Molde de inyección de plástico para cuchara y horquilla desechables

• Warranty: One Year
• Formar modo: Molde de Inyección
• Proceso Final superficial: Pulido
• Mould Cavidad: Multi cavidad
• Material Plástico: PP
• Proceso Tipo Combinación: Molde Compuesto
• No. de Modelo.: Daily commodity mould
• Aplicación: Electrodomésticos, Muebles, Objetos de Uso Diario, Uso Doméstico
• Corredor: Runner Fría
• Diseño de Software: UG
• Instalación: Fijo
• Certificación: ISO
• Estándar: HASCO
• Personalizado: Personalizado
• núcleo y cavidad de acero: p20, h13, 718h, nak80, skd61, 2316, 2738, s136
• sistema de inyección: puerta de borde, puerta deslizante, puerta secundaria, puerta directa, pasador p
• estándar de molde: dme, lkm, hasco
• máquina de inyección: 250t
• tiempo de ciclo: 10-30 segundos
• proveedores de acero: Assab, Daidao, Lkm, Buderus, Baogang, Fushun
• marca de canal caliente: sínventive, yudo, incoe, hasco, dme, maestro de moldmaster et
• vida útil del molde: 300, 000 a 1, 000, 000 disparos
• tiempo de entrega del molde: 35-50 días depende de la cantidad y complejidad del moho
• Paquete de Transporte: Pry Wood Box
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: GVI
• Origen: Guangdong, China
• Código del HS: 84807100
• Capacidad de Producción: 500 Sets /Year

Descripción de Producto

 

30 años de experiencia en la industria de moldeo y moldeo por inyección de plástico

 

Descripción del producto

Descripción	Molde plástico para inyección para cuchara y tenedor
Material plástico	PP
Material de acero del molde	P20,2738,718H,738H,NAK80,SKD61, 2316, S136,1.2344 ETC.
Peso del molde (KG)	550T
Sistema de alimentación	Canal frío/ canal caliente
Marca de canal caliente	YUDO, HUSKY, HASCO, MOLDE MAESTRO, SYVENTIVE, Punta de molde, etc.
Nos de cavidad	1*24, 36, 48, 72
Hora de fabricación (día)	45 días
Vida útil del molde	≥500000 disparos
Embalaje	Vacío + caja de madera contrachapada

Vajilla plástico molde pantalla:

Productos diarios muestra molde:


Visualización de muestras de moldes de productos electrónicos:

Acero del molde, dureza y vida útil del molde para su referencia.

Material del molde	Dureza	Vida del molde
P20	HRC 28-33	>300.000 disparos
718	HRC 33-36	>500.000 disparos
H13	HRC >43	>800.000 disparos
2344	HRC >48	>800.000 disparos
S136	HRC 48-52	>1.000.000 disparos

Técnicas y detalles del molde:
 

Tipo de molde	Molde de una cavidad, molde de varias cavidades, molde familiar, molde de canal caliente, molde de canal frío, Molde de dos inyectados, molde de inserción, sobremolde, molde apilado, molde de demolición automática de roscas, molde inverso, molde auxiliar de gas, molde de precisión.
Estándar de molde	DME, HASCO, JIS
Base del molde	DME, HASCO, FUTABA, LKM
Componentes del molde	DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ETC.
Sistema de canal caliente	Mold-Masters, HASCO, Husky, Synventive, Incoe,  DME, Ewikon, Spear, Thermoplay, Master Tip, Yudo, HRS, Mold-tip, etc.
Tratamiento de moldes de acero	Tratamiento térmico (vacío, carburización, nitruro) y electrochapado (cromo, níquel, oro, plata)
Tipo de puerta	Puerta abierta, puerta lateral (puerta de borde), puerta auxiliar, puerta de punta de pasador, puerta de válvula, puerta de banana, Puerta directa, compuerta del ventilador , etc.
Cilindro hidráulico	PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN, ETC.
Acabado de la superficie del molde	Pulido (estándar SPI A0-D3), mate (estándar VDI 12#-45#), textura (Mold-tech, Yick Sang, Nihon)
Acabado superficial del producto	Pintura, serigrafía, impresión de almohadillas, galvanoplastia, Unión térmica, Soldadura ultrasónica, estampación en caliente, transferencia de calor, transferencia de agua, grabado láser, etc.

 

Perfil de la empresa

Sobre nosotros

Green Vitality se estableció en 1993 con 6 empleados. Con el desarrollo durante 30 años, nos hemos convertido en un proveedor fiable, así como en un socio estratégico de clientes de todo el mundo para proporcionar las soluciones más eficientes para sus aplicaciones de productos plásticos. Continuaremos con la misión de ser un experto de clase mundial en la industria de la fabricación de moldes.

Ofrecemos un servicio integral desde el diseño inicial del producto hasta la producción masiva de piezas finales desde el análisis DFM, el análisis de flujo de moldes, la optimización de piezas, el diseño de moldes, la fabricación de moldes, moldeo por inyección de piezas de plástico, acabado superficial, montaje, etiquetado y embalaje. Ayudar a muchos clientes a desarrollar nuevos proyectos con éxito y satisfacer su demanda de producción en masa con el servicio de post-moldeo.

Alrededor del 80% de los moldes y piezas de plástico se exportan a EE.UU., España, Alemania, Noruega, Australia, Reino Unido, Francia, Italia y otros países en todo el mundo.


