Descripción de Producto
Somos una fábrica especializada en hardware de piezas de metal y metal a través de la caja de metalurgia de polvos proceso. El proceso de P/M es una forma económica y ecológicamente limpio, el método de alta producción de piezas para hacer exactamente o cerca de las dimensiones finales. Con poco o nada de las operaciones de mecanizado. En la actualidad, las piezas con una complicada forma, el apretado-tolerancias dimensionales, el control de densidad y las propiedades pueden ser fabricados por metalurgia de polvos métodos. Un proceso tecnológico de la metalurgia de polvos garantiza una alta flexibilidad en la selección de propiedades de la fisicoquímica y otros requisitos, incluyendo: La producción de piezas estructurales con formas complejas. La porosidad controlada. Alta resistencia mecánica y resistencia a vibraciones. Propiedades de la controlada. Alta resistencia mecánica y resistencia a vibraciones. La fabricación de alta precisión y buena calidad de la superficie Gran número de serie de producción. Buena tolerancia. Hay tres pasos básicos para metalurgia de polvos, el proceso utilizado para crear los engranajes de metal en polvo. En primer lugar, cualquiera de una serie de técnicas como la atomización, la descamación de pulverizado, la reducción química y electrolítico se utilizan para reducir las primeras materias materiales metálicos en polvo fino o polvo. Las cantidades específicas de este polvo se coloca en la compactación morir o molde, donde la presión es aplicada tanto desde arriba y abajo en cantidades precisas de interés para los materiales específicos y el uso de terminado el engranaje. Este molde es pre-formado y los resultados deseados en la forma de engranaje. Después de este formulario es expulsado de la sinterización de morir, se utiliza para fusionar las partículas de polvo de la sinterización juntas. Es un tratamiento térmico comúnmente utilizado para aumentar la fuerza y la integridad estructural de un determinado material. Pulvimetalurgia procesos usan la sinterización para convertir los polvos metálicos y otros materiales únicos en el uso final de piezas. La sinterización normalmente tiene lugar en un solo horno alargado con diferentes zonas de temperatura. Las piezas de metal personalizados Una caja de velocidades es un dispositivo de transmisión de energía para producir un elevado par motor reduciendo la velocidad de conducción o aumentar la velocidad de conducción de la otra manera. Caja de engranajes planetarios que consta de tres componentes: Planetario, y corona. Un planetario es un engranaje en un sistema planetario que gira en torno a su propio eje y tiene otras marchas (satélites) que giran alrededor de ella. Al igual que el Sol y planetas de nuestro sistema solar. La cantidad de engranajes planetarios en una caja de velocidades varía en función de la marcha. La mayoría de las cajas de engranajes planetarios tienen de dos a cinco satélites. Cuando se mira en los engranajes planetarios, la fuerza de la caja de cambios suele estar determinada por el tamaño del planetario. Mayor de los planetarios permitirán mayores valores de par. El portasatélites, su objetivo es mantener a los engranajes del mismo tamaño, que se engranan con el planetario. Ventajas: La caja de engranajes planetarios Proporciona un elevado par motor a bajas velocidades. Los ejes están hechas de aleación de acero endurecido y templado. Engranajes planetarios, y las coronas están hechas de pulvimetalurgia y sinterizado acero. Bajos niveles de ruido. Rodamientos de rodillos cónicos de buena calidad de los ejes de entrada y salida. La alta eficiencia. Taller
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