico | PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN, ETC. |
| Acabado de la superficie del molde | Pulido (estándar SPI A0-D3), mate (estándar VDI 12#-45#), textura (Mold-tech, Yick Sang, Nihon) |
| Acabado superficial del producto | Pintura, serigrafía, impresión de almohadillas, galvanoplastia, Unión térmica, Soldadura ultrasónica, estampación en caliente, transferencia de calor, transferencia de agua, grabado láser, etc. |
Green Vitality fue fundada en 1993, a partir del procesamiento CNC en un pequeño edificio de herramientas en la ciudad de Chang'an, con casi 30 años de experiencia en herramientas personalizadas y moldeo por inyección, hoy en día nos hemos convertido en uno de los fabricantes de moldes mundialmente famosos en la fabricación de grandes moldes de inyección de plástico.
Con el moderno sistema de gestión empresarial y las directrices del sistema de calidad ISO9001:2015, las sofisticadas técnicas de producción, los equipos de fabricación avanzados y nuestro equipo cualificado y dedicado, estamos llenos de capacidades y tenemos gran confianza en ofrecerle una solución integral profesional de diseño de moldes, fabricación de moldes, moldeo por inyección y un servicio de valor añadido.
La vitalidad verde produce más de 400 moldes al año, principalmente de los moldes y piezas de plástico se exportan a América, Alemania, Francia, Turquía, Italia y otros países en todo el mundo.
Servicio de ventanilla única:
Green Vitality proporciona una solución integral desde el diseño inicial hasta la producción masiva de piezas finales con acabado y montaje de superficies.
1.DFM/ Análisis y optimización del flujo de moldes
2.Fabricación de prototipos
3.Diseño de moldes
4.Fabricación de moldes
5.moldeo por inyección de piezas de plástico
6.acabado superficial y montaje
7.Etiquetado y embalaje
8.Gestión de proyectos
9.Soporte técnico
Algunos de los productos contienen piezas de plástico, piezas de metal, vidrio, imán , etc., tenemos suficientes proveedores fiables que pueden satisfacer las necesidades diversificadas de nuestros clientes.
Flujo de trabajo de fabricación de moldes:
Paso 0: Preparar una cotización para su evaluación de acuerdo con los dibujos o muestras de los clientes.
Paso 1: Cuando el proyecto comience, nuestro equipo de ingenieros celebrará una reunión interna para revisar los requisitos del proyecto y proporcionará análisis de DFM o de flujo de molde para la doble comprobación de los datos clave, para evitar cualquier malentendido o riesgos potenciales.
Paso 2: Se realizará un borrador del dibujo del molde después de confirmar DFM, por lo que tendrá una idea de la estructura y la dimensión del molde.
Paso 3: Durante el mecanizado del molde, nos mantendremos en contacto contigo y enviaremos el informe de progreso del molde semanalmente. Entonces usted puede saber sobre el progreso del proyecto a tiempo.
Paso 4: Después de terminar el molde, probaremos el molde y le proporcionaremos muestras para probar la calidad de la pieza / función /
Montaje. Si tiene algún problema para mejorar, puede darnos sus comentarios. Se proporcionará el informe de prueba de molde, el informe de dimensiones de pieza, la evaluación de herramientas y el informe de aprobación.
Paso 5: Solo recibirá su confirmación, nosotros organizaremos el envío.
Paso 6: Nuestro equipo de ingenieros siempre está al servicio de su asistencia técnica.
Green Vitality es un fabricante de moldes de larga data con ISO9001 moldes certificados y 30 años de experiencia en la exportación. Podemos personalizar los moldes de inyección incluyen moldes de piezas para automóviles, moldes de productos electrónicos, moldes para electrodomésticos, moldes para aplicaciones diarias, moldes para dispositivos médicos, productos industriales molde, accesorios de los barcos molde, niños juguetes molde y muchos otros moldes y productos de plástico personalizados.
Las piezas moldeadas por inyección que hacemos desde diferentes industrias, piezas de automóviles, electrodomésticos, productos electrónicos, productos industriales, productos básicos diarios, sanitarios, piezas de maquinaria, dispositivos médicos, juguetes y muchas otras industrias.
Utilizamos material plástico original para producir piezas moldeadas de plástico de alta calidad con equipos avanzados.
Las marcas de material plástico que usamos son Sabic, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG, etc.
Las materias primas plásticas son ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/ PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ETC.
Creación de equipos:
PREGUNTAS FRECUENTES
A continuación se muestra una lista de respuestas a las preguntas más frecuentes sobre la vitalidad verde.
Q1: ¿es usted empresa comercial o fabricante?
A1: Somos fábrica directa para la fabricación de moldes con experiencia durante 30 años.
Q2: ¿Dónde está su fábrica?
A2:Green Vitality está ubicado en Shajing, ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, China.
A 40 minutos en coche del aeropuerto internacional de Bao 'an, a 45 minutos de la estación de tren a nuestra fábrica.
Q3: ¿Qué necesitamos para la cita del molde?
R: Normalmente necesitamos la siguiente información,
(1) material bruto de acero para moldes que necesite o vida útil para moldes que necesite.
(2) ¿no de cavidad del molde que desea?
(3) 3D o 2D dibujo de productos, o imágenes con información detallada sobre tamaños (longitud, anchura, altura, grosor), o envíanos muestras directamente.
(4) materia prima del producto.
(5) el canal caliente o el canal frío, si el canal caliente es de la Marca que usted necesita.
Q4: ¿y el control de calidad en su fábrica?
R: Nuestra política de calidad es "la calidad es lo primero, los clientes lo primero".
Cumplimos con ISO9001:2015 para asegurar que cada enlace está bien controlado, principalmente hacemos los siguientes procedimientos:
(1) Diseño optimizar Control, hacer análisis DFM para asegurar que el dibujo de la pieza se encuentra en el diseño óptimo.
(2) Inspección de dureza del acero para moldes para asegurarse de que el acero que usamos es el mismo que el requerido por los clientes.
(3) Inspección del montaje del molde para asegurarse de que el molde está en buen estado.
(4) Inspección de muestras de ensayo del molde para asegurarse de que el producto está dentro de la tolerancia y que alcanza los requisitos del cliente.
(5) Inspección final del molde y el embalaje antes del envío para garantizar que el molde está intacto, funcionando sin problemas y embalado de seguridad para el envío.
Q5:¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega de un molde?
A5:depende del tamaño y la complejidad del molde. Por lo general, el plazo de entrega es de unos 30-45 días.
Q6: ¿Cuál es su plazo de pago?
A6: Normalmente usamos T/T, 40% de prepago, 40% sobre 1st muestra de ensayo, 20% de muestra confirmada y antes de envío.
Para un cliente específico podemos discutirlo.
Por favor envíenos dibujos o muestras 3D/2D si tiene alguna pregunta con respecto a lo anterior.
Gracias a la optimización de su proyecto, podemos ayudarle a reducir los costes hasta un 50% y ahorrar tiempo en el mercado.
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