Cambiador de doble pantalla de pilar para la línea de extrusión de fibra química
extrusionadora de husillo doble cargador de la pantalla de hidráulica de Extrusión continua
Tipo de pistón de doble pantalla continua changer ahora es ampliamente utilizada en el paralelo extrusionadora de husillo doble: la vivienda, los pistones y el martillo de las placas de cambiador de la pantalla son todas hechas por 38CrMoAl acero aleado.
El grupo de protección de la fuga sheel conjunto de cambio reseau: es adecuado para el filtro transparente de alta, Alta, fissility viscidity y plástico de alto quantum molecular material.
Ventajas: descarga la mezcla de contaminantes en la materia prima , mejorar la calidad de los productos finales y proteger el equipo susch strea abajo que el fundido bomba de engranajes y la extrusión del molde.
Se beneficia de este tipo de doble pantalla de pilar cambiador para línea de extrusión de fibra química
1, área de filtración amplia
2, sistema de control automático
3, fácil de controlar
4, el trabajo guardado
5, sin fugas molde
6, sistema de ventilación de gases y material del sistema de pre-inundación
Ya que parece muy simple en apariencia, y ahora en el mercado hay muchas fábricas producen, pero en realidad, hay tantas piezas auxiliares de detalle de este tipo de cargador de la pantalla, y si una parte va mal, todo el conjunto de la pantalla changer no funcionará de manera eficiente. Por lo que requiere una alta precisión del proceso de producción.
Por lo que recomendamos a los clientes compras alrededor para obtener más información detallada de la pantalla cambiador.
Gmach de pie en el polímero de alto nivel en el campo de la filtración se deben a los técnicos experimentados y la responsabilidad de los trabajadores , y el equipo de procesamiento avanzadas, podemos garantizar la calidad de los productos de nuestra fábrica y responsable de toda la vida útil de los productos. Hacer que la satisfacción de los clientes es nuestra incesante búsqueda.
Tipos y los parámetros
Tipo |
ScreenD&A
|
La dimensión global y
(Mm) |
Potencia de calefacción
(KW) |
La salida
(Kg/h) |
| |
De diámetro (mm) |
Área de filtración (cm² ). |
L |
W |
H |
L1 |
|
|
| G M -DP-R-80 |
60 |
28x2 |
180 |
170 |
280 |
700 |
2.4/3.2 |
30-180 |
| G M -DP-R-100 |
80 |
50x2 |
220 |
200 |
320 |
810 |
3.5/4.7 |
80-280 |
| GM -DP-R-120 |
100 |
78x2 |
250 |
220 |
360 |
970 |
5.0/7.2 |
220-480 |
| G M -DP-R-155 |
130 |
113x2 |
320 |
270 |
450 |
1100 |
8.2/11.1 |
300-700 |
| G M -DP-R-170 |
145 |
165x2 |
370 |
310 |
480 |
1320 |
9.4/12.7 |
400-1100 |
| G M -DP-R-195 |
165 |
214x2 |
400 |
380 |
550 |
1470 |
10.2/13.8 |
650-1500 |
| G M -DP-R-220 |
180 |
254x2 |
440 |
410 |
590 |
1620 |
13/17,5 |
800-1800 |
| Observación: Las tasas de salida depende de cada uno de los parámetros de proceso de extrusión. |
Proveedor Auditado 
