| After-sales Service: | 24 Hours Online |
|---|---|
| Warranty: | Two Years |
| Color: | White |
| Solicitud: | Ingenieria Eléctrica, Carreteras y Ferrocarriles y Aeropuertos Proyecto, Proyecto de Conservación del Agua |
| Función: | Reforzamiento, Drenaje |
| Clasificación: | Compuesto impermeable Geomembranas |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
¿Qué es la geomembrana compuesta?
La geomembrana compuesta (membrana antifiltración compuesta) se divide en una membrana de una tela y dos tejidos una membrana, con una anchura de 4-6 metros y un peso de 200-1500g/metro cuadrado. Tiene indicadores de alto rendimiento físico y mecánico como resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y resistencia a la ruptura. El producto tiene alta resistencia, buen rendimiento de elongación, módulo de deformación grande, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento y buen rendimiento anti-filtración.
La superficie de contacto entre la geomembrana compuesta y el material de apoyo debe ser lo más lisa posible para evitar que la membrana se perfore y pierda su efecto antifiltración. De lo contrario, se debe instalar una capa de amortiguación de grano fino para proteger la membrana de daños
De acuerdo con el tamaño real, área, condiciones de construcción y capacidad de construcción del proyecto, la anchura y longitud de la membrana geotextil se determinan en base al principio de menos articulaciones durante la construcción.
Cuando la capa base es una estructura de hormigón, es aconsejable elegir fibras largas que se puedan unir directamente a la capa base de cemento
En la aplicación de tratamiento antifiltración en carreteras, un paño y una película con un grosor de 200-300g/m se utilizan generalmente para el tratamiento antifiltración en la parte inferior del divisor medio
Membrana compuesta, geotextil compuesto, geotextil compuesto, membrana antifiltración compuesta, tejido impermeable compuesto, y así sucesivamente son nombres diferentes. De hecho, todos son el mismo producto, y las membranas compuestas son ampliamente utilizadas, incluyendo las membranas artificiales compuestas de lago. Membrana compuesta de túnel, membrana compuesta de piscina, membrana compuesta de río, membrana compuesta de dique de escalera, etc.
¿Cuáles son las áreas de aplicación de las geomembranas compuestas?
1. Protección del medio ambiente y saneamiento. Resuelve de manera efectiva el problema de la contaminación ambiental causada por los residuos sólidos urbanos y puede evitar la contaminación continua del medio ambiente.
2. La ingeniería hidráulica se utiliza para el refuerzo de las cimentaciones de las presas, las placas de drenaje para el drenaje de aguas subterráneas, el drenaje y la reducción de la presión.
3. Varios proyectos anti-filtración como el refuerzo de cimientos de suelos blandos y drenaje en ingeniería de construcción municipal
4. Sistemas Petroquímicos, anti-filtración de tanques de aguas residuales químicas, anti-filtración de tanques de aguas residuales de refinería, anti-filtración y anti-corrosión de tanques de galvanoplastia y decapado, revestimiento de tuberías, etc.
5. Instalaciones de tráfico por carretera, refuerzo de desvío de antifiltración bajo lastre, refuerzo de antifiltración de alcantarillas y túneles, drenaje de aguas subterráneas y protección a prueba de humedad del circuito.
Materias primas preferidas
| Elemento de prueba | Propiedades de prueba | Unidad | JC | JC5 | JC6 | JC7 | JC8 |
| Peso | g/m2 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
| Grosor de película | mm | 0,25-0,35 | 0,30-0,50 | ||||
| Propiedades mecánicas | Fuerza de ruptura | KN/m | 5,0 | 7,5 | 10 | 12 | 14 |
| Romper elongación | % | 30-100 | 30-100 | 30-100 | 30-100 | 30-100 | |
| CBR intensidad de ráfaga | KN | 1,1 | 1,5 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | |
| Resistencia al desgarro | KN | 0,15 | 0,25 | 0,32 | 0,4 | 0,48 | |
| Resistencia a la peladura | N/cm | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | |
| Presión hidrostática | Grosor de película | mm | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Una tela una película | MPa | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | |
| Dos tela una película | MPa | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,2 |
Pasos de construcción de geomembrana compuesta
1,la capa de arena y de ripio se construirá de acuerdo con los requisitos de los planos, con un espesor de relleno de 30cm. Durante el proceso de construcción, se utilizarán topadoras y rodillos para nivelar y compactar la capa. Está estrictamente prohibido tener protuberancias duras como fragmentos y piedras para evitar que las protuberancias perforen la membrana geotextil compuesta en el siguiente paso de la construcción.
2, la capa de la almohadilla de la grava debe estar limpia, seca, y tener la fuerza y resistencia suficientes del desgaste. Su forma de partícula debe estar libre de piedras blandas y otras impurezas, y el tamaño de partícula debe ser de 20-50mm. El contenido de barro no debe superar el 10%
3, el grado de compactación de la capa de amortiguación de grava debe alcanzar el grado de compactación correspondiente del relleno de la calzada, y el arco de la carretera debe reservarse durante el proceso de construcción, con una pendiente transversal del 2%.
4, la membrana geotextil compuesta adopta dos tejidos y una membrana, que debe ser colocada fuera del pie de la pendiente de terraplén. Debe ser colocado en la capa de rodamiento inferior plana de acuerdo con la anchura de sección completa del fondo de terraplén. Al colocar, debe estar enderezado y liso, estrechamente conectado a la capa de rodamiento inferior, y no debe haber distorsión, arrugas ni superposición. Al pavimentar en una pendiente, se debe mantener un cierto grado de rigidez y se puede controlar con clavos en forma de U.
5, para garantizar la integridad de la geomembrana compuesta utilizada para la construcción in situ, se utiliza el método de superposición para la conexión, y la longitud de superposición debe controlarse entre 30cm y 90cm (50cm es apropiado). Las uñas en forma de U se utilizan para anclar en el solapamiento (una cada dos metros). Si se detecta algún daño en la geomembrana durante la construcción, debe repararse inmediatamente.
6, al apilar y construir geomembranas compuestas en el sitio, es aconsejable evitar la exposición prolongada y la exposición a la luz solar tanto como sea posible para evitar su degradación del rendimiento.
7, después de colocar la membrana geotextil, llene el material de relleno en un plazo de 48 horas para evitar el envejecimiento por exposición a la luz solar. Durante el llenado, siga el principio de "primero en ambos lados y luego en el medio" simétricamente, y está estrictamente prohibido llenar el medio del terraplén primero.
8, el material de relleno debe ser suelo que ha sido volteado y secado al sol y puede ser rodado directamente (como la primera capa de suelo en el geotextil no puede ser volteado y el sol secado con un arado de Wuhua para evitar dañar el geotextil y afectar la calidad de la construcción). No se permite descargar directamente en el geotextil, y debe ser descargado en la superficie ya pavimentada del suelo. La altura de descarga no debe exceder los 1 metros y el suelo debe nivelarse gradualmente con una hoja de empuje.
9, no se permite que todos los vehículos y maquinaria de construcción caminen directamente sobre el geotextil colocado.
10, la tecnología in situ debe estar bien controlada durante todo el proceso, y la construcción de geomembranas debe ser altamente valorada para asegurar la calidad de la construcción in situ.
Sentai Geomembrane: Una solución ideal para la protección ambiental y la prevención de filtraciones en ingeniería de conservación del agua
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