AB pegamento dos piezas adhesivo dispensador máquina de resina sistema

• After-sales Service: Provided
• Precision: High Precision
• Condition: New
• Certification: CCC, FDA, RoHS, ISO, CE
• Warranty: 12 Months
• Automatic Grade: Automatic
• No. de Modelo.: PGB-200
• Installation: Vertical
• Driven Type: Electric
• Paquete de Transporte: Poly-Wood Case
• Especificación: 700x700x100
• Marca Comercial: Daheng
• Origen: China
• Código del HS: 8424899990
• Capacidad de Producción: 1000/Year

Descripción de Producto

AB pegamento dos piezas adhesivo dispensador máquina de resina sistema  


1)Detalles de la máquina:



2)AB máquina de encapsulado está compuesta por cinco sistemas:

1.  Sistema automático de alimentación de material
2. Sistema de dosificación de bomba de alta precisión
3. Sistema de mezcla dinámico/estático
4. Sistema de movimiento de tres ejes
5. Programación del sistema de control.

 Los materiales de los componentes AB fluyen a la bomba a través del sistema de alimentación (depósitos AB) por separado mediante la fuerza de autosucción de la bomba dosificadora.
 

3)Características y funciones:

Gran versatilidad / configuración múltiple / Alta capacidad de producción / Alta precisión
 

1. Alimentación automática: Utilice la presión de vacío para introducir materiales en el depósito A&B por separado.
2. Agitación del depósito : los depósitos A y B se configuran con motores de agitación y palas para evitar sedimentos materiales en el fondo del depósito .
3. Calefacción : tanque , tubería , las bombas son opcionales con calentadores para asegurar que todo el sistema puede calentarse desde la temperatura ambiente hasta 90°C ajustable.
4. Vacío : vacío de tanque &B para degasar la burbuja dentro del material .
5. Mezcla dinámica : Configurar el motor dinámico y el mezclador para mezclar fluidos A y B de manera uniforme.

4)ventajas:

1, la medición precisa e incluso la mezcla ayuda a evitar el desperdicio de material.
2,volumen de dispensación y posicionamiento mantener el trabajo de la máquina constante y rápido.
3, buena universalidad
4, fácil de programar y operar.
5,función de conteo, modo no estándar, modo de imprimación, alerta de nivel, modo de filtro, dispositivo de visualización de líquidos, que evita el dispositivo de flujo de retorno y otros dispositivos funcionales.



5)enseñar datos:
 

Relación AB:	100:100-100:10 ajustable
Seguimiento de movimiento:	Punto/línea/Arco/Círculo
Velocidad:	300mm/s (velocidad de movimiento) 1-12g/s (velocidad de encolado)
Precisión:	±0,03mm (repetibilidad) ±2% (encapsulado) ±2% (mezcla)
Programa:	99pcs/999pcs
Presión de entrada:	0,5MPa-0,7MPa
Viscosidad:	50cps-30000cps (el material se puede calentar para reducir las viscosidades)
Método de operación:	Manual/automático
Bomba dosificadora:	Bomba de engranajes/bomba de tornillo/bomba de émbolo de cilindro doble
Control de flujo:	Entrada digital
Método de programación:	Programación de la enseñanza
Sistema de control automatizado:	PLC / pantalla táctil (programación, modificación, almacenamiento, etc.)
Sistema de control de encolado:	AB válvula de succión de cola para lograr el funcionamiento independiente de AB pegamento
Modo mixto:	Dinámico y estático opcional, mezcla instantánea, fácil de limpiar
Tanque:	Acero inoxidable(40L),(25L),(10L)opcional
Fuente de alimentación:	220V/50Hz/1200W ( el consumo de energía sin calentador)

6)aparatos electrónicos







7)material adecuado

Dos materiales de encapsulado de componentes, materiales compuestos de 2 partes,  materiales compuestos de una parte AB , 2K siliconas ,  resina de 2K epoxies,  PU bicomponente,  Ployerster,  poliuretano,  materiales UV y así sucesivamente.

8)Descripción de la máquina y principio de funcionamiento  

Los materiales compuestos A y B se mantienen en dos tanques por separado. Hay dos juegos de bombas dosificadoras dentro de la máquina para medir la resina A y B mediante la configuración de la relación, drenando el material individualmente del tanque A y B. líquido A y B se mezclan entre sí en el tubo mezclador y se dispensan de acuerdo con los datos programables.

