Microfibra óptica soplado de aire máquina de extrusión cable de fibra óptica producción de cable Maquinaria

• After-sales Service: One Year Free, Lifetime Maintenance
• Warranty: 1year
• Tipo: Cable Extruder
• Procesado de plástico: PVC
• Tipo De Producto: Granulación extrusora
• Modo de Alimentación: Uno RSS
• No. de Modelo.: WRK-90
• Estructura Asamblea: Tipo separada Extrusora
• Tornillo: Solo Tornillo
• Sistema de compromiso: Engrane completo
• Estructura de tornillo Channel: Tornillo Profunda
• Escape: Escape
• Automatización: Automático
• Computerizado: No Computarizado
• certificación: iso
• condición: nuevo
• uso: extrusión
• diámetro del tubo suelto: 1,8mm/2,0mm/2,2mm/2,4mm
• tamaño de la máquina: gf-90
• plazo de pago: t/t, l/c
• velocidad de estructura: máx. 70 m/min
• servicio: asistencia técnica, formación
• motor: siemens
• sistema: control plc+ipc
• potencia: fase tres cinco línea 380v 50hz
• Paquete de Transporte: Plastic Film+Wooden Package
• Marca Comercial: WIRECAN
• Origen: China
• Código del HS: 8477900000
• Capacidad de Producción: 4set Per Month

Descripción de Producto

La máquina de extrusión de cable Micro óptico de tubo suelto trenzado es una pieza especializada de equipo diseñada para la producción de cables micro-ópticos soplado de aire con estructuras de tubo suelto trenzado. Estos cables se utilizan habitualmente en redes de telecomunicaciones para la transmisión de datos de alta velocidad y son ideales para aplicaciones que requieren flexibilidad y durabilidad.

1, línea de producción de cable óptico exterior aplicación de equipos :
A,la maquinaria de cable es adecuada para la cubierta exterior de cable óptico y el núcleo de fortalecimiento de la producción integral, también puede utilizarse para la producción de capa de protección interior
B,cubierta interior de PE,banda compuesta de aluminio-plástico y cubierta interior de PE.
C,cubierta exterior de PE,banda compuesta de aluminio-plástico,cubierta exterior de material compuesto de PE, banda compuesta de acero-plástico,cubierta exterior de material compuesto de PE.
D,cable paralelo de doble hilo de acero tipo unión óptica-fibet.
 
2,parámetros técnicos de la línea de producción de fibras ADSS :

Material de extrusión	LDPE,MDPE,HDPE,PA12
Salida de extrusión máx	250kg/h(PE)
Diámetro exterior de extrusión	ø5-Ø35mm
Velocidad de producción	máx. 60m/min
Especificación del molinete de pago	PN800-PN1800mm
Especificación de la rell de la toma de medidas	PN800-PN1800mm
Altura central de la línea de producción	1000mm

 
Las características clave de esta máquina de extrusión incluyen:

1. Estructura de tubo flexible: La máquina está diseñada para extruir tubos flexibles de fibra óptica con una configuración multifilar, proporcionando una mayor flexibilidad y protección para las fibras ópticas contra factores ambientales como la humedad, las variaciones de temperatura y el estrés mecánico.

2. Tecnología de microsoplado de aire: El proceso de extrusión incorpora la tecnología de microsoplado de aire, que permite la instalación de fibras ópticas en microconductos utilizando aire comprimido. Esta tecnología permite la implementación rápida y rentable de redes de fibra óptica en entornos urbanos y otros escenarios de implementación difíciles.

3. Extrusión de precisión: La máquina está equipada con extrusoras de precisión capaces de aplicar con precisión los materiales requeridos, como polietileno (PE) o halógeno cero bajo humo (LSZH), alrededor de las fibras ópticas para formar la estructura de tubo suelto. Esto garantiza un espesor de revestimiento uniforme y un excelente rendimiento del cable.

4. Alta eficiencia de producción: Con sistemas avanzados de automatización y control, la máquina de extrusión ofrece capacidades de producción de alta velocidad, lo que permite aumentar la productividad y reducir los tiempos de producción. La máquina puede manejar una amplia gama de diámetros de cable y requisitos de producción para cumplir con las especificaciones del cliente.

5. Garantía de calidad: El equipo está equipado con sistemas de control de calidad e inspección para garantizar la integridad y fiabilidad de los cables producidos. Esto incluye el monitoreo en tiempo real de los parámetros de extrusión, el control de diámetro y la detección automática de fallos para mantener una calidad de cable consistente.