Fábrica Turnkey leche evaporada leche de elaboración de lácteos leche condensada a máquina Línea de producción

• After-sales Service: on Site Installation
• Warranty: 2 Years
• Process: Thermal Processing
• Power Source: Electric
• Certification: CE
• Automatic Grade: Semi-Automatic
• No. de Modelo.: GY-100
• Application: Milk, Yogurt
• Customized: Customized
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Marca Comercial: Genyond
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 100sets/Month

Descripción de Producto

 

Línea de producción de leche condensada endulzada

La leche condensada es esencialmente la leche evaporada con azúcar añadido. La leche se enlatan entonces para el consumo del consumidor y el uso comercial en la cocción, el procesamiento del helado,

y fabricación de dulces. Este producto tiene una vida útil de dos años.

* la leche se calienta con flash a unos 185°C (85°F) durante varios segundos. Luego se canaliza al evaporador donde se elimina el agua.

* la leche se concentra entonces bajo presión de vacío hasta que mide entre 30-40% sólido. Ahora tiene una consistencia de jarabes.

* la leche se enfría y luego se inocula con aproximadamente 40% de cristales de lactosa en polvo.

* la leche es entonces agitada para estimular la cristalización. Es este azúcar que conserva la leche condensada.

* la leche se canaliza en latas esterilizadas que luego se sellan al vacío.

Capacidad de trabajo	De 5 toneladas/d a 100 toneladas/d
Productos	- leche condensada endulzada
	- leche evaporada sin azúcar
	- leche condensada en envase variado

 

   Proceso de producción de leche condensada   

Inspección   de leche cruda --  clarificación de leche -- refrigeración --almacenamiento -- estandarización -- precalentamiento -- homogeneización -- esterilización -- evaporación - - refrigeración y cristalización - - llenado -  - esterilización secundaria  

 La    línea de producción de leche condensada completa consta  de  las siguientes unidades:  

1       . Sección de mezcla de la recepción de leche o disolución de polvo
2     . Sección mezcla y fusión de azúcar
3. Pasteurizador y homogenizador
4.  Unidad de almacenamiento de leche o  de producción de yogur  
5.   Equipo de concentración de vacío
6.  Dispositivo de cristal
7.    Unidad de llenado o embalaje
8.   Sistema de limpieza CIP
9.   Equipo de tratamiento posterior, como transportador, paquete o palet , etc.
10. Hay    otros equipos auxiliares utilizados como   calderas de vapor,  compresores de aire,   unidad de agua fría , etc.
11.  Se             proporcionan materiales de instalación para los tubos de material y no material, así como para el sistema eléctrico.  

Perfil de la empresa