 

9)Perfil de la empresa

Guangzhou Daheng Automation Equipment CO., Ltd está especializada en I+D y venta de maquinaria de dosificación, mezcla y dispensación de pegamento.
Creemos en "la creación mejora el futuro". La tecnología básica es la única creación verdadera. El núcleo de todo el dispositivo de control de líquidos es su sistema de medición y mezcla. Daheng, siempre haciendo sus esfuerzos continuos en la nueva tecnología, nuevos productos y nuevos procesos de trabajo, creó su tecnología única "bomba de doble cilindro", que es un sistema de control líquido de alta precisión, cambiante, continuo y largo plazo de tiempo, y puede ser aplicado con colas de diferente viscosidad. La tecnología básica nos convierte en el primer pionero en la industria de las máquinas de encolado que ha aprobado el certificado CE, SGS. Tenemos más de 20 patentes, muchos productos originales y muchos "primeros" en la industria.
Incluyendo las máquinas estándar que ya tenemos, también aceptamos servicios personalizados. Nos dirigimos a Guangzhou, y nos ramificamos en Zhongshan, Shenzhen, Shanghai, y exportamos a Rusia, Turquía, países Bajos, Singapur, Indonesia y así sucesivamente.
Proporcionamos el entrenamiento continuo para los clientes, 24 horas x 7 días de servicio, y nos mantenemos mejorando en y en.
El desarrollo actual y grande de Daheng depende de su apoyo y confianza. Nos mantendremos haciendo un largo esfuerzo en la industria y los productos. Mantendremos mejorado en la bomba de cilindro y la válvula de precisión, y mantendremos el liderazgo entre nuestros competidores.
 

Problemas y soluciones comunes

El problema más común del dispensador de pegamento es la válvula . Enumeramos las soluciones efectivas como sigue:

• 1.el dispensador de pegamento siempre cae

  Las caídas siempre ocurrieron cuando la válvula se cerró . La razón puede ser la baja concentración de cola, la presión de aire grande o el diámetro grande de agujas.

  Las agujas estrechas afectan el flujo del líquido y causan contrapresión. Esto hará que caiga cuando la válvula se cierre . Las agujas demasiado estrechas afectan el drenaje del aire cuando la válvula comienza a funcionar, pero se puede solucionar si se cambian las agujas adecuadas .

  Agujas cónicas con menos contrapresión y flujo de líquido suavemente.

  Es mejor drenar el avance del aire o usar pegamento sin espuma o desaireación para evitar que el aire caiga después de cerrar la válvula.

• 2.la dispensación de pegamento no es uniforme

  El problema se debe principalmente al depósito de presión de flujo de almacenamiento o a que la presión del aire no es estable.

  La tabla de regulación de presión de entrada debe ajustarse a una presión inferior 10-15psi a la presión mínima de fábrica . La presión del depósito de presión debe ajustarse por encima de la presión media de la mesa de regulación . Debe evitarse utilizar una presión inferior a la presión media de la mesa de regulación .

  Controlar la presión de la válvula de goma por lo menos superior a 60psi para asegurar la adherencia uniformemente .

  Debemos comprobar la velocidad de salida de cola al fin. El pegamento es desigual si el tiempo es inferior a 15/1000s , la velocidad de salida es más larga , la distribución de pegamento será más estable .

• 3.velocidad de flujo lenta

  Debe cambiarse la tubería de 1/4 a 3/8 si la velocidad de flujo es demasiado lenta.

  La tubería es más corta, mejor si no es necesario.

• 4.Aire en el fluido

  La presión excesiva del líquido y el tiempo de apertura corto de la válvula pueden provocar la infiltración de aire líquido . Podemos usar las agujas cónicas y reducir la presión del fluido.

• 5. Adhesivo instantáneo (adhesivo rápido) bloqueo en el conector de la válvula y los tubos.

  Este problema se debe a la humedad pesada y al reciclaje de pegamento instantáneo . Debemos asegurarnos de utilizar pegamento instantáneo nuevo y lavar los tubos con acetona seca. Asegúrese de secar al aire y añadir filtro entre la presión de aire de la planta y la válvula .

• 6.Cola UV (Cola de curado UV )

  Asegúrese de usar tubería negra.

  No añada pegamento UV nuevo al pegamento UV antiguo en el tanque de presión, debemos drenar el pegamento UV antiguo antes de verter el pegamento UV nuevo en el tanque de presión porque el pegamento UV producirá burbujas después de un período de tiempo y llevará a la dispensación de pegamento de manera desigual.

• 7.agujas

  Normalmente, puede causar problemas de aire si la aguja es inferior a NO,20 . Es mejor usar agujas grandes de acero o agujas cónicas para evitar usar agujas de bobinado

• 8. Limpieza de epoxy

  Es mejor utilizar el cilindro de presión de almacenamiento de metibenceno tolueno para autolimpieza una vez por cada turno. Cuanto más frecuentemente se limpia, mejor .