After-sales Service: | 3 Years |
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Condition: | New |
Customized: | Customized |
Processing Material: | Natural Ingredients |
material: | acero inoxidable 304 |
grosor: | Interior Shell : 3mm ; Exterior Shell :2mm |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Los sistemas de limpieza in situ (CIP) son sistemas automatizados utilizados para limpiar las superficies interiores de los tubos de proceso de alimentos y bebidas, recipientes de procesamiento, tanques, congeladores en espiral, mezcladores, mezcladores, homogeneizadores, tostadores y accesorios asociados, sin desensamblar el proceso. La limpieza a fondo y repetible es fundamental para la calidad de su producto, la seguridad de los consumidores y sus resultados.
Giraffe Inox CIP Systems están diseñados para su aplicación específica de la planta, disposición y requisitos de utilidad para la limpieza eficaz y eficiente de equipos de proceso sanitario. Nuestro diseño y dimensionamiento CIP específicos para cada aplicación asegura un flujo suficiente. Como resultado, se dispone de la presión adecuada para eliminar completamente los residuos, enjuagar eficazmente, acortar los tiempos de ciclo y promover la seguridad del trabajador.
Nuestros expertos en programación de automatización interna diseñan cada programa CIP para optimizar los tiempos de ciclo que le permiten volver a la producción más rápido, al tiempo que reducen los productos químicos, el uso de agua y los costes operativos.
Tanque de cerveza Bright: |
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Función |
200L 300L 500L 30 toneladas de líquido de fondo cónico de acero inoxidable Tanque de mezcla 304/316L para venta en caliente |
Capacidad total |
Volumen efectivo: 50L-30000L, 1BBL-300BBL; 10% espacio en la cabeza |
Carcasa interior |
Completamente soldado SUS304; grosor:3mm |
Exterior de la carcasa |
Completamente soldado SUS304; grosor:2mm |
Aislamiento térmico |
Poliuretano, grosor: 1,5mm |
Chaqueta de glicol |
Placa con hoyuelos en el cono y en el lateral |
Tratamiento de la superficie |
Superficie cepillada; tratamiento polaco |
Precisión de pulido |
0,4µm sin punto muerto |
Controlando |
PT100,temperatura controlada por PLC |
Limpieza |
Bola de pulverización CIP |
Cono inferior |
140 grados para una cerveza fácil de salir |
Refrigeración |
Placa de hoyuelos o camisa de enfriamiento de glicol alrededor del tanque. |
Boca de inspección |
Orificio lateral |
Soldadura |
Soldadura perfecta por arco de argón; Ra <=0,4 μm |
Control de presión |
Manómetro de control automático conectado por electricidad |
Presión del depósito |
Presión de diseño 0,3MPa; presión de trabajo 0,2MPa |
Válvulas y montaje
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Válvulas emparejadas SUS304 |
Válvulas de mariposa;(salida inferior válvula de mariposa:DN40) (válvula de mariposa de Racking: DN32) |
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Válvulas de muestra; |
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Válvulas de salida de cerveza; |
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Válvulas de drenaje: |
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CO2 adición de dispositivos |
En el lateral |
Especificación:
- piezas: Cabeza de plato/cilindro/fondo de plato/chaqueta de concha (1 a 3 secciones)/chaqueta de fondo/aislamiento tanto en la concha como en la parte inferior/con patas ajustables
- capacidad disponible: 1-300BBL,20% espacio extra en la parte superior
- material: Pared interior, SUS304,grosor 3-5mm, 2B precisión de superficie tras lavado ácido y tratamiento de pasivación; o pulido de alta precisión
. Pared exterior, SUS304, grosor 2mm, procesamiento de superficies heladas.
Aislamiento: Poliuretano de alto rendimiento 80mm
Revestimiento y revestimiento inferior SUS304, grosor 1,5mm
-tubería y válvula:1,5"o 2"
-presión de trabajo:0,2MPa
-presión de prueba: Pared interior 0,3MPa;chaqueta 0,6Mpa;mantener 24 horas.
- interfaz:PVRV / CO2 entrada/ Puerto de medición de nivel/Entrada y salida de refrigerante / interfaz Pt100 /válvula de muestra / interfaz Manhole/CIP / salida de cerveza.
- Accesorios estándar:
Proveedores con licencias comerciales verificadas