Máquina de revestimiento intermitente de rollo a rollo para revestimiento de electrodos de batería

• Servicio postventa: sí
• Garantía: sí
• Tipo: Rodillo Aplicador
• Tipo conducido: Mecánico
• Grado automático: Semi-Automático
• Material de empaquetado: Madera
• No. de Modelo.: GN-360
• Tipo de embalaje: Cajas de Cartón
• Aplicación: para revestimiento de electrodos de batería
• Paquete de Transporte: Export Standard Package
• Especificación: effective coating width 300mm
• Marca Comercial: Gelon
• Origen: China

Descripción de Producto

Máquina de revestimiento intermitente de rollo a rollo para revestimiento de electrodos de batería  

I . Especificaciones del equipo:
1, grosor del sustrato: Lámina de aluminio: 0,012--0,030mm lámina de cobre: 0,008-0,030mm
2, ancho del sustrato:lámina de aluminio:100-360mm lámina de cobre:100-360mm  
3, el espesor máximo de la capa húmeda:80--400µm  (bajo la viscosidad de la pulpa permite)
4,  la anchura máxima del recubrimiento: 300mm,la anchura máxima del rodillo:360mm
5, velocidad mecánica de desplazamiento: 0,5-7M/min (velocidad máxima)
6, velocidad de recubrimiento: 0,5-1,5M/min (la velocidad es diferente según el tamaño de la pulpa, este parámetro se basa sólo en la longitud del horno 4m y los requisitos de recubrimiento de la batería de litio, un rango es de referencia) (supercondensador puede cubrir más rápido, por lo general puede establecer alrededor de 2M/min).
7, longitud total de la máquina: 1,5 m × 3  sección horno  = 4,5 m
II Rendimiento del equipo
1, método de recubrimiento:  Revestimiento intermitente transferido
Distancia de recubrimiento intermitente: 5-8000mm ± 1mm (según especificaciones de la batería).
2, precisión del revestimiento:
2,1. Error de precisión de espesor seco: Cátodo de un lado: ±2.5μm ánodo ±2.5μm (medición de sección transversal de 4-5 puntos, separación de medición de sección vertical de 100mm).
2,2, el error de alineación del revestimiento frontal y posterior: ≤ ± 1,0mm
2,3, error de longitud media: ≤ ± 1,0mm
2,4, error de anchura media: ≤ ± 1,0mm
Nota: Los indicadores 1 y 2 anteriores deben ser los mejores cuando las condiciones de la pulpa (viscosidad, tamaño de partículas, uniformidad, etc.) coincidan con los ajustes de los diversos parámetros del equipo.
3, diámetro del núcleo: 3 pulgadas con eje neumático
4, control de tensión: tensión de rueda dentada, tensión constante de contrapeso
5, precisión del controlador de corrección: ±0,01mm; precisión de corrección: ±1mm
6, el operador acciona el mecanismo de recubrimiento desde la parte delantera
7, forma de secado:
7,1 . secado de aire caliente: circulación de aire caliente (suministro de aire superior);
7,2. Método de calefacción: Calefacción eléctrica 6KW × 3 segmentos = 18kW;
7,3.calentador;
8, longitud del horno: 1,5m / sección × 3 sección (total 4,5M)
9, material del horno: tanto el interior como el exterior están hechos de acero inoxidable
10, temperatura del horno: Temperatura ambiente - 150 ° C,  dos secciones pueden ser ajustables independientemente, precisión de control de temperatura < ± 5 ° C;
I . Especificaciones del equipo:
1, grosor del sustrato: Lámina de aluminio: 0,012--0,030mm lámina de cobre: 0,008-0,030mm
2, ancho del sustrato:lámina de aluminio:100-360mm lámina de cobre:100-360mm  
3, el espesor máximo de la capa húmeda:80--400µm  (bajo la viscosidad de la pulpa permite)
4,  la anchura máxima del recubrimiento: 300mm,la anchura máxima del rodillo:360mm
5, velocidad mecánica de desplazamiento: 0,5-7M/min (velocidad máxima)
6, velocidad de recubrimiento: 0,5-1,5M/min (la velocidad es diferente según el tamaño de la pulpa, este parámetro se basa sólo en la longitud del horno 4m y los requisitos de recubrimiento de la batería de litio, un rango es de referencia) (supercondensador puede cubrir más rápido, por lo general puede establecer alrededor de 2M/min).
7, longitud total de la máquina: 1,5 m × 3  sección horno  = 4,5 m
II Rendimiento del equipo
1, método de recubrimiento:  Revestimiento intermitente transferido
Distancia de recubrimiento intermitente: 5-8000mm ± 1mm (según especificaciones de la batería).
2, precisión del revestimiento:
2,1. Error de precisión de espesor seco: Cátodo de un lado: ±2.5μm ánodo ±2.5μm (medición de sección transversal de 4-5 puntos, separación de medición de sección vertical de 100mm).
2,2, el error de alineación del revestimiento frontal y posterior: ≤ ± 1,0mm
2,3, error de longitud media: ≤ ± 1,0mm
2,4, error de anchura media: ≤ ± 1,0mm
Nota: Los indicadores 1 y 2 anteriores deben ser los mejores cuando las condiciones de la pulpa (viscosidad, tamaño de partículas, uniformidad, etc.) coincidan con los ajustes de los diversos parámetros del equipo.
3, diámetro del núcleo: 3 pulgadas con eje neumático
4, control de tensión: tensión de rueda dentada, tensión constante de contrapeso
5, precisión del controlador de corrección: ±0,01mm; precisión de corrección: ±1mm
6, el operador acciona el mecanismo de recubrimiento desde la parte delantera
7, forma de secado:
7,1 . secado de aire caliente: circulación de aire caliente (suministro de aire superior);
7,2. Método de calefacción: Calefacción eléctrica 6KW × 3 segmentos = 18kW;
7,3.calentador;
8, longitud del horno: 1,5m / sección × 3 sección (total 4,5M)
9, material del horno: tanto el interior como el exterior están hechos de acero inoxidable
10,  temperatura del horno: Temperatura ambiente - 150 ° C,  dos secciones pueden ser ajustables independientemente, precisión de control de temperatura < ± 5 ° C;