Equipados con máquinas de última generación (maquinaria de procesamiento de moldes 21sets) y parque de máquinas de inyección 23sets), somos capaces de fabricar todo tipo de moldes de inyección de plástico y piezas de plástico de diferente tamaño y estructura, especialmente para moldes de precisión y piezas complicadas.
Servicio de ventanilla única:

Green Vitality proporciona una solución integral desde el diseño inicial hasta la producción masiva de piezas finales con acabado y montaje de superficies.

1.DFM/ Análisis y optimización del flujo de moldes
2.Fabricación de prototipos
3.Diseño de moldes
4.Fabricación de moldes
5.moldeo por inyección de piezas de plástico
6.acabado superficial y montaje
7.Etiquetado y embalaje
8.Gestión de proyectos
9.Soporte técnico

Algunos de los productos contienen piezas de plástico, piezas de metal, vidrio, imán , etc., tenemos suficientes proveedores fiables que pueden satisfacer las necesidades diversificadas de nuestros clientes.



Flujo de trabajo de fabricación de moldes:

Paso 0: Preparar una cotización para su evaluación de acuerdo con los dibujos o muestras de los clientes.

Paso 1: Cuando el proyecto comience, nuestro equipo de ingenieros celebrará una reunión interna para revisar los requisitos del proyecto y proporcionará análisis de DFM o de flujo de molde para la doble comprobación de los datos clave, para evitar cualquier malentendido o riesgos potenciales.

Paso 2: Se realizará un borrador del dibujo del molde después de confirmar DFM, por lo que tendrá una idea de la estructura y la dimensión del molde.

Paso 3: Durante el mecanizado del molde, nos mantendremos en contacto contigo y enviaremos el informe de progreso del molde semanalmente. Entonces usted puede saber sobre el progreso del proyecto a tiempo.

Paso 4: Después de terminar el molde, probaremos el molde y le proporcionaremos muestras para probar la calidad de la pieza / función /
Montaje. Si tiene algún problema para mejorar, puede darnos sus comentarios. Se proporcionará el informe de prueba de molde, el informe de dimensiones de pieza, la evaluación de herramientas y el informe de aprobación.

Paso 5: Solo recibirá su confirmación, nosotros organizaremos el envío.

Paso 6: Nuestro equipo de ingenieros siempre está al servicio de su asistencia técnica.

Servicio de post moldeo:

Certificaciones

El procedimiento de control de calidad y el sistema de gestión se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con el sistema ISO9001:2015 en Green Vitality.

Green Vitality utiliza formas y gráficos profesionales como BOM de molde, Informe semanal con imágenes, Informe de parámetros de inyección, Informe de dimensiones, etc. para gestionar todos los proyectos que se ejecutan en el proceso.  

Las directrices de inspección de calidad están adaptadas para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.

Visualización del molde de inyección

Diferentes tipos de moldes de inyección para diferentes aplicaciones.

Pantalla de muestra de inyección

Utilizamos material plástico original para producir piezas moldeadas de plástico de alta calidad con equipos avanzados.

 Las marcas de material plástico que usamos son Sabic, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG, etc.

Las materias primas plásticas son ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/ PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ETC.
 

Clientes que visitan

Dé la bienvenida a su visita y coopere con nosotros, le proporcionaremos una solución llave en mano desde la etapa de diseño hasta la producción de la serie de piezas finales.

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1: ¿es usted empresa comercial o fabricante?  
A1: Somos fábrica directa para la fabricación de moldes con experiencia durante 30 años.  

Q2: ¿Dónde está su fábrica?
A2:Green Vitality está ubicado en Shajing, ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, China.  
A 40 minutos en coche del aeropuerto internacional de Bao 'an, a 45 minutos de la estación de tren a nuestra fábrica.

Q3: ¿Qué necesitamos para la cita del molde?
R: Normalmente necesitamos la siguiente información,
(1) material bruto de acero para moldes que necesite o vida útil para moldes que necesite.
(2) ¿no de cavidad del molde que desea?
(3) 3D o 2D dibujo de productos, o imágenes con información detallada sobre tamaños (longitud, anchura, altura, grosor), o envíanos muestras directamente.
(4) materia prima del producto.
(5) el canal caliente o el canal frío, si el canal caliente es de la Marca que usted necesita.

Q4: ¿y el control de calidad en su fábrica?
R: Nuestra política de calidad es "la calidad es lo primero, los clientes lo primero".
Cumplimos con ISO9001:2015 para asegurar que cada enlace está bien controlado, principalmente hacemos los siguientes procedimientos:
(1) Diseño optimizar Control, hacer análisis DFM para asegurar que el dibujo de la pieza se encuentra en el diseño óptimo.
(2) Inspección de dureza del acero para moldes para asegurarse de que el acero que usamos es el mismo que el requerido por los clientes.
(3) Inspección del montaje del molde para asegurarse de que el molde está en buen estado.
(4) Inspección de muestras de ensayo del molde para asegurarse de que el producto está dentro de la tolerancia y que alcanza los requisitos del cliente.
(5) Inspección final del molde y el embalaje antes del envío para garantizar que el molde está intacto, funcionando sin problemas y embalado de seguridad para el envío.


Q5:¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega de un molde?
A5:depende del tamaño y la complejidad del molde. Por lo general, el plazo de entrega es de unos 30-45 días.

Q6: ¿Cuál es su plazo de pago?
A6: Normalmente usamos T/T, 40% de prepago, 40% sobre 1st muestra de ensayo, 20% de muestra confirmada y antes de envío.
Para un cliente específico podemos discutirlo.

Por favor envíenos dibujos o muestras 3D/2D si tiene alguna pregunta con respecto a lo anterior.  
Gracias a la optimización de todo su proyecto, podemos ayudarle a reducir los costes hasta un 50% y ahorrar tiempo en el mercado.