Nuestra tecnología representativa" cuatro lavados, tres triturados" refleja la tecnología más avanzada para
producir sal refinada por trituración en china.
Los cuatro lavados son los siguientes:lavado del primer tornillo segundo tornillo Lavado lavado de agitación de soporte
Lavado contracorriente el triturado es el siguiente: Primera trituración trituración húmeda trituración secaduraLa combinación
de trituración húmeda, trituración seca y diferentes maneras de lavar ha mejorado mucho la calidad de la sal.
La operación anterior está sujeta a adaptación según la los diferentes requisitos de los usuarios debido al uso de
sal cruda de diferente calidad
El siguiente es el procedimiento técnico de nuestra tecnología típica de "cuatro lavados, tres triturados".
1,1 lavado y trituraciónLa sal de Crude se coloca en la tolva de alimentación por medio de la carretilla elevadora. En la tolva de alimentación hay una barrera que
puede separar las sales de bloque grandes de las más pequeñas. Un vibrador instalado en el lado de la tolva hace que el
Suministro de sal más fácil.bajo la tolva de alimentación está el transportador de tornillo cuantitativo, cuya velocidad puede cambiarse a.
controlar la capacidad de producción del sistema. La sal cruda se transporta al transportador de la banda de caucho por el cuantitativo
Transportador de tornillo. Los trabajadores de ambos lados del transportador de la cinta de caucho eliminan los materiales extraños grandes.
El transportador de la cinta de caucho transporta sal cruda a la primera arandela de tornillo para lavar después de primer lavado, la sal cruda
Entra en el rodillo opuesto Pulverizer instalado en la salida de la arandela de sal de tornillo para triturar.
Después de la primera trituración, la sal cruda se coloca en la segunda arandela de tornillo para "segundo lavado".
La sal cruda entra en segundo rodillo opuesto Pulverizer para más trituración.
Para este tiempo la mayor parte de la sal cruda había requerido granularidad. La arandela de agitación de pie lava el crudo
sal una vez más. El líquido salino se bombea a un espesante instalado arriba
El líquido salado engrosado entra en una arandela contracorriente para el cuarto lavado.
Dentro de la arandela de contracorriente, la salmuera limpia se derrama mientras el líquido salino espeso sube.
La mezcla de los dos líquidos en el movimiento hace que el lavado sea completo y eficaz.
El líquido salino se condensa en el fondo de la lavadora y se descarga desde el fondo de la arandela contracorriente.
Eso pone fin a todo el proceso de lavado.
1,2 deshidratación y desecaciónSalida líquido en bombeado al sistema hidráulico
Ciclón en la parte superior de la centrífuga por la sal bomba de líquido que se instala en las geosincréquinas en el parte inferior de la
arandela de contracorriente. El líquido salino es entonces espesado por el ciclón hidráulico.
El líquido salino espesado entra en la centrífuga para la deshidratación. Después de la deshidratación, la sal cruda es transportada
atornille el transportador al secador de lecho fluidizado para el secado. El secador de lecho fluidizado consta de una sección de secado y una sección de enfriamiento.
Enfriar la sal hace que el envasado sea mucho más fácil. La sal sale de la salida del secador de lecho fluidizado después de secarse y enfriarse.
1,3 filtración y empaquetamientoLa sal seca se transporta por el transportador de tornillo a la tolva de alimentación de la criba giratoria para tamizar.
A continuación, la sal de menor tamaño de la norma requerida se transporta a la máquina de envasado cuantitativo que se va a medir,
Embalado y sellado.la sal de gran tamaño se descarga a través del tamiz y se transporta por un transportador de tornillo a.
El tercer rodillo opuesto Pulverizer para la trituración final.la sal triturada se devuelve para ser sieved hasta granularidad de sal
alcanza el estándar requerido.
1,4 sistema de aire caliente el aire caliente enviado al lecho fluidizado El secador es proporcionado por el horno de explosión el aire es producido por
quema de combustibles. Se utiliza un ventilador para transmitir el aire caliente.el aire de escape se emite al aire. .
1,5 SalidaEl aire de la salida del lecho fluidizado contiene algo de sal, que se recicla y se devuelve al sistema de cribado
a través de la salida de la secadora de lecho fluidizado. El aire de escape del ciclón hidráulico es llevado fuera del taller por un inducido
ventilador de tiro, que se emite al aire después de ser procesado por un extractor de polvo húmedo.
1,6 Eliminación del líquido lavadoTodos el líquido de lavado fluye En el Settler de placa inclinado y el polvo de sal reciclado es
bombeado al sistema original; el licor de desbordamiento se transporta al clarificador.
| capacidad |
de 500kg a 10000kg por hora |
Perfil de la empresa
Proveedor Auditado 
