After-sales Service: | Online Service |
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Warranty: | 1 Year |
Process: | Thermal Processing |
Power Source: | Electric |
Certification: | ISO9001 |
Automatic Grade: | Automatic |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Descripción
Esta línea de transformación de la leche produce varios tipos de productos lácteos de mercado, es decir, leche entera, leche desnatada y leche normalizada de diversos contenidos de grasas.
Esta línea de procesamiento de leche puede ser leche fresca o leche en polvo, el método de procedimiento puede ser pasteurización o pasteurizador HTST o procesamiento UHT.
El paquete de producto final de esta línea de procesamiento de leche puede ser bolsas de plástico, vasos de plástico, botellas de plástico, botellas de vidrio, caja de techo, Bolsas pre-pak, Tetra pak, etc. para esta línea de procesamiento de leche de acuerdo con diferentes productos finales y tipos de envase, la tecnología de producción está diseñada de manera diferente, pero comúnmente incluye los siguientes pasos:
Recepción de leche → Pasteurización → homogeneización → producción de yogur → almacenamiento de leche → Embalaje → refrigeración → generador de agua caliente → Laboratorio → instalación y puesta en marcha.
Como proveedor profesional de la línea de producción de leche y jugo, podemos diseñar,
Fabricar, instalar una línea de producción de leche y una planta de producción de leche para la producción de todo tipo de productos lácteos, como leche pura, leche aromatizada, leche agria, yogur, leche para beber y helados, mantequilla, leche de soja, té para beber, energía para beber, etc. la línea de producción de leche completa incluye las siguientes unidades:
1. Unidad de recepción de leche o mezcla de polvo y agua.
Esta parte es para preparar y mezclar la materia prima. Si la leche fresca es urgente o no es suficiente para la producción, la leche en polvo puede usarse para reemplazarla.
2. Unidad de mezcla y fusión de azúcar.
Se necesita máquina mezcladora y sistema de calor para fundir el azúcar y suministrar agua caliente, y luego antes de entrar en el tanque de mezcla (tanque de mezcla) para mezclar más, el jarabe debe enfriarse.
3. Pasteurizador y homogeneizador.
Esta parte es para matar las bacterias, asegurando así la seguridad de los productos.
El homogeneizador se utiliza para hacer los productos más homogéneos, lo que puede ayudar a mejorar la calidad y prolongar la vida útil de los productos.
El desgasificador se utiliza para eliminar el aire que se mezcla en el producto. Según los diferentes tipos de productos y tipos de llenado, el pasteurizador es estrictamente elegido para adaptarse a la planta.
4. Almacenamiento o unidad productora de yogur.
5. Unidad de llenado o embalaje.
Podemos proporcionar muchos tipos de llenado, como bolsa de plástico, botella PRT, botella de HDPE, botella de vidrio, botella de dos vertientes, y vasos de plástico, etc. Puedes elegir lo que quieras.
6. Sistema de limpieza CIP.
7. Después de los equipos de tratamiento como transportador, embalaje o palet, etc.
8. Algunos equipos auxiliares como caldera de vapor, compresor de aire y unidad de agua fría, etc.
9. Materiales para la instalación de tuberías de productos, instalación de tuberías de alimentación y.
también instalación eléctrica.
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