Warranty: | 12m |
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Type: | Extrusion Blow Molding Machine |
Raw Material: | PE |
Making Method of Parison: | Extrusion-Blow Molding |
Automation: | Automatic |
Computerized: | Computerized |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Moldeo por soplado de extrusión de PP PE de PEAD automático para botella 5gallon
La máquina automática de moldeo por soplado hueco adopta un diseño estándar europeo, cabezal de troquel continuo, sujeción del brazo del cigüeñal, acción del programa de control PLC, pantalla táctil diálogo hombre-máquina, el funcionamiento es sencillo y cómodo, y directo. Todos los accesorios están equipados con marcas conocidas, el diseño es razonable, el aspecto de la máquina es simple y generoso, y el rendimiento interno es estable, lo que puede satisfacer plenamente sus necesidades para la producción de productos plásticos.
Funciones principales del dispositivo
Sistema de extrusión
Tornillo: Especialmente diseñado según el rendimiento de procesamiento de la materia prima, la materia es 38CrMoAlA, la superficie se rocía con aleación después del tratamiento de nitruración, la dureza es ≥800, y la fragilidad es ≤2; para garantizar la durabilidad, plastificación completa y uniforme;
Barril: Acero estructural nitrado de alta calidad 38CrMoAlA, material 38CrMoAlA, tratamiento nitrurante, dureza HV≥900, fragilidad≤2;
Modo de conducción: Regulación de velocidad de conversión de frecuencia + caja de engranajes de superficie de diente duro; regulación de velocidad suave y estable del motor de extrusión;
Control de temperatura: Adoptar un control de temperatura modular;
Método de refrigeración: La sección de alimentación adopta refrigeración por agua y las demás secciones se enfrían automáticamente por aire.
Sistema de cabezal de troquel
Disparo continuo, centrado, diseño vertical primero en entrar primero en salir, corredor de troquel liso; utilizando diferentes materiales y procesos para garantizar un movimiento suave y fiable del actuador;
Método de calentamiento: Adoptar un anillo de calentamiento de mica;
Control de temperatura: Control modular de temperatura;
Bastidor
Con función de elevación ajustable automática. (Rango de elevación 0-300mm)
Sistema hidráulico
A. el sistema hidráulico principal adopta presión proporcional doble y control de flujo, que tiene las características de una vida útil suave, precisa y larga, y una buena respuesta;
B. equipado con elementos de sellado hidráulico importados
Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico adopta el Mitsubishi PLC de Japón para controlar el programa de acción de toda la máquina; pantalla táctil Zeweilun para la comunicación, ajuste de parámetros, modificación y visualización de pantalla de toda la máquina; cubre todas las funciones de la máquina de moldeo por soplado; Cada parámetro de proceso puede ser ajustado directamente puede ser modificado regularmente, y tiene una función de diagnóstico de fallas relativamente completa, y el funcionamiento de la pantalla es intuitivo y conveniente.
Sistema de apertura y cierre del molde y cambio de molde: Con el brazo del cigüeñal para bloquear el molde, la fuerza de cierre es grande, la plantilla está equilibrada y no deformada; el cambio de molde adopta la guía lineal de bola, que tiene alta precisión, baja resistencia y alta velocidad.
Soporte de aguja de soplado: El soporte de aguja de soplado en forma cuadrada integral es estable y no se desplaza para asegurar un corte suave del producto.
Elemento de especificación | Uunit | Individual | Doble |
Material | PE,PP,… | ||
Capacidad máxima del contenedor | L | 30 | |
()salida (ciclo en seco) | PC/h | 600 | 400x2 |
(XX)dimensión de la máquina (LxAnxA) | L x An x al (M) | 4,5 x 2,5x 3,0 | 4,9 x 4,0 x 3,2 |
Peso mortal | TONELADA | 12 | 18,3 |
Unidad de sujeción | Unidad | ngle | Doble |
Fuerza de sujeción | KN | 180 | |
Distancia de la platina | mm | 460-800 | |
Carrera de movimiento del molde | mm | 720 | |
Tamaño de la placa (An x al) | mm | 600 x 620 | |
Tamaño máx. Del molde (An x al) | mm | 600 x 650 | |
Unidad extrusora | Unidad | Individual | Doble |
Diámetro del tornillo | mm | 80/90 | 100 |
Tornillo | D/L | 25 | 24/28 |
Potencia de calefacción de la extrusora | KW | 16/18,7 | 17.5/21 |
Número de zona de calefacción | zona | 4 | 4/5 |
Capacidad de fusión | Kg/h | 100/140 | 150/220 |
Muere | Unidad | Individual | Doble |
Número de zona de escucha | zona | 3 | |
Potencia de la calefacción de troqueles | KW | 10 | |
Diámetro máximo de la punta de troquel | mm | 280 | |
Distancia central del troquel doble | mm | 240-260 | |
Distancia central del troi- dado | mm | 160/180 | |
Potencia total | KW | 74.5/84 | 104/128 |
Potencia del ventilador para el tornillo | KW | 0,5 | |
Motor de extrusión | KW | 30/37 | 55/75 |
Motor de la bomba hidráulica | KW | 18,5 | 22 |
Presión de aire | MPa | 0,6 | |
Consumo de aire | m³/min | 0,6 | 0,8 |
Presión del agua de refrigeración | MPa | 0,3 | |
Consumo de agua | L/min | 70 | 100 |
Consumo medio de energía | KW | 43/47 | 60/71 |
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